一种冷拔钢管的上料装置，包括一底座、至少两个设置在底座上方的且沿着底座的前后方向间隔设置的放料板和一组分别设置在放料板一侧的导向板，导向板上开设有一对滑槽，放料板在对应于一对滑槽的位置处各设置有一滑块，滑块固定在放料板的一侧面上并将导向板压靠在放料板一侧，导向板通过滑槽在滑块上左右滑动，在导向板的下方分别构成有一导向齿条，该导向齿条的下方分别设置有一与导向齿条啮合的导向齿轮，所述的导向齿轮分别固定连接在一导向齿轮轴上，该导向齿轮轴与一电机的输出轴传动连接，所述的放料板的一侧还分别设置有一推料装置。简化结构，提高了整个装置运行的稳定性，降低成本，减少故障率，提高冷拔效率。
A feeding device for cold drawn steel pipe
【技术实现步骤摘要】
一种冷拔钢管的上料装置
本技术属于冷拔钢管设备
，具体涉及一种冷拔钢管的上料装置。
技术介绍
冷拔是无缝钢管加工过程中的一个重要环节，主要用于将钢管的一端加工出一个拉拔头，该拉拔头穿过冷拔模具并通过一拉拔小车夹紧和固定，拉拔小车向后拖动钢管使其穿过冷拔模具，从而可提高无缝钢管的尺寸精确度和钢管的表面光洁度。而上料是冷拔钢管的前序环节，通常采用手工操作的方法来上料，业界为了提高冷拔效率也会对多根钢管同时进行冷拔，但是手动上料无法同时对多个工位进行上料，这样无疑会降低冷拔的效率。于是业界出现了一些上料装置，但是大多上料装置的结构较为复杂且会出现故障，例如在使用过程中经常出现钢管没有落入冷拔工位或者在冷拔工位内出现多根钢管的情形，有的只能对小直径的钢管进行上料，适用范围较窄。已有技术中，譬如中国专利技术专利申请公布号CN107377644A所公开的“一种用于自动冷拔成型的上料机构”，其包括料架，所述料架包括入料口、出料口，所述料架的上端面设置有自入料口向出料口自上而下倾斜布置的斜面料道，所述斜面料道的高度方向让单根长管单次通过，所述出料口的端部设置有接料槽板，所述接料槽板的上端面设置有若干个第一成角凹槽，每个所述第一成角凹槽用于放置下落的单根长管，其还包括分料叉，所述分料叉的上端面设置有若干个第二成角凹槽，起始的第二成角凹槽对应于所述出料口末端的一根长管，所述第二成角凹槽的最低处对应于所述第一成角凹槽的内侧高处布置，所述分料叉的底部连接有第一垂直向气缸的活塞端，所述第一垂直向气缸驱动分料叉垂直向升降，所述出料口的位置还设置有送料架。该技术方案仅仅适用于细长钢管的上料，而不适用于大口径钢管的冷拔加工。又譬如中国技术授权公告号CN205926637U所提供的“一种三线冷拔机的上料装置”包括毛坯钢管存放架，所述毛坯钢管存放架包括倾斜设置的出料端、存放毛坯钢管的台面；所述台面低于出料端的入口设置，台面上设有把毛坯钢管输送至出料端入口处的输送带；出料端的入口处还设有把毛坯钢管顶入出料端的顶升机构，所述顶升机构包括可上下运动的顶杆、可转动的齿轮，顶杆与所述齿轮相互啮合；所述出料端还设有可伸缩的导料杆，导料杆用于把出料端滚出的毛坯钢管导入冷拔机的受料槽。该技术方案能够实现对各类钢管的上料，但是其整体结构较为复杂，零部件数量较多，使用过程中极易出现故障而影响到冷拔的效率。鉴于上述情况，有必要设计一种结构简单、故障率低且上料效率高的冷拔钢管的上料装置。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种冷拔钢管的上料装置，有助于改进放料与导向的配合结构来简化上料结构并提高整个装置运行的稳定性，有利于降低成本、减少故障率以及提高冷拔效率。本技术的目的是这样来达到的，一种冷拔钢管的上料装置，其特征在于：包括一底座、至少两个设置在底座上方的且沿着底座的前后方向间隔设置的放料板和一组分别设置在放料板一侧的导向板，所述的导向板上开设有一对滑槽，所述的放料板在对应于一对滑槽的位置处各设置有一滑块，所述的滑块固定在放料板的一侧面上并将导向板压靠在放料板一侧，所述的导向板通过滑槽在滑块上左右滑动，在导向板的下方分别构成有一导向齿条，该导向齿条的下方分别设置有一与导向齿条啮合的导向齿轮，所述的导向齿轮分别固定连接在一导向齿轮轴上，该导向齿轮轴与一电机的输出轴传动连接，所述的放料板的一侧还分别设置有一推料装置。在本技术的一个具体的实施例中，所述的放料板的右端向上构成有一挡料板，该放料板的左端构成有一向下侧倾斜的第一放料板斜面，该第一放料板斜面的右端向上构成有一挡料凸台，所述的挡料板与挡料凸台之间形成有一放料腔，该放料腔在与挡料凸台连接的一端构成有一端部向下倾斜的第二放料板斜面。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的导向板的左端构成有一向下倾斜的导向板斜面。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的推料装置包括有一固定在底座一侧面上的齿轮箱，所述的齿轮箱内分别设置有一推料齿轮，所述的齿轮箱上设置有一与推料齿轮啮合并上下滑动的推料齿条，该推料齿条的上下两端分别伸出齿轮箱，所述的推料齿条上端构成有一推杆，在其中一推料齿条的下方连接有一推料气缸，该推料气缸下端与固定在水平基准面上的气缸底座连接、而上端的活塞杆端部与推料齿条铰接，所述的推料齿轮分别固定连接在一推料齿轮轴上，所述的推料齿轮轴分别穿过齿轮箱并旋转地支承在底座上。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的底座下端通过一组支撑脚支撑在水平地面上。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的底座的左侧设置有一上料架，该上料架在与导向板下表面平行的位置处沿左右方向间隔设置有至少两组沿前后方向延伸并间隔设置的落管槽，相邻两落管槽之间分别设置有一送料轮，所述的送料轮分别固定在一送料轴上，所述的送料轴转动地枢置在上料架上并通过一送料电机提供动力，该送料电机安装在上料架的一侧。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的滑块包括一滑块螺杆，该滑块螺杆的一端构成有一限位板、另一端在穿过放料板后与一紧固螺母固定连接，在滑块螺杆上且对应于滑槽的位置处套设有一滑块轴承，该滑块轴承一侧抵靠在限位板上，在滑块螺杆上且对应于放料板和导向板之间的位置处套设有一挡圈，该挡圈一侧抵靠在滑块轴承上、另一侧抵靠在放料板上，所述的滑块通过紧固螺母让限位板压靠在导向板上而实现放料板和导向板的相互连接。在本技术的更进而一个具体的实施例中，所述的底座在对应于导向齿轮的位置处分别固定有一轴座，所述的导向齿轮轴依次穿过轴座而旋转地支承在底座上。本技术由于采用了在导向板上开设滑槽并通过滑块与放料板滑动连接和齿条传动的结构，因而减少了零部件的数量，简化了上料结构，并提高了整个装置运行的稳定性，有效地降低了成本，减少故障率，进而提高了冷拔效率。附图说明图1为本技术的正面结构示意图。图2为图1在俯视状态的局部结构剖视图。图中：1.底座、11.支撑脚；2.放料板、21.挡料板、22.挡料凸台、23.放料腔、24.第二放料板斜面、25.第一放料板斜面；3.导向板、31.滑槽、32.导向齿条、33.导向板斜面、34.滑块、341.滑块螺杆、342.限位板、343.紧固螺母、344.挡圈、345.滑块轴承；4.推料装置、41.齿轮箱、42.推料齿轮、43.推料齿条、431.推杆；5.推料齿轮轴；6.导向齿轮；7.导向齿轮轴、71.轴座、72.电机；8.上料架、81.落管槽、82.送料轮、83.送料轴、84.送料电机；9.推料气缸、91.气缸底座；10.钢管。具体实施方式下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对目前本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷拔钢管的上料装置，其特征在于：包括一底座(1)、至少两个设置在底座(1)上方的且沿着底座(1)的前后方向间隔设置的放料板(2)和一组分别设置在放料板(2)一侧的导向板(3)，所述的导向板(3)上开设有一对滑槽(31)，所述的放料板(2)在对应于一对滑槽(31)的位置处各设置有一滑块(34)，所述的滑块(34)固定在放料板(2)的一侧面上并将导向板(3)压靠在放料板(2)一侧，所述的导向板(3)通过滑槽(31)在滑块(34)上左右滑动，在导向板(3)的下方分别构成有一导向齿条(32)，该导向齿条(32)的下方分别设置有一与导向齿条(32)啮合的导向齿轮(6)，所述的导向齿轮(6)分别固定连接在一导向齿轮轴(7)上，该导向齿轮轴(7)与一电机(72)的输出轴传动连接，所述的放料板(2)的一侧还分别设置有一推料装置(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷拔钢管的上料装置，其特征在于：包括一底座(1)、至少两个设置在底座(1)上方的且沿着底座(1)的前后方向间隔设置的放料板(2)和一组分别设置在放料板(2)一侧的导向板(3)，所述的导向板(3)上开设有一对滑槽(31)，所述的放料板(2)在对应于一对滑槽(31)的位置处各设置有一滑块(34)，所述的滑块(34)固定在放料板(2)的一侧面上并将导向板(3)压靠在放料板(2)一侧，所述的导向板(3)通过滑槽(31)在滑块(34)上左右滑动，在导向板(3)的下方分别构成有一导向齿条(32)，该导向齿条(32)的下方分别设置有一与导向齿条(32)啮合的导向齿轮(6)，所述的导向齿轮(6)分别固定连接在一导向齿轮轴(7)上，该导向齿轮轴(7)与一电机(72)的输出轴传动连接，所述的放料板(2)的一侧还分别设置有一推料装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管的上料装置，其特征在于所述的放料板(2)的右端向上构成有一挡料板(21)，该放料板(2)的左端构成有一向下侧倾斜的第一放料板斜面(25)，该第一放料板斜面(25)的右端向上构成有一挡料凸台(22)，所述的挡料板(21)与挡料凸台(22)之间形成有一放料腔(23)，该放料腔(23)在与挡料凸台(22)连接的一端构成有一端部向下倾斜的第二放料板斜面(24)。
3.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管的上料装置，其特征在于所述的导向板(3)的左端构成有一向下倾斜的导向板斜面(33)。
4.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管的上料装置，其特征在于所述的推料装置(4)包括有一固定在底座(1)一侧面上的齿轮箱(41)，所述的齿轮箱(41)内分别设置有一推料齿轮(42)，所述的齿轮箱(41)上设置有一与推料齿轮(42)啮合并上下滑动的推料齿条(43)，该推料齿条(43)的上下两端分别伸出齿轮箱(41)，所述的推料齿条(43)上端构成有一推杆(431)，在其中一推料齿条(43)的下方连接有一推料气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，吕菊明，王利保，吴益，周云峰，张君裘，唐喜国，郭建华，陈文元，周国强，
申请(专利权)人：常熟市无缝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。