一种无缝钢管的夹持旋转机构制造技术

一种无缝钢管的夹持旋转机构，包括移动梁，移动梁的下方设夹持旋转机构，夹持旋转机构包括夹持旋转底板、一对旋转机构、设在两旋转机构之间的第一、第二夹持辊、一对第一、第二夹爪和夹持驱动机构，夹持旋转底板上有旋转推动气缸，旋转推动气缸推杆的一端与旋转机构铰接，移动梁的下方有滑轨，夹持旋转底板上设夹持旋转底板滑块；旋转机构包括一旋转固定板、一在旋转固定板上弧形滑动的滑板，旋转固定板上有一对滑板限位杆，滑板上设弧形滑槽，滑板限位杆上有一对滑套，第一、第二夹持辊的两端与第一、第二夹爪固定，滑板上有滑板铰接耳，滑板铰接耳用于与旋转推动气缸推杆铰接。提高加工无缝钢管的自动化程度和生产效率，使用安全性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管的夹持旋转机构


[0001]本技术属于无缝钢管加工设备
，具体涉及一种无缝钢管的夹持旋转机构。

技术介绍

[0002]无缝钢管是日常生活中常用的管材，应用范围非常广泛，在制造结构件和机械零件以及用于输送流体的管道或结构零件方面有着无可替代的地位，无缝钢管在加工过程中不乏需要人工持管并进行旋转辅助加工的工序，例如在对无缝钢管进行冷拔加工之前，需要对无缝钢管的一端进行轧尖（即缩管）处理，这样才能在穿过冷拔模后由冷拔小车所夹持，同时又防止在冷拔过程中无缝钢管端部的变形而与冷拔小车出现脱离的情形。在轧尖过程中就需要工人手持并旋转钢管来使端部形成均匀收缩的尖部，不仅加工效率低，而且钢管意外摆动还会对工人造成伤害，因此业界急需一种能够对钢管进行夹持和旋转的机构来代替人工处理钢管，这样不仅能节约人工成本，还能避免钢管意外摆动对人员造成伤害。
[0003]已有技术中，如中国技术专利授权公告号CN212494972U所公开的“一种无缝钢管高效自动缩管机”，包括底板座，所述底板座上端面设置有平行滑轨Ⅰ，且底板座在平行滑轨前侧设置加工框座，所述加工框座内上下平行设置上辊轴和下辊轴，且上辊轴和下辊轴的表面接触，所述上辊轴和下辊轴表面对称均匀设置若干个圈型模槽，且上辊轴和下辊轴表面上下对称的圈型模槽截面组成缩管孔道，且上辊轴和下辊轴上组成的缩管孔道的孔径由中部向两侧逐渐增大，所述底板座上固定缩管驱动电机。其采用的是简单的上下夹持结构并用丝杆移动送入缩管机，因缺乏对管体的旋转动作而无法完全实现缩管机的自动化操作。/>[0004]鉴于上述情况，有必要设计一种快速夹持钢管并能以钢管为圆心进行旋转的无缝钢管的夹持旋转机构。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本技术的任务是要提供一种无缝钢管的夹持旋转机构，有助于改进夹持结构使其能够以钢管为圆心进行旋转来代替工人加工无缝钢管，有利于提供加工无缝钢管的自动化程度并提高生产效率和避免钢管意外摆动对工人造成伤害。
[0006]本技术的任务是这样来完成的，一种无缝钢管的夹持旋转机构，包括一移动梁，所述移动梁的下方滑动地设置有一夹持旋转机构，该夹持旋转机构包括一滑动地设置在移动梁下方的夹持旋转底板、一对前后对称固定在夹持旋转底板下方的旋转机构、分别旋转地设置在两旋转机构之间的一第一夹持辊和一第二夹持辊、一对分别固定在第一夹持辊两端的第一夹爪、一对分别固定在第二夹持辊两端的第二夹爪和一设置在两旋转机构之间并驱动第一夹持辊和第二夹持辊旋转的夹持驱动机构，所述夹持旋转底板上并位于任意一旋转机构的上方铰接有一旋转推动气缸，所述旋转推动气缸上构成有一旋转推动气缸推
杆，该旋转推动气缸推杆的一端向下延伸并与对应的旋转机构铰接，所述移动梁的下方固定有一滑轨一，所述夹持旋转底板上对应于滑轨一的位置处设置有一对在滑轨一上滑动的夹持旋转底板滑块；所述旋转机构包括一旋转固定板、一在旋转固定板上弧形滑动的滑板，所述旋转固定板上固定有一对滑板限位杆，所述滑板上对应于滑板限位杆的位置开设有一条弧形滑槽，所述滑板限位杆上并与弧形滑槽之间的位置处分别设置有一对滑套，所述滑板限位杆的一端分别构成有一滑板限位杆螺杆，所述旋转固定板上对应于滑板限位杆螺杆的位置处分别开设有一滑板限位杆螺杆让位孔，所述滑板限位杆螺杆穿过对应滑板限位杆螺杆让位孔后分别与一对滑板限位杆螺母连接固定，所述滑板在对应于第一夹持辊和第二夹持辊的位置处分别开设有一夹持辊轴承腔，所述夹持辊轴承腔内又开设有一夹持辊让位孔，所述第一夹持辊和第二夹持辊与对应的夹持辊轴承腔之间分别设置有一第一夹持辊轴承和一第二夹持辊轴承，所述夹持辊轴承腔上分别配设有一夹持辊轴承封盖，所述夹持辊轴承封盖的周围设置有一圈夹持辊轴承封盖螺钉，所述滑板对应于夹持辊轴承封盖螺钉的位置处分别开设有一夹持辊轴承封盖固定螺孔，所述第一夹持辊和第二夹持辊的两端分别穿过对应的夹持辊轴承封盖后与第一夹爪和第二夹爪固定，所述第一夹爪和第二夹爪与相邻一侧的第一夹持辊轴承和第二夹持辊轴承之间分别设置有一第一隔套和一第二隔套，所述第一隔套和第二隔套分别套设在第一夹持辊和第二夹持辊上，所述第一隔套一端抵靠在第一夹爪的一侧面、而另一端穿过对应的夹持辊轴承封盖抵靠在对应第一夹持辊轴承上，所述第二隔套一端抵靠在第二夹爪的一侧面、而另一端穿过对应的夹持辊轴承封盖抵靠在对应第二夹持辊轴承上，所述滑板的右上角构成有一滑板铰接耳，所述滑板铰接耳用于与旋转推动气缸的旋转推动气缸推杆铰接。
[0007]在本技术的一个具体的实施例中，所述第一夹爪和第二夹爪分别开设有一第一夹爪固定孔和一第二夹爪固定孔，所述第一夹爪固定孔和第二夹爪固定孔分别套设并键连接在第一夹持辊和第二夹持辊上，所述第一夹爪和第二夹爪的上端在彼此相对的一侧面上分别构成有一第一扇形齿和一第二扇形齿，所述第一扇形齿和第二扇形齿分别与第一夹持辊和第二夹持辊同轴设置，所述第一扇形齿和第二扇形齿相互啮合，所述第一夹持辊和第二夹持辊的两端端部的中间分别开设有一第一夹持辊螺孔和一第二夹持辊螺孔，所述第一夹持辊和第二夹持辊的端面上分别固定有一第一夹爪挡板和第二夹爪挡板，所述第一夹爪挡板和第二夹爪挡板的外径分别大于第一夹爪固定孔和第二夹爪固定孔的孔径并且分别通过一第一夹爪挡板螺钉和一第二夹爪挡板螺钉与对应的第一夹持辊螺孔和一第二夹持辊螺孔固定连接，所述第一夹爪和第二夹爪的下端在相对的一侧面上分别设置有一第一夹爪垫块和一第二夹爪垫块，所述第一夹爪垫块和第二夹爪垫块的彼此相对的一侧面上分别构成有相互配合的一第一夹管槽和一第二夹管槽。
[0008]在本技术的另一个具体的实施例中，所述旋转推动气缸前后两侧分别设置有一固定在夹持旋转底板上的夹持旋转底板支撑座，所述旋转推动气缸的中部前后两侧分别构成有一旋转地支承在对应一侧夹持旋转底板支撑座内的旋转推动气缸轴，所述夹持旋转底板在旋转推动气缸的位置处开设有一旋转推动气缸让位口，所述旋转推动气缸推杆的端部设置有一旋转推动气缸推杆铰接座，该旋转推动气缸推杆铰接座与对应的滑板铰接耳铰接固定。
[0009]在本技术的又一个具体的实施例中，所述夹持驱动机构包括一夹持气缸、一
对构成在夹持气缸一端上的夹持气缸铰接耳、一构成在夹持气缸一端上的夹持气缸推杆和一构成在夹持气缸推杆端部的夹持气缸推杆铰接座，所述第一夹持辊和第二夹持辊的中部分别构成有一第一夹持辊凸台和一第二夹持辊凸台，所述第一夹持辊凸台远离第二夹持辊的一侧面向上构成有一第一夹持推板，所述第二夹持辊凸台远离第一夹持辊的一侧面上构成有一第二夹持推板，所述第一夹持推板上端与夹持气缸铰接耳相互铰接，所述第二夹持推板上端与夹持气缸推杆铰接座相互铰接。
[0010] 在本技术的再一个具体的实施例中, 所述移动梁内通过一对移动梁气缸座固定有一移动梁气缸，该移动梁气缸沿前后方向设置并且向后构成有一移动梁气缸推杆，所述移动梁的左侧面上开设有一移动让位槽，所述移动梁气缸推杆上固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管的夹持旋转机构，包括一移动梁(33)，其特征在于：所述移动梁(33)的下方滑动地设置有一夹持旋转机构(4)，该夹持旋转机构(4)包括一滑动地设置在移动梁(33)下方的夹持旋转底板(41)、一对前后对称固定在夹持旋转底板(41)下方的旋转机构(42)、分别旋转地设置在两旋转机构(42)之间的一第一夹持辊(43)和一第二夹持辊(44)、一对分别固定在第一夹持辊(43)两端的第一夹爪(45)、一对分别固定在第二夹持辊(44)两端的第二夹爪(46)和一设置在两旋转机构(42)之间并驱动第一夹持辊(43)和第二夹持辊(44)旋转的夹持驱动机构(47)，所述夹持旋转底板(41)上并位于任意一旋转机构(42)的上方铰接有一旋转推动气缸(48)，所述旋转推动气缸(48)上构成有一旋转推动气缸推杆(482)，该旋转推动气缸推杆(482)的一端向下延伸并与对应的旋转机构(42)铰接，所述移动梁(33)的下方固定有一滑轨一(334)，所述夹持旋转底板(41)上对应于滑轨一(334)的位置处设置有一对在滑轨一(334)上滑动的夹持旋转底板滑块(411)；所述旋转机构(42)包括一旋转固定板(421)、一在旋转固定板(421)上弧形滑动的滑板(422)，所述旋转固定板(421)上固定有一对滑板限位杆(423)，所述滑板(422)上对应于滑板限位杆(423)的位置开设有一条弧形滑槽(4221)，所述滑板限位杆(423)上并与弧形滑槽(4221)之间的位置处分别设置有一对滑套(424)，所述滑板限位杆(423)的一端分别构成有一滑板限位杆螺杆(4231)，所述旋转固定板(421)上对应于滑板限位杆螺杆(4231)的位置处分别开设有一滑板限位杆螺杆让位孔(4211)，所述滑板限位杆螺杆(4231)穿过对应滑板限位杆螺杆让位孔(4211)后分别与一对滑板限位杆螺母(4232)连接固定，所述滑板(422)在对应于第一夹持辊(43)和第二夹持辊(44)的位置处分别开设有一夹持辊轴承腔(4222)，所述夹持辊轴承腔(4222)内又开设有一夹持辊让位孔(4223)，所述第一夹持辊(43)和第二夹持辊(44)与对应的夹持辊轴承腔(4222)之间分别设置有一第一夹持辊轴承(431)和一第二夹持辊轴承(441)，所述夹持辊轴承腔(4222)上分别配设有一夹持辊轴承封盖(425)，所述夹持辊轴承封盖(425)的周围设置有一圈夹持辊轴承封盖螺钉(4251)，所述滑板(422)对应于夹持辊轴承封盖螺钉(4251)的位置处分别开设有一夹持辊轴承封盖固定螺孔(4224)，所述第一夹持辊(43)和第二夹持辊(44)的两端分别穿过对应的夹持辊轴承封盖(425)后与第一夹爪(45)和第二夹爪(46)固定，所述第一夹爪(45)和第二夹爪(46)与相邻一侧的第一夹持辊轴承(431)和第二夹持辊轴承(441)之间分别设置有一第一隔套(432)和一第二隔套(442)，所述第一隔套(432)和第二隔套(442)分别套设在第一夹持辊(43)和第二夹持辊(44)上，所述第一隔套(432)一端抵靠在第一夹爪(45)的一侧面、而另一端穿过对应的夹持辊轴承封盖(425)抵靠在对应第一夹持辊轴承(431)上，所述第二隔套(442)一端抵靠在第二夹爪(46)的一侧面、而另一端穿过对应的夹持辊轴承封盖(425)抵靠在对应第二夹持辊轴承(441)上，所述滑板(422)的右上角构成有一滑板铰接耳(4225)，所述滑板铰接耳(4225)用于与旋转推动气缸(48)的旋转推动气缸推杆(482)铰接。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的夹持旋转机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，徐新红，陈国强，吕菊明，高志刚，倪伟刚，
申请(专利权)人：常熟市无缝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：