一种复合钢管加工装置制造方法及图纸

技术编号:38560165 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-22 21:01
本发明专利技术提供了一种复合钢管加工装置,复合钢管加工装置包括有:机床和工作台;机床固定连接有工作台。本发明专利技术还通过在管套中的小型泵机对环形板内进行抽气,随着环形板内的气压降低,第二气阀管将关闭,且挡环也将发生复位,而后挡板将被打开,从而管坯和管芯之间形成的空腔内的空气将通过第二通孔进入到环形板中,而后被小型泵机给抽出,移动过程中不会将空气完全抽除,避免外界大气压过大导致复位过于困难,当环形板移动到管坯和管芯的端面时,彻底将空腔内的空气抽空,从而相比现有技术中,直接将抽气口安装在管道端面处,可以缩短排气时间,并且通过一个机构实现排气以及表面修整的两种功能。两种功能。两种功能。

【技术实现步骤摘要】
一种复合钢管加工装置


[0001]本专利技术涉及钢管加工
,尤其涉及一种复合钢管加工装置。

技术介绍

[0002]现有中国专利(CN111663079B)一种耐高压无缝钢管的加工工艺:通过夹持机构将钢管管芯放入钢管管坯的内部,并将钢管管芯和钢管管坯的端部对齐,接着将钢水注入钢管管芯和钢管管坯之间,经冷却后,便制得带有连接孔的钢管夹层,且钢管夹层和钢管管芯和钢管管坯为一体成型式结构,即该复合型无缝钢管主要由钢管管坯、钢管管芯、设置在钢管管坯和钢管管芯之间的钢管夹层组成,而在对钢管管坯和钢管管芯之间注入钢水时,存在以下缺陷:由于钢管管坯和钢管管芯在浇筑成型后,其表面可能存在少量凹坑和凸点,且钢管管坯和钢管管芯在存放时,其表面和凹坑处易附着灰尘等杂质,若不对其进行相应的处理,将降低钢水与钢管管坯和钢管管芯之间的连接度,同时在对钢管管坯和钢管管芯之间形成的空腔注入钢水时,由于空腔内存在大量空气,而导致在注入钢水时容易产生气泡,进而导致钢水凝固后存在大量空洞的现象发生,从而影响产品的强度;另外,在对钢管管坯和钢管管芯之间形成的空腔内注入钢水时,钢管管坯和钢管管芯都是静止不动的,从而使得钢管管坯和钢管管芯表面上的凹坑与钢水接触不紧密,同时空腔内的钢水紧密度也将下降,进而将进一步影响产品的强度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种复合钢管加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种复合钢管加工装置,包括有机床和工作台;机床固定连接有工作台;还包括有移动机构、圆柱管、第一气阀管、吸附板、管套、环形板、第二气阀管、挡板、挡环、弹性片、内管夹持机构和外管夹持机构;工作台上侧连接有四个呈矩形分布的移动机构;每个移动机构各连接有一个圆柱管,圆柱管呈环形设置;每个圆柱管外环面和内环面各设置有若干个第一气阀管;每个圆柱管内侧面各可拆卸式连接有一个吸附板;每个圆柱管各设置有若干个管套;每个圆柱管一侧各固定连接有一个环形板,环形板与管套相连通;每个环形板内环面和外环面各设置有与第一气阀管数量相同的第二气阀管;每个环形板开设有多个第一通孔;每个环形板外环面和内环面各设置有一层打磨层,打磨层远离第二气阀管;每个环形板各开设有多个第二通孔;每个第二通孔中各转动连接有两个挡板;每个环形板外环面和内环面各安装有一个挡环,挡环位于第二气阀管内侧;每个挡环各开设有一个L型空腔,且该L型空腔与第二通孔相连通;每个挡环阴角处各固定连接有若干个弹性片;工作台上侧连接有两个呈左右对称分布的用于对管芯进行夹持的内管夹持机构,内管夹持机构位于移动机构内侧;工作台上侧连接有用于对管坯进行夹持的外管夹持机构。
[0005]进一步说明,第一气阀管与第二气阀管均呈倾斜设置。
[0006]进一步说明,环形板内环面和外环面均设置为斜面。
[0007]进一步说明,内管夹持机构包括有第一支撑板、气缸、DD马达、连接管、第一固定环和第一进气管;工作台上侧右部固定连接有第一支撑板;第一支撑板固定连接有气缸;气缸伸缩部安装有DD马达;DD马达固定连接有用于输送气体的连接管;连接管通过安装板固定连接有第一固定环,第一固定环内环面可形变;第一固定环内部为中空第一固定环内环面设置有第一进气管;第一进气管与连接管相连通。
[0008]进一步说明,外管夹持机构包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、固定座、连接环、第二固定环和第二进气管;工作台上侧中部固定连接有第一电动滑轨;第一电动滑轨上侧滑动连接有两个呈左右对称分布的第一电动滑块;每个第一电动滑块各固定连接有一个固定座;每个固定座上各滑动连接有一个连接环;每个连接环内环面通过安装板各固定连接有一个第二固定环,第二固定环内部为中空,且第二固定环内环面可形变;每个第二固定环上各设置有一个第二进气管;第二进气管穿过连接环。
[0009]进一步说明,移动机构包括有第二支撑板、第二电动滑轨、第二电动滑块和第一L型板;工作台上侧固定连接有四个呈矩形分布的第二支撑板;每个第二支撑板上部各固定连接有一个第二电动滑轨;每个第二电动滑轨上各滑动连接有一个第二电动滑块;每个第二电动滑块各固定连接有一个第一L型板;第一L型板与圆柱管固定连接。
[0010]进一步说明,还包括有封堵机构;两个移动机构各连接有一个用于对管坯和管芯之间形成的空腔进行封堵的封堵机构;封堵机构包括有第三电动滑轨、第三电动滑块、第二L型板、第三固定环、连接板、推杆和封堵板;每个第二支撑板上部各固定连接有一个第三电动滑轨;第三电动滑轨位于第二电动滑轨上方;每个第三电动滑轨上各滑动连接有一个第三电动滑块;每个第三电动滑块上各固定连接有一个第二L型板;左方的两个第二L型板共同固定连接有一个第三固定环;右方的两个第二L型板共同固定连接有另一个第三固定环;每个第二L型板各固定连接有一个连接板;每个连接板中部各固定连接有一个推杆;每个推杆伸缩部各拆卸式连接有一个封堵板;封堵板与第三固定环滑动连接,前方的封堵板上开设有一个圆孔,且圆孔中固定连接有封堵膜。
[0011]进一步说明,还包括有驱动机构;工作台上侧前部连接有两个呈左右对称分布的驱动机构;驱动机构与外管夹持机构相连接;驱动机构包括有第三支撑板、电机、直齿轮和齿环;工作台上侧前部固定连接有两个呈左右对称分布的第三支撑板;每个第三支撑板各固定连接有一个电机;每个电机输出轴各固定连接有一个直齿轮;两个连接环相背侧各固定连接有一个齿环;齿环与直齿轮相配合。
[0012]进一步说明,内管夹持机构还包括有第一圆环、第一气囊和第一进水管;第一固定环远离DD马达的一侧固定连接有第一圆环,第一圆环内部为中空;第一圆环一侧设置有第一气囊;第一圆环上设置有第一进水管。
[0013]进一步说明,外管夹持机构还包括有第二圆环、第二气囊和第二进水管;两个第二固定环相对侧各固定连接有一个第二圆环,第二圆环内部为中空;每个第二圆环远离连接环的一侧各设置有一个第二气囊;每个第二圆环设置有第二进水管。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:A.本专利技术通过在圆柱管、第一气阀管、吸附板、管套、环形板、第二气阀管、第一通
孔、第二通孔、挡板、挡环、翘起部、弹性片、通槽和打磨层的配合下,即实现了对管坯和管芯的表面及凹坑处灰尘的清理以及凸起点的磨平,从而使得后续在向管坯和管芯之间形成的空腔中注入钢水时,增强了钢水与管坯和管芯之间的连接度。
[0015]B.本专利技术还通过在管套中的小型泵机对环形板内进行抽气,随着环形板内的气压降低,第二气阀管将关闭,且挡环也将发生复位,而后挡板将被打开,从而管坯和管芯之间形成的空腔内的空气将通过第二通孔进入到环形板中,而后被小型泵机给抽出,移动过程中不会将空气完全抽除,避免外界大气压过大导致复位过于困难,当环形板移动到管坯和管芯的端面时,彻底将空腔内的空气抽空,从而相比现有技术中,直接将抽气口安装在管道端面处,可以缩短排气时间,并且通过一个机构实现排气以及表面修整的两种功能;同时随着环形板对空腔内的空气进行抽除,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合钢管加工装置,包括有机床(1);机床(1)固定连接有工作台(2);其特征在于:工作台(2)上侧连接有四个移动机构;每个移动机构各连接有一个圆柱管(3);每个圆柱管(3)外环面和内环面各设置有若干个第一气阀管(31);每个圆柱管(3)内侧面各可拆卸式连接有一个吸附板(32);每个圆柱管(3)各设置有若干个管套(4);每个圆柱管(3)一侧各固定连接有一个环形板(5),环形板(5)与管套(4)相连通;每个环形板(5)内环面和外环面各设置有与第一气阀管(31)数量相同的第二气阀管(51);每个环形板(5)开设有多个第一通孔(52);每个环形板(5)外环面和内环面各设置有一层打磨层,打磨层远离第二气阀管(51);每个环形板(5)各开设有多个第二通孔(53);每个第二通孔(53)中各转动连接有两个挡板(6);每个环形板(5)外环面和内环面各安装有一个挡环(7),挡环(7)位于第二气阀管(51)内侧;每个挡环(7)各开设有一个L型空腔,且该L型空腔与第二通孔(53)相连通;每个挡环(7)阴角处各固定连接有若干个弹性片(72);工作台(2)上侧连接有两个内管夹持机构;工作台(2)上侧连接有外管夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种复合钢管加工装置,其特征在于:第一气阀管(31)与第二气阀管(51)均呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种复合钢管加工装置,其特征在于:环形板(5)内环面和外环面均设置为斜面。4.根据权利要求1所述的一种复合钢管加工装置,其特征在于:内管夹持机构包括有第一支撑板(201);工作台(2)上侧右部固定连接有第一支撑板(201);第一支撑板(201)固定连接有气缸(202);气缸(202)伸缩部安装有DD马达(203);DD马达(203)固定连接有用于输送气体的连接管(204);连接管(204)通过安装板固定连接有第一固定环(205),第一固定环(205)内环面可形变;第一固定环(205)内部为中空,第一固定环(205)内环面设置有第一进气管(206);第一进气管(206)与连接管(204)相连通。5.根据权利要求1

4任意一项所述的一种复合钢管加工装置,其特征在于:外管夹持机构包括有第一电动滑轨(301);工作台(2)上侧中部固定连接有第一电动滑轨(301);第一电动滑轨(301)上侧滑动连接有两个呈左右对称分布的第一电动滑块(302);每个第一电动滑块(302)各固定连接有一个固定座(303);每个固定座(303)上各滑动连接有一个连接环(304);每个连接环(304)内环面通过安装板各固定连接有一个第二固定环(305),第二固定环(305)内部为中空,且第二固定环(305)内环面可形变;每个第二固定环(305)上各设置有一个第二进气管(306);第二进气管(306)穿过连接环(304)。6.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕菊明陈国强赵剑华叶青倪伟刚石建军徐庆明章春霞
申请(专利权)人:常熟市无缝钢管有限公司
类型:发明
国别省市:

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