具有喷嘴组件的压电气体打火机制造技术

本发明专利技术涉及利用压电装置点燃气体的压电气体打火机，压电气体打火机包含喷嘴组件，具有气体容器的打火机主体，喷射气体控制杆，和压电装置，其中的喷嘴组件由喷嘴和喷嘴帽组成，喷嘴具有一主喷气通道，而其侧面具有一个或多个辅助喷气孔，使燃料气体通过两个通道流出，喷嘴组件的喷嘴和喷嘴帽之间具有一间隙使少量的气体流过间隙而易于由火花点燃，这种类型的打火机的点火效率高，结构简单，可自动生产，而且制造成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有使燃料气体通过双通道流动的喷嘴组件的压电气体打火机，即，具有主气体喷射通道和辅助气体喷射孔，从而利用火花点燃通过辅助气体喷射孔射出的燃料气体就可以很容易地实现点火行为。下面将参见附附图说明图1A和1B说明压电气体打火机的传统的点火装置。对于压电气体打火机来说，利用按压点火开关16使压电装置17的压电顶尖18产生一火花。同时，随着开关16的向下动作使气体喷射控制杆14的端部向上提升。一喷嘴槽25固定在气体喷射控制杆14的两端部之间，使得通过气体喷射控制杆14的两端的向上运动而受到上推的喷嘴凸缘26向上提升喷嘴20。在喷嘴20受到向上提升时，打开喷嘴的气体入口，使气体容器内储存的燃料气体通过喷嘴向外喷射。于是，利用由运动顶尖18所产生的火花点燃通过气体喷射孔23喷出的燃料气体，同时使燃烧行为成功地进行。这时，必须使喷射气体的压力受到适当地降低，因为如果从气体喷射孔23喷射相当高速的气体，则采用火花就不能使燃料气体受到点火。在几乎到处都可以见到的以及能发出比利用压电装置的压电气体打火机更强火花的低价格的气体打火机中，它是借助于打火轮和火石来使燃料气体点火，即使在所喷射的燃料气体是以高压流动时也不会有问题。然而，在采用压电装置产生火花的压电打火机中，其发出的火花比火石型气体打火机的小，所以在燃料气体从喷嘴以高压喷射时就会在点火的效率方面产生问题。此外，压电气体打火机还有点火效率的问题，除非使压电顶尖18和气体喷射孔23之间保持精确的距离并且在气体喷射的同时由压电顶尖产生火花。所以，必须将喷射燃料气体的压力下降到一个最佳的水平。同样，压电顶尖应该距喷嘴的端部保持一定的距离。还有，应该在燃料气体喷射的同时由压电顶尖产生火花。为了解决上述的传统压电气体打火机所存在的问题，可以将一个非常小的弹簧安装在喷嘴的气体喷射孔23内。对于在气体喷射孔的内壁上具有小尺寸弹簧29的压电打火机来说，燃料气体的大部分通过弹簧29的主孔径向向外喷出，而少量的气体从弹簧29的侧前缘射出。当将由压电顶尖产生的火花加到通过弹簧的侧前缘射出的燃料气体上时，实现点火。因此，燃料气体可以经由宽喷射区的弹簧的前缘射出，这就不需要在压电顶尖和喷嘴的端部之间保持精确的距离。而且火花的产生也不需要与气体的喷射保持最佳的同步。然而，如果将弹簧安装到喷嘴的气体喷射孔的内壁，则会有下述的不利点首先，制造小弹簧需要比较高的成本。第二，非常小的弹簧需要用手工安装到喷嘴的气体喷射孔内，这将是非常麻烦的。也就是说，采用自动的机器将所述的弹簧安装到喷嘴内很困难。总之，弹簧安装在喷嘴内需要额外的工作，这将使总的产量降低。为了解决上述的问题，本专利技术的申请人已经专利技术并申请专利“压电气体打火机的点火装置”，其中，该装置还配备有缓冲气体压力的屏蔽板，所述专利公开在于2000年3月15日提交的韩国专利申请NO.10-2000-0013064中。本专利技术的上述目的和优点将参见附图并通过对优选实施例的详细说明而更为清楚。图1A表示传统压电气体打火机的点火装置的透视图。图1B表示传统压电气体打火机的喷嘴和弹簧的透视图。图2表示本专利技术的压电气体打火机的喷嘴组件的截面视图。图3A表示本专利技术的没有组装的喷嘴组件的喷嘴和喷嘴帽的透视图。图3B表示本专利技术的经过组装的喷嘴组件的喷嘴和喷嘴帽的透视图。图4表示本专利技术的喷嘴帽的截面视图。图5表示本专利技术的喷嘴帽的平面视图。图6表示本专利技术的经由喷嘴组件的压电打火机的透视图。本专利技术提供一种具有喷嘴组件的压电气体打火机，所述的打火机与已有的压电打火机相比明显地提高了点火效率，并降低制造成本。下面将参照图2-6说明本专利技术的压电气体打火机的一个实施例。本专利技术提供一种压电气体打火机，其中由压电装置按照开关按钮的动作产生压电，由压电顶尖发出的火花点燃燃料气体，所述的压电气体打火机包含一个配有气体容器110的打火机体100，一个安装在气体容器的顶部的喷气控制杆140，用于按照开关按钮的动作打开气流的通道；以及配有喷嘴200和喷嘴帽300的喷嘴组件，其中喷嘴的一端插入气体容器内，而另一端露出在气体容器外，在喷嘴的侧面上具有一个或多个辅助的气体喷射孔280，使储存在气体容器内的燃料气体经一个主气喷射通道230和辅助气体喷射孔280向外喷射，喷嘴帽300密封喷嘴200的端部，并具有一个由喷嘴和喷嘴帽之间的空间限定的孔隙290，使从辅助气体喷射孔280喷射的燃料气体通过该间隙流动。图6表示本专利技术的配有喷嘴组件的压电气体打火机的点火装置。参见图3A-6，压电气体打火机的喷嘴可以分为两部分，即，下部210和上部220。喷嘴的下部通过喷嘴座被固定在气体容器内。喷嘴座包括气体喷射控制杆140和其内的气体体积控制杆150。喷嘴的上部露在气体容器的外部。一喷嘴槽250和一喷嘴凸缘260形成在喷嘴的上部220的周缘，使气体喷射控制杆140的两端保持在喷嘴槽内。当使用者按压点火开关160时，在点火开关向下动作的同时使所述的气体喷射控制杆140的端部向上。气体喷射控制杆140的两端向上提升喷嘴凸缘260，从而使喷嘴提升。在向上提升喷嘴时，形成在喷嘴的下部210上的进气口240打开，并使气体容器内的燃料气体通过主气体喷射通道230和喷嘴的辅助气体喷射孔280射出。喷嘴200的内径在下部变化不是很大。而，喷嘴的上部220其内径比喷嘴的一半部分处的内径窄。即，孔径的截面积从下部210逐步向喷嘴头270变窄，从而可以使在气体容器内的压缩燃料气体的压力损失保持为最小的值。经压缩的燃料气体以高速通过喷嘴的主气体喷射通道230喷射。喷嘴210下部的底被开口而形成槽形的进气口240。进气口240从喷嘴底部向上伸展成直角凸起，以便在喷嘴的下部内形成一个窄的方孔。利用所述的直角凸起，使方孔连接到注流小孔。如图2所示，图2表示喷嘴200的垂直截面图。槽型的进气口240(没有剖面线部分)与圆管形的主气体喷射通道230在直角凸起处相通。在图2中，直角凸起用实线表示。在本专利技术的一个实施例中采用槽型的进气口。然而，也可以将进气口设计成具有与本实施例所示的其它不同的形状。位于喷嘴凸缘260上方的喷嘴头270伸出一定的长度。喷嘴头270的外径小于喷嘴凸缘的外径，而喷嘴头270的前缘带有一定的锥度。在喷嘴头270内的一个或多个辅助喷气孔280具有一定的孔径。在本实施例中虽然只采用一个辅助喷气孔280，但是在其它的实施例中也可以采用多个辅助喷气孔280。同样，辅助喷气孔的孔径大小也是可以变化的。压电气体打火机的喷嘴主要由黄铜制成，但是也可以采用锌材料。喷嘴主要采用铸模方法制作，但是也可以采用刀具磨床加工制成。喷嘴帽300类似于一个具有中心垂直通孔的套管。喷嘴帽300的内壁与喷嘴凸缘260密封配合。从气体容器110射出的大部分燃料气体通过主气体喷射通道230。然而，少量的气体从辅助喷气孔280喷射，并使气体经由喷嘴头270的圆周表面和喷嘴帽300的内壁之间的间隙290向外流出。在喷嘴帽300与喷嘴200配合时面向气体容器的喷嘴帽300的下部的内径与喷嘴凸缘260的外径相同，这就使喷嘴帽300与喷嘴凸缘260形成密封配合。在本实施例中，喷嘴帽300的上部由间隙290密封喷嘴头270，使该上部的内径稍小于喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压电气体打火机，其中由压电装置响应开关按钮的动作产生压电，使从压电顶尖产生火花并点燃燃料气体，压电气体打火机包含： 配有气体容器的打火机体，安装在气体容器顶部的气体喷射控制杆，用于响应开关按钮的动作打开气流通道； 装有喷嘴和喷嘴帽的喷嘴组件，其中喷嘴的一端伸入气体容器内，而另一端露在气体容器的外部，在喷嘴侧面上具有一个或者多个辅助喷气孔，从而使储存在气体容器内的燃料气体经由主喷气通道和辅助喷气孔向外喷射，喷嘴帽密封喷嘴的端部，并具有一个由喷嘴和喷嘴帽之间的空间所限定的孔隙，使从辅助喷气孔喷射的燃料气体通过该孔隙流出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：李起哲，
申请(专利权)人：李起哲，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]