调味品制作方法和调味品技术

本发明专利技术的实施方式提供了一种调味品制作方法，包括，将预定比例的动物油脂和辅料混合后在室温环境下进行机械研磨，得到乳化状态的混合物，将所述混合物在密闭的高压反应罐体中搅拌，并控制所述高压反应罐体内部温度在105℃～150℃范围内且气压在180kPa～450kPa范围内持续1小时至3小时，以及在保持所述高压反应罐体密闭的条件下，控制所述高压反应罐体内部温度线性下降至100℃以下。此外，本发明专利技术的实施方式还提供了一种调味品。

Condiment making method and condiment

【技术实现步骤摘要】
调味品制作方法和调味品
本专利技术的实施方式涉及食品加工
，更具体地，本专利技术的实施方式涉及一种调味品制作方法和调味品。
技术介绍
本部分旨在为权利要求书中陈述的本专利技术的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。传统的猪油熬制方法通常是将猪油和葱姜等辅料持续加热，辅料中的水分蒸发直至蔬菜料变成焦黄或者黑色，然后起锅静置1-3天后过滤掉油中的固体残渣，得到葱香猪油。在熬制过程中，为了避免细胞壁碳化产生苦味物质，需要适时打捞出蔬菜料。
技术实现思路
但是，本专利技术人发现，由于在油脂中辅料首先受热的是最外层，在高温下，细胞壁极易发生结痂，导致辅料内部的香味物质不能有效地向外溶出，只有在外层细胞壁碳化后方能溶出，所以，为了控制外层细胞壁碳化后出现的苦味，需要适时打捞出蔬菜料，存在辅料利用率低的问题。另一方面，由于葱香风味需要在高温条件下形成，在现有的方法中，大量的蔬菜汁水导致熬制时间非常长，不仅仅能耗高，并且在散失水分的过程中，香味物质会大量丢失。为此，非常需要一种改进的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调味品制作方法，包括：/n将预定比例的动物油脂和辅料混合后在室温环境下进行机械研磨，得到乳化状态的混合物；/n将所述混合物在密闭的高压反应罐体中搅拌，并控制所述高压反应罐体内部温度在105℃～150℃范围内且气压在180kPa～450kPa范围内持续1小时至3小时；以及/n在保持所述高压反应罐体密闭的条件下，控制所述高压反应罐体内部温度线性下降至100℃以下。/n

【技术特征摘要】
1.一种调味品制作方法，包括：
将预定比例的动物油脂和辅料混合后在室温环境下进行机械研磨，得到乳化状态的混合物；
将所述混合物在密闭的高压反应罐体中搅拌，并控制所述高压反应罐体内部温度在105℃～150℃范围内且气压在180kPa～450kPa范围内持续1小时至3小时；以及
在保持所述高压反应罐体密闭的条件下，控制所述高压反应罐体内部温度线性下降至100℃以下。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述将预定比例的动物油脂和辅料混合后在室温环境下进行机械研磨，得到乳化状态的混合物包括：
通过胶体磨，在2000～20000r/min的转速以及100～1000目细度的条件下研磨动物油脂和辅料直至乳化，得到乳化状态的混合物。


3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述将预定比例的动物油脂和辅料混合后在室温环境下进行机械研磨，得到乳化状态的混合物包括：
通过胶体磨，在2000～5000r/min的转速以及100～500目细度的条件下研磨动物油脂和辅料直至乳化，得到乳化状态的混合物。


4.根据权利要求1所述的方法，其中，在将所述混合物在密闭的高压反应罐体中搅拌的过程中温度恒定不变，其中，温度为130℃，压力为300kPa。


5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述控制所述高压反应罐体内部温度在105℃～150℃范围内包括：
通过将蒸汽充入所述高压反应罐体的夹套中，使蒸汽与所述高压反应罐体内部发生热交换，以控制所述高压反应罐体内部温度在105℃～150℃范围内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，倪金德，景晓亮，
申请(专利权)人：浙江味央科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33