一种防粘壁的锡膏搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防粘壁的锡膏搅拌装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有防滑垫，所述底座的上端固定安装有罐体，所述罐体正面的中间位置固定有观察窗，所述罐体一侧的中间位置固定安装有风机，所述罐体另一侧的下端位置固定安装有水箱，所述罐体正面下端的中间位置开设有出料口，所述箱正面下端的中间位置固定安装有冲击泵，所述水箱边侧上端的中间位置开设有加水口，所述水箱上端中间位置固定安装有导水管，所述水箱通过导水管与罐体之间相互连接。该防粘壁的锡膏搅拌装置，在保留传统搅拌结构的基础上通过在外部设置向内部鼓风的风机，使该装置可通过由外至内的风力将罐体内部内壁所粘连物料吹落，从而扩大了整体的适用范围。

A kind of solder paste mixing device against sticking wall

【技术实现步骤摘要】
一种防粘壁的锡膏搅拌装置
本技术涉及锡膏加工
，具体为一种防粘壁的锡膏搅拌装置。
技术介绍
锡膏也叫做焊锡膏，是一种灰色膏体，焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。搅拌是锡膏加工中的一个重要环节，搅拌的工作效果决定了整体所加工出锡膏的质量与品质，然而现有市场上已有的用于锡膏生产中的搅拌装置大多存在着整体多采用传统的搅拌罐结构，功能性受到较大限制，影响了整体的使用效果以及工作性能，且在进行搅拌工作时，容易将物料溅射于内壁上，难以清理，容易对后续的使用工作造成不利的影响，从而降低了整体的综合性能，导致整体适用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防粘壁的锡膏搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出整体多采用传统的搅拌罐结构，功能性受到较大限制，影响了整体的使用效果以及工作性能，且在进行搅拌工作时，容易将物料溅射于内壁上，难以清理，容易对后续的使用工作造成不利的影响，从而降低了整体的综合性能，导致整体适用范围较窄的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘壁的锡膏搅拌装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有防滑垫，所述底座的上端固定安装有罐体，所述罐体正面的中间位置固定有观察窗，所述罐体一侧的中间位置固定安装有风机，所述罐体另一侧的下端位置固定安装有水箱，所述罐体上端的边侧位置开设有进料口，所述罐体上端的中间位置固定安装有驱动电机，所述罐体正面下端的中间位置开设有出料口，所述水箱正面下端的中间位置固定安装有冲击泵，所述水箱边侧上端的中间位置开设有加水口，所述水箱上端中间位置固定安装有导水管，所述水箱通过导水管与罐体之间相互连接。优选的，所述底座整体为圆形台体结构，且底座的直径尺寸大于罐体底部的直径尺寸，罐体整体为圆柱体中空结构，同时防滑垫整体采用橡胶材质并在底座的底部对称固定有规格相同的四个。优选的，所述观察窗整体采用钢化玻璃材质，且风机与水箱分别在罐体的两侧固定安装，同时风机穿过罐体与高密通风网固定连接，并与罐体内部相互连通。优选的，所述水箱整体为长方体中空结构，并通过导水管穿过罐体与环形管之间相互连接，且环形管的外部环形等间距固定安装有雾化喷头，每个雾化喷头的规格均相同。优选的，所述驱动电机的输出轴穿过罐体与转动轴之间固定连接，所述转动轴的外部纵向等间距固定有三个规格相同的搅拌杆，且出料口外部的中间位置活动安装有出料阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防粘壁的锡膏搅拌装置，在保留传统搅拌结构的基础上通过在外部设置向内部鼓风的风机，使该装置在进行正常使用工作时，可通过由外至内的风力将罐体内部内壁所粘连物料吹落，防止影响后续使用工作的加工效果，有效丰富了整体的使用功能性，且通过在内部设置与外部水箱相互连通的雾化喷头，能够在搅拌工作结束后对搅拌罐内部内壁进行全面的清理工作，大幅提升了防粘连效果，有效提高了整体的使用效果以及工作效率，从而扩大了整体的适用范围。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术内部结构示意图；图中：1、底座；2、防滑垫；3、罐体；4、观察窗；5、风机；6、水箱；7、进料口；8、驱动电机；9、出料口；10、冲击泵；11、加水口；12、导水管；13、转动轴；14、高密通风网；15、出料阀；16、环形管；17、搅拌杆；18、雾化喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防粘壁的锡膏搅拌装置，包括底座1、防滑垫2、罐体3、观察窗4、风机5、水箱6、进料口7、驱动电机8、出料口9、冲击泵10、加水口11和导水管12，底座1的底部固定安装有防滑垫2，底座1的上端固定安装有罐体3，罐体3正面的中间位置固定有观察窗4，罐体3一侧的中间位置固定安装有风机5，罐体3另一侧的下端位置固定安装有水箱6，罐体3上端的边侧位置开设有进料口7，罐体3上端的中间位置固定安装有驱动电机8，罐体3正面下端的中间位置开设有出料口9，水箱6正面下端的中间位置固定安装有冲击泵10，水箱6边侧上端的中间位置开设有加水口11，水箱6上端中间位置固定安装有导水管12，水箱6通过导水管12与罐体3之间相互连接；进一步的，底座1整体为圆形台体结构，且底座1的直径尺寸大于罐体3底部的直径尺寸，罐体3整体为圆柱体中空结构，同时防滑垫2整体采用橡胶材质并在底座1的底部对称固定有规格相同的四个，能够有效确保该装置整体稳定进行实际应用中的正常工作使用；进一步的，观察窗4整体采用钢化玻璃材质，且风机5与水箱6分别在罐体3的两侧固定安装，同时风机5穿过罐体3与高密通风网14固定连接，并与罐体3内部相互连通，令观察窗4在能够正常观察罐体3内部工作情况的同时具有一定的使用强度；进一步的，水箱6整体为长方体中空结构，并通过导水管12穿过罐体3与环形管16之间相互连接，且环形管16的外部环形等间距固定安装有雾化喷头18，每个雾化喷头18的规格均相同，保证了整体工作结构的合理稳定性，并有效丰富了该装置整体的使用功能性；进一步的，驱动电机8的输出轴穿过罐体3与转动轴13之间固定连接，转动轴13的外部纵向等间距固定有三个规格相同的搅拌杆17，且出料口9外部的中间位置活动安装有出料阀15，大幅提升了整体的使用效果以及工作性能，有效扩大了整体的适用范围。工作原理：底座1底部对称设置的防滑垫2能够将底座1及其上部整体稳定支撑，提高了该装置整体在实际应用正常使用工作中的稳定性，有利于增强整体的搅拌效果，且观察窗4的钢化玻璃材质使其在能够正常观察内部工作情况的条件下具有一定的使用强度，进行使用工作时，先将待进行搅拌的物料稳定从进料口7加入罐体3内部，启动驱动电机8，使其输出轴转动带动转动轴13以及其上的搅拌杆17高速转动对物料进行均匀稳定的搅拌工作，同时可根据实际应用时的具体使用情况，启动风机5，透过高密通风网14对罐体3内部持续鼓风，防止发生物料粘连在内壁上的情况，提升了整体的工作效率，搅拌工作结束后，打开出料阀15，使物料从出料口9中排出，并可启动冲击泵10产生冲击力将事先从加水口11加入水箱6内部的水通过导水管12从雾化喷头18中雾化喷洒，对罐体3的内壁进行高效的清洗工作，丰富了整体的使用功能性，清理用水从出料口9中排出，有效扩大了整体的适用范围。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘壁的锡膏搅拌装置，包括底座，其特征在于：所述底座的底部固定安装有防滑垫，所述底座的上端固定安装有罐体，所述罐体正面的中间位置固定有观察窗，所述罐体一侧的中间位置固定安装有风机，所述罐体另一侧的下端位置固定安装有水箱，所述罐体上端的边侧位置开设有进料口，所述罐体上端的中间位置固定安装有驱动电机，所述罐体正面下端的中间位置开设有出料口，所述水箱正面下端的中间位置固定安装有冲击泵，所述水箱边侧上端的中间位置开设有加水口，所述水箱上端中间位置固定安装有导水管，所述水箱通过导水管与罐体之间相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防粘壁的锡膏搅拌装置，包括底座，其特征在于：所述底座的底部固定安装有防滑垫，所述底座的上端固定安装有罐体，所述罐体正面的中间位置固定有观察窗，所述罐体一侧的中间位置固定安装有风机，所述罐体另一侧的下端位置固定安装有水箱，所述罐体上端的边侧位置开设有进料口，所述罐体上端的中间位置固定安装有驱动电机，所述罐体正面下端的中间位置开设有出料口，所述水箱正面下端的中间位置固定安装有冲击泵，所述水箱边侧上端的中间位置开设有加水口，所述水箱上端中间位置固定安装有导水管，所述水箱通过导水管与罐体之间相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种防粘壁的锡膏搅拌装置，其特征在于：所述底座整体为圆形台体结构，且底座的直径尺寸大于罐体底部的直径尺寸，罐体整体为圆柱体中空结构，同时防滑垫整体采用橡胶材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，许征峰，
申请(专利权)人：广州适普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44