一种锡渣的搅拌方法技术

本发明专利技术提供了一种锡渣的搅拌方法，包括：提供一个锡焊池，所述锡焊池中具有锡液；所述锡焊池上设有锡渣搅拌装置，所述锡渣搅拌装置包括支架、固定支架的电机、传动齿轮以及搅拌组件；所述传动齿轮包括第一伞齿和与第一伞齿配合的第二伞齿，所述第一伞齿传动轴与电机输出轴相连；控制所述搅拌装置在锡焊池中位置，使第一伞齿和第二伞齿浸于锡液内以及使电机位于锡焊池上端且距离锡焊池中的锡液具有预设距离；启动电机，所述第一伞齿接收电机输出的动力后带动第二伞齿转动，所述第二伞齿转动以带动所述搅拌组件搅拌锡渣；所述伞齿的齿轮可以浸入锡液中而电机固定于支架上端且与锡液具有一定距离，伞齿的齿轮浸入锡液中，不会出现被锡渣卡止现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锡焊领域，尤其涉及。
技术介绍
现有的焊接技术中的一种典型焊接为波峰焊接，在波峰焊接工艺中，由于生产工艺本身原因，往往不能充分利用锡料，常有锡渣剩余，因此，为了节省资源，降低成本，需要对锡渣进行回收，现有的锡渣搅拌器是回收锡渣的常用设备，其上具有电机、齿轮箱、搅拌组件以及回收篮，其工作原理为电机带动传动齿轮运转，传动齿轮进一步带动搅拌组件转动完成对锡渣的搅拌，搅拌后的残渣送入回收篮中，实现再次利用。波峰焊接中，由于电机需要保持在锡焊槽之上并且与锡焊槽中的锡液保持预定的高度，避免锡液进入电机进而造成短路，烧坏电机；因此，现有技术中为了方便电机的安装，传动齿轮通常位于锡液之上，但是在搅拌过程中，会有锡渣进入传动齿轮中造成传动齿轮卡止，传动齿轮卡止后需要关掉电机、人工去除传动齿轮中的锡渣，这样不但降低锡渣搅拌效率，同时增大人力成本。
技术实现思路
为克服现有技术中锡渣搅拌中出现传动齿轮卡止，导致锡渣搅拌效率下降的问题，本专利技术提供了，包括: 提供一个锡焊池，所述锡焊池中具有锡液； 所述锡焊池上设有锡渣搅拌装置，所述锡渣搅拌装置包括支架、固定支架上端且输出轴竖直向下用于提供动力的电机、固定于支架上用于传递动力的传动齿轮以及固定于支架上用于接收动力后搅拌锡渣的搅拌组件； 所述传动齿轮包括竖直放置的第一伞齿和与第一伞齿配合的第二伞齿，所述第一伞齿传动轴与电机输出轴相连； 控制所述搅拌装置在锡焊池中位置，使第一伞齿和第二伞齿浸于锡液内以及使电机位于锡焊池上端且距离锡焊池中的锡液具有预设距离； 启动电机，所述第一伞齿接收电机输出的动力后带动第二伞齿转动，所述第二伞齿转动以带动所述搅拌组件搅拌锡渣。本专利技术所述锡渣的搅拌方法中传动齿轮采用伞齿结构，控制伞齿的齿轮浸入锡液内而电机设于支架的上端，因此搅拌装置在工作中，伞齿的齿轮浸入锡液中，不会出现被锡渣卡止现象。进一步地，本专利技术所述锡渣的搅拌方法中，所述搅拌组件包括第一辗压轴、第二辗压轴和拨动轴，所述第一辗压轴和第二辗压轴之间具有预设间隙，所述拨动轴上设置有拨片; 通过电机控制第二伞齿转动以带动所述第一辗压轴、第二辗压轴和拨动轴转动，拨动轴转动带动拨片将锡渣拨入第一辗压轴和第二辗压轴之间的间隙中，所述第一辗压轴和第二辗压轴辗压锡渣。所述拨片对锡渣起导流作用将锡渣引向第一辗压轴和第二辗压轴的间隙中，第一辗压轴和第二辗压轴对锡渣进行辗压，这样辗压效果更好。进一步地，本专利技术所述的锡渣的搅拌方法中，所述第一辗压轴包括第一转动轴和间隔套设于第一转动轴上的多个第一滚筒，多个第一滚筒之间的第一转动轴上设有至少一块第一搅拌片； 所述第二辗压轴包括第二转动轴和间隔套设于第二转动轴上的多个第二滚筒，多个第二滚筒之间的第二转动轴上设有至少一块第二搅拌片；所述第一搅拌片与第二搅拌片在第一转动轴的径向上相互错开，所述第一搅拌片的自由端伸入多个第二滚筒之间的间隙中，所述第二搅拌片的自由端伸入多个第一滚筒之间的间隙中。所述第一搅拌片和第二搅拌片将大块的、辗压轴不能辗碎的锡渣先打碎，辗压轴再辗压，效率更高。进一步地，本专利技术所述锡渣的搅拌方法中，所述第一滚筒和/或第二滚筒上设置有多个凹槽，单个凹槽沿滚筒的轴向设置，多个凹槽在滚筒的周向上相互间隔。所述凹槽对被辗压后的锡渣起引流作用。进一步地，本专利技术所述的锡渣的搅拌方法中，所述拨动轴上的拨片为多块，单个拨片形状为长条形且沿拨动轴的轴向设置，多块拨片在拨动轴的周向上相互间隔。进一步地，本专利技术所述锡渣的搅拌方法中，还包括第一平齿以及与第一平齿配合的第二平齿和第三平齿，所述第一平齿与第二伞齿相连带动第一辗压轴、第二平齿和第三平齿转动，所述第二平齿带动第二辗压轴转动，所述第三平齿带动拨动轴转动。所述第一辗压轴、第二辗压轴和拨动轴分别由单独的平齿带动转动，可以控制平齿的传动比控制第一辗压轴、第二辗压轴和拨动轴的转动速率，进而控制辗压力的大小。进一步地，本专利技术所述锡渣的搅拌方法中，还包括设于支架两端的支架固定板以及用于阻挡锡渣的第一阻挡片和第二阻挡片，所述第一阻挡片和第二阻挡片位于支架两端的支架固定板之间且与支架固定板连接，所述第一阻挡片位于第一辗压轴下端，所述第二阻挡片位于第二辗压轴上端。所述的第一阻挡片和第二阻挡片将未被辗压的锡渣阻挡在搅拌组件所在的区域，即搅拌区，对锡渣充分辗压。进一步地，本专利技术所述锡渣的搅拌方法中，所述第一阻挡片与第一辗压轴的间距为0.5mm 2mm,所述第二阻挡片与第二辗压轴的间距为0.5mm 2mm。进一步地，本专利技术所述锡渣的搅拌方法中，所述支架上设有可拆卸式锡渣回收篮，所述锡渣回收篮上设有锡渣进入口，所述搅拌组件转动带动锡渣从锡渣进入口进入锡渣回收篮。进一步地，本专利技术所述锡渣的搅拌方法中，所述锡渣回收篮中包括锡渣回收篮本体和设置于锡渣回收篮本体上的过滤板。附图说明图1本专利技术提供的锡渣的搅拌方法中锡渣搅拌装置的结构示意图。图2本专利技术提供的锡渣的搅拌方法中锡渣搅拌装置的立体结构示意图。图3本专利技术提供的锡渣的搅拌方法中锡渣搅拌装置另一的立体结构示意图。图4本专利技术提供的锡渣的搅拌方法中图3所示锡渣搅拌装置的立体结构示意图的正视图。图5本专利技术提供的锡渣的搅拌方法中图3所示锡渣搅拌装置的立体结构示意图的俯视图。其中，1、第一转动轴；2、第二转动轴；3、拨动轴；4、支架；5、支架固定板；6、第二辗压轴；7、凹槽；8、第二搅拌片；9、拨片；10、电机；11、传动齿轮；12、回收篮；13、电机安装架；14、过滤板；15、第一辗压轴；16、第一搅拌片；17、第一阻挡片；18、第二阻挡片；19、第一滚筒；20、第二滚筒；21、第一伞齿；22、第一伞齿传动轴；23、第二伞齿；24、第二伞齿传动轴。具体实施例方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下通过实施例对本专利技术进行进一步的说明。实施例1 本实施例公开了，如图1、图2、图3、图4和图5所示，该方法包括: 提供一个锡焊池，所述锡焊池中具有锡液； 所述锡焊池上设有锡渣搅拌装置，所述锡渣搅拌装置包括支架4、固定支架上端且输出轴竖直向下用于提供动力的电机10、固定于支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡渣的搅拌方法，其特征在于，包括：提供一个锡焊池，所述锡焊池中具有锡液；所述锡焊池上设有锡渣搅拌装置，所述锡渣搅拌装置包括支架、固定支架上端且输出轴竖直向下用于提供动力的电机、固定于支架上用于传递动力的传动齿轮以及固定于支架上用于接收动力后搅拌锡渣的搅拌组件；所述传动齿轮包括竖直放置的第一伞齿和与第一伞齿配合的第二伞齿，所述第一伞齿传动轴与电机输出轴相连；控制所述搅拌装置在锡焊池中位置，使第一伞齿和第二伞齿浸于锡液内以及使电机位于锡焊池上端且距离锡焊池中的锡液具有预设距离；启动电机，所述第一伞齿接收电机输出的动力后带动第二伞齿转动，所述第二伞齿转动以带动所述搅拌组件搅拌锡渣。

【技术特征摘要】
1.一种锡渣的搅拌方法，其特征在于，包括: 提供一个锡焊池，所述锡焊池中具有锡液； 所述锡焊池上设有锡渣搅拌装置，所述锡渣搅拌装置包括支架、固定支架上端且输出轴竖直向下用于提供动力的电机、固定于支架上用于传递动力的传动齿轮以及固定于支架上用于接收动力后搅拌锡渣的搅拌组件； 所述传动齿轮包括竖直放置的第一伞齿和与第一伞齿配合的第二伞齿，所述第一伞齿传动轴与电机输出轴相连； 控制所述搅拌装置在锡焊池中位置，使第一伞齿和第二伞齿浸于锡液内以及使电机位于锡焊池上端且距离锡焊池中的锡液具有预设距离； 启动电机，所述第一伞齿接收电机输出的动力后带动第二伞齿转动，所述第二伞齿转动以带动所述搅拌组件搅拌锡渣。2.根据权利要求1所述的锡渣的搅拌方法，其特征在于，所述搅拌组件包括第一辗压轴、第二辗压轴和拨动轴，所述第一辗压轴和第二辗压轴之间具有预设间隙，所述拨动轴上设置有拨片； 通过电机控制第二伞齿转动以带动所述第一辗压轴、第二辗压轴和拨动轴转动，拨动轴转动带动拨片将锡渣拨入第一辗压轴和第二辗压轴之间的间隙中，所述第一辗压轴和第二辗压轴辗压锡渣。3.根据权利要求2所述的锡渣的搅拌方法，其特征在于，所述第一辗压轴包括第一转动轴和间隔套设于第一转动轴上的多个第一滚筒，多个第一滚筒之间的第一转动轴上设有至少一块第一搅拌片； 所述第二辗压轴包括第二转动轴和间隔套设于第二转动轴上的多个第二滚筒，多个第二滚筒之间的第二转动轴上设有至少一块第二搅拌片；所述第一搅拌片与第二搅拌片在第一转动轴的径向上相互错开，所述第一搅拌片的自由端伸入多个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海涛，伍华华，
申请(专利权)人：深圳市堃琦鑫华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：