人造石材搅拌主机制造技术

本实用新型专利技术公开了人造石材搅拌主机，属于搅拌主机，其结构包括传动系统、搅拌系统和卸料门，所述的搅拌系统包括搅拌罐和搅拌装置，所述的搅拌装置设置在搅拌罐内，所述的卸料门设置在搅拌罐下部的出料口处，搅拌罐将卸料门包拢，所述的传动系统与搅拌装置相连，所述的搅拌装置与搅拌罐之间设置有轴端密封，所述的轴端密封包括机械密封和迷宫密封。与现有技术相比，本实用新型专利技术的人造石材搅拌主机具有搅拌罐设计独特，罐体的长宽比小，且将整个卸料门包拢，满足生产过程抽真空的要求；轴端密封采用机械密封和迷宫密封，实现罐体内抽真空后不漏气并有效防止物料外泄等特点，因而具有很好的推广应用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌主机，尤其是一种人造石材搅拌主机。
技术介绍
在建筑业不断发展，人们对环境保护和健康居住的要求日益提高的今天，人造石材这一新型绿色环保的材料已逐渐被人们所接受，并成为世界建材行业中发展最快的新产品之一。随着人们对自然资源保护意识的加强以及自然资源越来越匮乏的今天，人造石材这一新兴行业近几年在国内迅速发展起来，由最初依赖进口整套生产线逐步向国产化过渡，但是还未有好的生产人造石材的装置。目前，还未有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种人造石材搅拌主机，该人造石材搅拌主机具有搅拌罐设计独特，罐体的长宽比小，且将整个卸料门包拢，满足生产过程抽真空的要求；轴端密封采用机械密封和迷宫密封，实现罐体内抽真空后不漏气并有效防止物料外泄的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括传动系统、搅拌系统和卸料门，所述的搅拌系统包括搅拌罐和搅拌装置，所述的搅拌装置设置在搅拌罐内，所述的卸料门设置在搅拌罐下部的出料口处，搅拌罐将卸料门包拢，所述的传动系统与搅拌装置相连，所述的搅拌装置与搅拌罐之间设置有轴端密封，所述的轴端密封包括机械密封和迷宫密封。所述的搅拌罐包括上口法兰、下口法兰、外法兰、端板、肋板、围板和大弧板，所述的上口法兰、下口法兰、外法兰、端板、肋板、围板和大弧板相互焊接，所述的大弧板设置在端板的两侧，所述的端板的下部设置有肋板，所述的肋板的下部设置有围板，所述的围板的底部设置有下口法兰，端板的上部设置有上口法兰，所述的端板的中部设置有外法兰，所述的搅拌罐与传动系统通过外法兰相连。所述的卸料门为平板推拉门，包括卸料门体、液压缸、导向槽和机械限位件，所述的卸料门体包括两个，分别设置在搅拌罐的两侧，所述的两个卸料门体分别与设置在搅拌罐两侧的液压缸相连，所述的卸料门体两端的搅拌罐上分别设置有导向槽，所述的卸料门体的两端分别设置在导向槽内，所述的搅拌罐下部的出料口处设置有机械限位件。本技术的人造石材搅拌主机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:搅拌罐设计独特，罐体的长宽比小，且将整个卸料门包拢，满足生产过程抽真空的要求；卸料门为平板推拉门，卸料干净、快速；轴端密封采用机械密封和迷宫密封，实现罐体内抽真空后不漏气并有效防止物料外泄等特点。附图说明附图1是人造石材搅拌主机的主视结构示意图；附图2是人造石材搅拌主机的俯视结构示意图；附图3是人造石材搅拌主机的左视结构示意图；附图4是人造石材搅拌主机的搅拌罐放大主视结构示意图；附图5是人造石材搅拌主机的搅拌罐放大俯视结构示意图；附图6是人造石材搅拌主机的搅拌罐放大左视结构示意图；附图7是人造石材搅拌主机的卸料门主视结构示意图；附图8是人造石材搅拌主机的卸料门左视结构示意图；附图9是人造石材搅拌主机的轴端密封的主视结构示意图；附图标记说明:1、传动系统，2、搅拌罐，3、轴端密封，4、搅拌装置，5、卸料门，6、上口法兰，7、端板，8、肋板，9、围板，10、下口法兰，11、大弧板，12、外法兰，13、机械限位件，14、卸料门体，15、导向槽，16、机械密封，17、迷宫密封，18、液压缸。具体实施方式参照说明书附图1至附图9对本技术的人造石材搅拌主机作以下详细地说明。本技术的人造石材搅拌主机，其结构包括传动系统1、搅拌系统和卸料门5，所述的搅拌系统包括搅拌罐2和搅拌装置4，所述的搅拌装置4设置在搅拌罐2内，所述的卸料门5设置在搅拌罐2下部的出料口处，搅拌罐2将卸料门5包拢，所述的传动系统与搅拌装置4相连，所述的搅拌装置4与搅拌罐2之间设置有轴端密封3，所述的轴端密封3包括机械密封16和迷宫密封17。该轴端密封3具有双重作用，既要防止搅拌物料的轴端泄露，又要防止空气由轴端进入搅拌罐；既要防止油脂进入搅拌罐，又要保证骨架油封的润滑。所述的搅拌罐2包括上口法兰6、下口法兰10、外法兰12、端板7、肋板8、围板9和大弧板11，所述的上口法兰6、下口法兰10、外法兰12、端板7、肋板8、围板9和大弧板11相互焊接，所述的大弧板11设置在端板7的两侧，所述的端板7的下部设置有肋板8，所述的肋板8的下部设置有围板9，所述的围板9的底部设置有下口法兰10，端板7的上部设置有上口法兰6，所述的端板7的中部设置有外法兰12，所述的搅拌罐2与传动系统I通过外法兰12相连。搅拌罐2的长宽比小，结构型式可实现将整个卸料门5包拢，满足生产过程抽真空的要求。所述的卸料门5为平板推拉门，包括卸料门体14、液压缸18、导向槽15和机械限位件13，所述的卸料门体14包括两个，分别设置在搅拌罐2的两侧，所述的两个卸料门体14分别与设置在搅拌罐2两侧的液压缸18相连，所述的卸料门体14两端的搅拌罐2上分别设置有导向槽15，所述的卸料门体14的两端分别设置在导向槽15内，沿导向槽15移动，所述的搅拌罐2下部的出料口处设置有机械限位件13，对卸料门体14进行限位，可有效控制两卸料门体14关闭后间隙，防止碰撞；平板推拉门较传统扇形门卸料干净、快速。使用时将人造石材置于搅拌罐2内，启动传动系统I，通过搅拌装置4对搅拌罐2内的物料进行搅拌，搅拌好后，然后通过控制液压缸18使卸料门5打开，将物料卸下。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
人造石材搅拌主机，其特征是：包括传动系统、搅拌系统和卸料门，所述的搅拌系统包括搅拌罐和搅拌装置，所述的搅拌装置设置在搅拌罐内，所述的卸料门设置在搅拌罐下部的出料口处，搅拌罐将卸料门包拢，所述的传动系统与搅拌装置相连，所述的搅拌装置与搅拌罐之间设置有轴端密封，所述的轴端密封包括机械密封和迷宫密封。

【技术特征摘要】
1.人造石材搅拌主机，其特征是:包括传动系统、搅拌系统和卸料门，所述的搅拌系统包括搅拌罐和搅拌装置，所述的搅拌装置设置在搅拌罐内，所述的卸料门设置在搅拌罐下部的出料口处，搅拌罐将卸料门包拢，所述的传动系统与搅拌装置相连，所述的搅拌装置与搅拌罐之间设置有轴端密封，所述的轴端密封包括机械密封和迷宫密封。2.根据权利要求1所述的人造石材搅拌主机，其特征是:所述的搅拌罐包括上口法兰、下口法兰、外法兰、端板、肋板、围板和大弧板，所述的上口法兰、下口法兰、外法兰、端板、肋板、围板和大弧板相互焊接，所述的大弧板设置在端板的两侧，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡连花，李军，马东明，张承兴，陈伟平，
申请(专利权)人：山东建设机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：