一种防堵塞的锡膏灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的锡膏灌装机，该锡膏灌装机旨在解决现有技术的锡膏灌装机缺少防堵塞结构，锡膏灌装时堵塞在输送管道内难以快速疏通的技术问题。该锡膏灌装机包括承载台和活动设置于所述承载台右方的第一疏通块和第二疏通块；所述承载台上端固定安装有锡膏存储罐和泵体，所述承载台右端固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有支撑杆。该锡膏灌装机利用第一电动缸带动第一疏通块移动，可对第一输送管的内壁进行快速疏通，利用第二电动缸带动第二疏通块移动，可对第二输送管的内壁进行快速疏通，手动转动疏通柱使其移动至针筒内，可对针筒内进行快速疏通，从而可避免堵塞现象的发生。避免堵塞现象的发生。避免堵塞现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的锡膏灌装机


[0001]本技术属于灌装机领域，具体涉及一种防堵塞的锡膏灌装机。

技术介绍

[0002]现今的锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，目前在锡膏生产中，通常利用灌装机将锡膏灌装至容器内进行储存，但目前的锡膏灌装机缺少防堵塞结构，锡膏灌装时堵塞在输送管道内难以快速疏通。
[0003]目前，专利号为CN201721107574.4的技术专利公开了一种锡膏针筒灌装机，其中，包括支架，在所述支架上设置有油箱，所述油箱通过油管与液压缸连接，所述油箱顶端设有液压泵，通过所述液压泵将油箱中的油抽出传输至液压缸，所述液压缸下方连接有容纳锡膏的容器缸，所述容器缸下方设有针筒，通过所述针筒输出锡膏，该灌装机加料方便灵活，液压缸也比较小，不需要多个控制器去控制，结构简单，耗能较小，加料与取成品很方便，而且可以设置参数进行自动灌装，但目前的锡膏灌装机缺少防堵塞结构，锡膏灌装时堵塞在输送管道内难以快速疏通。
[0004]因此，针对上述的目前的锡膏灌装机缺少防堵塞结构，锡膏灌装时堵塞在输送管道内难以快速疏通的问题，亟需得到解决，以实现锡膏灌装机具备防堵塞结构，锡膏灌装时堵塞在输送管道内可快速疏通的能力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防堵塞的锡膏灌装机，该锡膏灌装机旨在解决现有的锡膏灌装机缺少防堵塞结构，锡膏灌装时堵塞在输送管道内难以快速疏通的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种防堵塞的锡膏灌装机，该锡膏灌装机包括承载台和活动设置于所述承载台右方的第一疏通块和第二疏通块；所述承载台上端固定安装有锡膏存储罐和泵体，所述承载台右端固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆前端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆前端固定安装有固定套，所述泵体的出液端口上固定安装有出液管，所述出液管右端固定安装有第一输送管，所述第一输送管前端固定安装有第二输送管，固定套内壁固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端固定安装有第一疏通块。
[0008]使用本技术方案的锡膏灌装机时，开启泵体将锡膏抽至第一输送管和第二输送管内，锡膏最终通过多个针筒进入收集瓶中，实现对锡膏的灌装，当第一输送管和第二输送管内发生堵塞时，开启第一电动缸使第一疏通块在第一输送管内上下往复移动，开启第二电动缸使第二疏通块在第二输送管的内壁左右往复移动，即可对第一输送管和第二输送管内进行快速疏通。
[0009]优选地，所述承载台右端内壁固定安装有固定杆，所述固定杆右端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆右端固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆后端固定安装有第二疏通块。开启第二电动缸使第二疏通块在第二输送管的内壁处往复运动即可实现对第二输送管内进行快速疏通。
[0010]优选地，所述泵体的抽液端口上固定安装有抽液管，所述锡膏存储罐外壁固定安装有固定管，所述抽液管下端贯穿固定管外壁延伸至固定管的内部。开启泵体即可将锡膏存储罐内的锡膏抽动至第一输送管内。
[0011]优选地，所述支撑板上端活动设置有收集瓶，所述第二输送管下端固定安装有均匀分布的针筒。将收集瓶放置在针筒的正下方即可对锡膏进行收集。
[0012]优选地，所述第二输送管上端固定安装有固定筒，所述固定筒上端内壁螺纹连接有疏通柱，所述第二输送管上下两端贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁与疏通柱的外壁相贴合。手动转动疏通柱将疏通柱置入针筒的内壁处，即可实现对针筒的疏通。
[0013]优选地，所述第一输送管下端固定安装有第一固定环，所述第一固定环上下两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽，所述第一输送管下端内壁活动设置有安装柱，所述安装柱外壁固定安装有第二固定环，所述第二固定环上下两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽，所述第二螺槽内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓上端穿过第二螺槽安装在第一螺槽的内壁。将螺栓穿过第二螺槽安装在第一螺槽的内壁处，即可实现安装柱的稳定安装。
[0014]优选地，所述第一输送管上端固定开设有对称的限位槽，所述第一疏通块外壁固定安装有对称的限位块，所述限位块和限位槽相适配。第一疏通块在移动时沿第一输送管的内壁移动，从而可实现第一疏通块的稳定移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的锡膏灌装机利用第一电动缸带动第一疏通块移动，可对第一输送管的内壁进行快速疏通，利用第二电动缸带动第二疏通块移动，可对第二输送管的内壁进行快速疏通，手动转动疏通柱使其移动至针筒内，可对针筒内进行快速疏通，从而可快速疏通该灌装机的输送管道，避免堵塞现象的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术锡膏灌装机一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术锡膏灌装机一种具体实施方式的第二输送管的剖视图；
[0018]图3为本技术锡膏灌装机一种具体实施方式的第一输送管和安装柱的剖面拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术锡膏灌装机一种具体实施方式的第一疏通块的局部放大结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1、承载台；2、锡膏存储罐；3、泵体；4、支撑板；5、支撑杆；6、第一连接杆；7、固定套；8、出液管；9、第一输送管；10、第二输送管；11、针筒；12、第一电动缸；13、第一疏通块；14、固定杆；15、第二连接杆；16、第二电动缸；17、第二疏通块；18、固定管；19、抽液管；20、收集瓶；21、固定筒；22、疏通柱；23、通孔；24、第一固定环；25、第一螺槽；26、安装柱；27、第二固定环；28、第二螺槽；29、螺栓；30、限位槽； 31、限位块。
具体实施方式
[0021]本具体实施方式是用于防堵塞的锡膏灌装机，其立体结构示意图如图1 所示，其第二输送管10的剖视图如图2所示，该锡膏灌装机包括承载台1和活动设置于承载台1右方的第一疏通块13和第二疏通块17；承载台1上端固定安装有锡膏存储罐2和泵体3，承载台1右端固定安装有支撑板4，支撑板4上端固定安装有支撑杆5，支撑杆5前端固定安装有第一连接杆6，第一连接杆6前端固定安装有固定套7，泵体3的出液端口上固定安装有出液管8，出液管8右端固定安装有第一输送管9，第一输送管9前端固定安装有第二输送管10，固定套7内壁固定安装有第一电动缸12，第一电动缸12的伸缩杆下端固定安装有第一疏通块13，泵体3的抽液端口上固定安装有抽液管19，锡膏存储罐2外壁固定安装有固定管18，抽液管19下端贯穿固定管18外壁延伸至固定管18的内部，支撑板4上端活动设置有收集瓶20，第二输送管10下端固定安装有均匀分布的针筒11。
[0022]针对本具体实施方式，第一疏通块13采用钢材制作。
[0023]为了实现对第二输送管10的快速疏通，承载台1右端内壁固定安装有固定杆14，固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的锡膏灌装机，该锡膏灌装机包括承载台和活动设置于所述承载台右方的第一疏通块和第二疏通块；其特征在于，所述承载台上端固定安装有锡膏存储罐和泵体，所述承载台右端固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆前端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆前端固定安装有固定套，所述泵体的出液端口上固定安装有出液管，所述出液管右端固定安装有第一输送管，所述第一输送管前端固定安装有第二输送管，固定套内壁固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端固定安装有第一疏通块。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的锡膏灌装机，其特征在于，所述承载台右端内壁固定安装有固定杆，所述固定杆右端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆右端固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆后端固定安装有第二疏通块。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的锡膏灌装机，其特征在于，所述泵体的抽液端口上固定安装有抽液管，所述锡膏存储罐外壁固定安装有固定管，所述抽液管下端贯穿固定管外壁延伸至固定管的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，万党生，王建，
申请(专利权)人：广州适普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：