一种胶水自动搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了胶水自动搅拌装置，包括矩形钢管，所述矩形钢管一侧的底部设置有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定设置有固定座，且固定座的一端设置有固定套管，所述固定套管的内部固定设置有搅拌机构；本实用新型专利技术，通过矩形钢管、滑轨、滑块、固定座、固定套管、搅拌机构、气缸与连接块组成的搅拌装置，使得装置在使用的过程中，能够在胶槽内部来回自动进行搅拌，无需人工手动操作搅拌，降低了人工劳动力，实用性更高，且搅拌机构内部搅拌头的分流设计，使胶水在搅拌的过程中能够有效分散，避免胶水内个别物质的沉淀，使得搅拌过程更加的稳定，确保了搅拌效率与效果。

An automatic glue mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种胶水自动搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及胶水自动搅拌装置。
技术介绍
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧水胶、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类，而在胶水的使用过程中为确保胶水的粘稠度均匀需要对胶水进行搅拌，以便使用；但胶水在胶槽内搅拌使用的过程中常采用人工搅拌，人工搅拌不仅费时费力，且人为搅拌有不可控因素，会导致局部偶有搅拌不均现象，因此，本技术提出胶水自动搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出胶水自动搅拌装置，通过矩形钢管、滑轨、滑块、固定座、固定套管、搅拌机构、气缸与连接块组成的搅拌装置，使得装置在使用的过程中，能够在胶槽内部来回自动进行搅拌，无需人工手动操作搅拌，降低了人工劳动力，实用性更高，且搅拌机构内部搅拌头的分流设计，使胶水在搅拌的过程中能够有效分散，避免胶水内个别物质的沉淀，使得搅拌过程更加的稳定，确保了搅拌效率与效果，同时该胶水自动搅拌装置，结构简单，便于进行安装于拆卸，使用更加方便，便于推广使用。为了解决上述的问题，本技术提出胶水自动搅拌装置，包括矩形钢管，所述矩形钢管一侧的底部设置有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定设置有固定座，且固定座的一端设置有固定套管，所述固定套管的内部固定设置有搅拌机构，所述矩形钢管靠近滑轨一侧的顶部设置有气缸，且气缸的输出端安装有连接块，所述连接块与滑块固定连接。进一步改进在于：所述固定座的顶部设置有六角螺钉，且六角螺钉贯穿固定座并延伸至滑块的内部，所述固定座的底部设置有卡块，所述滑块的顶部设置有与卡块相配合的卡槽。进一步改进在于：所述固定套管的侧壁上设置有固定螺钉，且固定螺钉延伸至固定套管的内部，所述固定套管的内部设置有矩形槽。进一步改进在于：所述搅拌机构包括竖杆、横杆和搅拌头，所述竖杆的一端设置有横杆，且横杆的两端皆固定安装有搅拌头。进一步改进在于：所述竖杆远离横杆的一端设置有矩形插块，且竖杆的顶部设置有限位槽。进一步改进在于：所述矩形钢管顶部的两侧皆设置有固定槽。本技术的有益效果为：本技术抛弃了传统的手动搅拌的方式，通过矩形钢管、滑轨、滑块、固定座、固定套管、搅拌机构、气缸与连接块组成的搅拌装置，使得装置在使用的过程中，能够在胶槽内部来回自动进行搅拌，无需人工手动操作搅拌，降低了人工劳动力，实用性更高，且搅拌机构内部搅拌头的分流设计，使胶水在搅拌的过程中能够有效分散，避免胶水内个别物质的沉淀，使得搅拌过程更加的稳定，确保了搅拌效率与效果，同时该胶水自动搅拌装置，结构简单，便于进行安装于拆卸，使用更加方便，便于推广使用。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的局部剖视图。图3是本技术的固定套管立体图。图4是本技术的搅拌机构图。图5是本技术的工作状态图。其中：1-矩形钢管，2-滑轨，3-滑块，4-固定座，5-固定套管，6-搅拌机构，7-气缸，8-连接块，9-六角螺钉，10-卡块，11-卡槽，12-固定螺钉，13-矩形槽，14-竖杆，15-横杆，16-搅拌头，17-矩形插块，18-限位槽。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种胶水自动搅拌装置，包括矩形钢管1，矩形钢管1一侧的底部设置有滑轨2，且滑轨2的内部设置有滑块3，滑块3的顶部固定设置有固定座4，且固定座4的一端设置有固定套管5，固定套管5的内部固定设置有搅拌机构6，矩形钢管1靠近滑轨2一侧的顶部设置有气缸7，且气缸7的输出端安装有连接块8，连接块8与滑块3固定连接，通过气缸7的推动带动搅拌机构6进行水平来回搅拌，无需人工手动搅拌操作，使用更加方便；固定座4的顶部设置有六角螺钉9，且六角螺钉9贯穿固定座4并延伸至滑块3的内部，固定座4的底部设置有卡块10，滑块3的顶部设置有与卡块10相配合的卡槽11，通过卡块10与卡槽11之间的卡和，便于将固定座4限位在滑块3的顶部，然后通过六角螺钉9进行固定，不仅节省了固定所需的时间，且固定更加牢固；固定套管5的侧壁上设置有固定螺钉12，且固定螺钉12延伸至固定套管5的内部，固定套管5的内部设置有矩形槽13，先通过矩形槽13配合竖杆14上的矩形插块17进行限位，然后通过固定螺钉12插入固定套管5的内部，并卡在限位槽18的内部进行限位，确保了搅拌机构6固定的稳定；搅拌机构6包括竖杆14、横杆15和搅拌头16，竖杆14的一端设置有横杆15，且横杆15的两端皆固定安装有搅拌头16，利用两组搅拌头16的分流设计，使胶水在搅拌的过程中能够有效分散，避免胶水内个别物质的沉淀，使得搅拌过程更加的稳定；竖杆14远离横杆15的一端设置有矩形插块17，且竖杆14的顶部设置有限位槽18，方便先进性限位，然后进行固定，固定更加方便且牢固；矩形钢管1顶部的两侧皆设置有固定槽，确保了对矩形钢管1的固定效果。安装过程中，将装置放置到胶槽的内部，然后将矩形钢管1贴合在胶槽的侧壁上，然后将矩形钢管1的两端分别插入大L形限位架的内部，并拧紧固定螺栓，将矩形钢管1的两端进行固定，装置的安装完成，安装完成之后，接通电源，启动气缸7带动滑块进行移动，继而控制搅拌机构6在胶槽的内部来回移动，对胶水进行搅拌。该胶水搅拌装置主要是通过矩形钢管1、滑轨2、滑块3、固定座4、固定套管5、搅拌机构6、气缸7与连接块8组成的搅拌装置，使得装置在使用的过程中，能够在胶槽内部来回自动进行搅拌，无需人工手动操作搅拌，降低了人工劳动力，实用性更高，且搅拌机构6内部搅拌头16的分流设计，使胶水在搅拌的过程中能够有效分散，避免胶水内个别物质的沉淀，使得搅拌过程更加的稳定，确保了搅拌效率与效果，同时该胶水自动搅拌装置，结构简单，便于进行安装于拆卸，使用更加方便，便于推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶水自动搅拌装置，其特征在于：包括矩形钢管(1)，所述矩形钢管(1)一侧的底部设置有滑轨(2)，且滑轨(2)的内部设置有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定设置有固定座(4)，且固定座(4)的一端设置有固定套管(5)，所述固定套管(5)的内部固定设置有搅拌机构(6)，所述矩形钢管(1)靠近滑轨(2)一侧的顶部设置有气缸(7)，且气缸(7)的输出端安装有连接块(8)，所述连接块(8)与滑块(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶水自动搅拌装置，其特征在于：包括矩形钢管(1)，所述矩形钢管(1)一侧的底部设置有滑轨(2)，且滑轨(2)的内部设置有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定设置有固定座(4)，且固定座(4)的一端设置有固定套管(5)，所述固定套管(5)的内部固定设置有搅拌机构(6)，所述矩形钢管(1)靠近滑轨(2)一侧的顶部设置有气缸(7)，且气缸(7)的输出端安装有连接块(8)，所述连接块(8)与滑块(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的胶水自动搅拌装置，其特征在于：所述固定座(4)的顶部设置有六角螺钉(9)，且六角螺钉(9)贯穿固定座(4)并延伸至滑块(3)的内部，所述固定座(4)的底部设置有卡块(10)，所述滑块(3)的顶部设置有与卡块(10)相配合的卡槽(11)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘细兵，
申请(专利权)人：深圳市格林亚明实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44