本发明专利技术公开了橡胶胶带生产用胶带粘合度检测装置，涉及橡胶胶带检测领域，包括基座，所述基座的上方安装有限位架，限位架的外侧活动连接有检测机构，所述检测机构的底端安装有推进气缸与挤压轮，挤压轮转动连接在推进气缸的端部，所述检测机构的侧面安装有拉力传感器，拉力传感器的底端安装有拉力弹簧，拉力弹簧的底端安装有夹具。本发明专利技术能够在对胶带检测完毕，并将胶带拆卸下来后，保护层外侧残留有粘合胶，通过移动机构对检测环进行移动，带动检测杆移动到水槽内，通过水泵对水进行推动，使水从水环内喷出对保护层进行全方位的冲洗，对粘合胶进行清理，随后通过滤水机构对大部分的水进行过滤清除。水进行过滤清除。水进行过滤清除。
【技术实现步骤摘要】
橡胶胶带生产用胶带粘合度检测装置
[0001]本专利技术涉及橡胶胶带检测领域，具体为橡胶胶带生产用胶带粘合度检测装置。
技术介绍
[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂，胶带会根据需要会采用各种材料，其中橡胶有着突出的绝缘性以及延展性，是做胶带很好的材料，在对胶带生产过程中，通常需要对胶带进行检测，特别是胶带的粘合度，需要胶带粘合度保持在合适的范围内，通常检测方法通常是采用检测装置对胶带进行测试。
[0003]现有的橡胶胶带在使用过程中，通常对电线进行包裹连接，而电线的表面通常也会采用保护层进行保护，在进行连接时胶带通常都是缠绕在电线外侧的，但是现有的检测方式都是将胶带平铺贴合在检测设备上，随后通过拉扯设备对胶带进行拉扯，不能对缠绕的胶带进行检测，其次，现有的检测方式在设备上贴合胶带并撕下后，检测机构上会残留有粘合胶，会对后面检测造成干扰。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供橡胶胶带生产用胶带粘合度检测装置，以解决不方便进行缠绕检测、检测后检测机构上残留粘合胶的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：橡胶胶带生产用胶带粘合度检测装置，包括基座，所述基座的上方安装有限位架，限位架的外侧活动连接有检测机构，所述检测机构的底端安装有推进气缸与挤压轮，挤压轮转动连接在推进气缸的端部，所述检测机构的侧面安装有拉力传感器，拉力传感器的底端安装有拉力弹簧，拉力弹簧的底端安装有夹具，夹具在检测机构的内部竖直滑动，且夹具的内部夹有胶带样品，所述检测机构的下方设置有检测环，所述检测环的一侧设置有移动机构，移动机构内部安装有驱动轮，驱动轮带动检测环转动，所述检测环的内部安装有多组检测杆，检测杆的外壁安装有保护层，且推进气缸驱动挤压轮挤压在胶带样品外侧将胶带样品与检测杆外壁贴合，所述检测环的内部位于检测杆的两端分别安装有电机与压紧机构，电机带动检测杆转动，压紧机构对检测杆限位固定，且电机与压紧机构转动到检测环顶端时与限位架内的供电机构电性连接，所述基座的顶端位于检测环的底端安装有水槽，且水槽的下方安装有清洗机构，所述清洗机构的一侧位于基座的顶端安装有滤水机构，滤水机构对检测环进行滤水处理，且滤水机构上方环绕检测环安装有烘干机构。
[0006]通过采用上述技术方案，能够方便的对胶带样品进行缠绕检测，并且在检测后通过清洗机构对检测杆进行清洗，通过滤水机构以及烘干机构对清洗后的检测杆进行除水处理。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述限位架包括支撑架与圆弧杆，所述支撑架与基座的侧面固定连接，所述圆弧杆固定在支撑架的上方，检测机构活动设置在圆弧杆的外侧。
[0008]通过采用上述技术方案，方便对各组机构进行安装以及定位，方便调整。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述检测机构的顶端两侧安装有固定旋钮，所述检测机构通过固定旋钮与限位架活动固定，所述检测机构的下方设置有吊架，所述拉力传感器与夹具皆固定在吊架的侧面，所述推进气缸固定在吊架的底端，且吊架的下部分为斜板。
[0010]通过采用上述技术方案，方便对检测机构的位置进行调整，方便夹具与保护层外侧对齐，通过斜板，使推进气缸以及挤压轮原料检测环，避免两组运行时之间发生干涉。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述支撑架位于检测环的下方设置有横杆，且横杆的顶端对称安装有两组接电杆，所述接电杆包括导电接头、弹簧杆、限位套筒以及导线，电机与压紧机构皆通过接电杆与外界电源连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够方便的对检测环内部的机构进行供电。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述清洗机构的顶端安装有水泵，所述水泵的输出端连接有水环，且水环延伸至水槽的内部，且水环环绕设置在检测环与检测杆的外侧，水环的内壁安装有多组喷头，喷头朝向检测杆，所述清洗机构的顶端还连接有多组回流管，每组回流管的顶端皆延伸至水槽的内壁。
[0014]通过采用上述技术方案，能够方便对保护层外侧残留的粘合胶进行清除，并避免水槽内水过多导致溢出。
[0015]本专利技术进一步设置为，滤水机构为固定滤水环，且固定滤水环的直径大于检测环的直径，且固定滤水环的内壁安装有多组吸水棉。
[0016]通过采用上述技术方案，方便对清洗后的检测杆进行预先除水，提高使用效率。
[0017]本专利技术进一步设置为，滤水机构为活动滤水机构，活动滤水机构的两侧安装有活动滤板，活动滤板由半圆环刮板以及气缸构成，活动滤水机构的内部安装有检测杆，且检测杆位于检测环的下方，且检测杆的顶端连接有转动推板，转动推板的一侧连接有保护壳，转动推板的端部延伸至保护壳内部安装有扭簧，且转动推板的端部位于保护壳内部还安装有接电板，接电板为半圆环、整环一体的导电材料构成，所述接电板的下方连接有两组导线，分别与半圆环以及整环对接，其中一组导线与外界电源连接，一组导线与活动滤板接通，转动推板顶端位于检测环的底端上方并位于检测杆的下方，检测环位于转动推板上方时挤压转动推板转动的倾斜位置，接电板的半圆环不与一组导线接触，两组导线不接通，检测杆位于检测杆上方时，转动推板在扭簧的作用下转动到竖直位置，半圆环与一组导线接通，两组导线接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够更加精准的对检测杆外侧进行滤水处理。
[0019]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置的检测杆、检测机构、夹具以及拉力传感器，在对胶带样品进行检测时，对检测机构进行移动，使夹具与检测杆外侧的保护层垂直相切，随后通过夹具对胶带样品进行固定，使胶带样品贴合在保护层外侧，随后启动挤压轮对胶带样品进行挤压，使胶带样品紧贴在保护层上，启动电机对检测杆转动，将胶带样品贴合在保护层外侧，完成对胶带样品的安装，此时不断的对拉力弹簧进行拉伸，拉力传感器将拉力信号传递至外界的处理设备内，带动拉力达到预设值后，关闭电机，并启动压紧机构对检测杆进行限位，将挤压轮与胶带样品分离，如果此时胶带样品与保护层发生相对位移，拉力传感器检测结果变化剧烈，则胶带样品不合格，带动胶带样品不在移动时，此时的拉力为胶带样品粘合度；如
果挤压轮与胶带样品分离时，胶带样本不与保护层分离，拉力传感器拉动变化不大，则胶带样品合格，随后关闭压紧机构并启动电机继续带动检测杆转动对胶带样品进行收卷拉扯，直至胶带样品与保护层之间发生相对位移，此时拉力传感器检测出的力为胶带样品的粘合，能够方便的对胶带样品的合格进行检测，且也能够对胶带的粘合度进行具体的测量，提高了使用效率，方便对胶带进行缠绕检测，有效解决了不方便进行缠绕检测的问题；2、本专利技术通过设置的清洗机构、滤水机构以及烘干机构，能够在对胶带检测完毕，并将胶带拆卸下来后，保护层外侧残留有粘合胶，通过移动机构对检测环进行移动，带动检测杆移动到水槽内，通过水泵对水进行推动，使水从水环内喷出对保护层进行全方位的冲洗，对粘合胶进行清理，随后通过滤水机构对大部分的水进行过滤清除，通过烘干机构对残留的水进行烘干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶胶带生产用胶带粘合度检测装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上方安装有限位架，限位架的外侧活动连接有检测机构（6），所述检测机构（6）的底端安装有推进气缸（602）与挤压轮（603），挤压轮（603）转动连接在推进气缸（602）的端部，所述检测机构（6）的侧面安装有拉力传感器（14），拉力传感器（14）的底端安装有拉力弹簧（1401），拉力弹簧（1401）的底端安装有夹具（7），夹具（7）在检测机构（6）的内部竖直滑动，且夹具（7）的内部夹有胶带样品（12），所述检测机构（6）的下方设置有检测环（4），所述检测环（4）的一侧设置有移动机构（9），移动机构（9）内部安装有驱动轮（13），驱动轮（13）带动检测环（4）转动，所述检测环（4）的内部安装有多组检测杆（5），检测杆（5）的外壁安装有保护层（501），且推进气缸（602）驱动挤压轮（603）挤压在胶带样品（12）外侧将胶带样品（12）与检测杆（1501）外壁贴合，所述检测环（4）的内部位于检测杆（5）的两端分别安装有电机（401）与压紧机构（402），电机（401）带动检测杆（5）转动，压紧机构（402）对检测杆（5）限位固定，且电机（401）与压紧机构（402）转动到检测环（4）顶端时与限位架内的供电机构电性连接，所述基座（1）的顶端位于检测环（4）的底端安装有水槽（101），且水槽（101）的下方安装有清洗机构（8），所述清洗机构（8）的一侧位于基座（1）的顶端安装有滤水机构，滤水机构对检测环（4）进行滤水处理，且滤水机构上方环绕检测环（4）安装有烘干机构（11）。2.根据权利要求1所述的橡胶胶带生产用胶带粘合度检测装置，其特征在于：限位架包括支撑架（2）与圆弧杆（3），所述支撑架（2）与基座（1）的侧面固定连接，所述圆弧杆（3）固定在支撑架（2）的上方，检测机构（6）活动设置在圆弧杆（3）的外侧。3.根据权利要求1所述的橡胶胶带生产用胶带粘合度检测装置，其特征在于：所述检测机构（6）的顶端两侧安装有固定旋钮（604），所述检测机构（6）通过固定旋钮（604）与限位架活动固定，所述检测机构（6）的下方设置有吊架（601），所述拉力传感器（14）与夹具（7）皆固定在吊架（601）的侧面，所述推进气缸（602）固定在吊架（601）的底端，且吊架（601）的下部分为斜板。4.根据权利要求2所述的橡胶胶带生产用胶带粘合度检...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘细兵，夏玉光，武献增，梁枫，何国祥，
申请(专利权)人：深圳市格林亚明实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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