一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置及其检测方法制造方法及图纸

技术编号:36510036 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-01 15:37
本发明专利技术公开了一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置及其检测方法,属于涂料粘结性能检测技术领域,包括检测箱,所述检测箱的内部安装有用于带动检测组件的检测端依次移动至与各个标准检测件相连接的位置调节组件;所述检测箱内部的上层板上安装有用于安装若干组标准检测件的定位安装组件;所述检测箱内部的下层板上安装有控制器;所述检测箱的外壁上固定连接有显示屏;所述检测箱的内部安装有用于调节检测温度的温度调节组件。通过上述方式,本发明专利技术可保持检测箱内的温度恒定,保证检测温度处于稳定的温度范围内,降低了由于温度影响的检测误差。测误差。测误差。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及涂料粘结性能检测
,具体涉及一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]在对粉末涂料的涂覆粘结性能进行检测时,首先将粉末涂料涂覆在标准涂覆板上,检测头粘结在涂层上,通过检测仪器向上拉动检测头,在涂层裂开时检测得到最大粘结性能峰值。
[0003]目前,市场上也存在可以连续检测多组粉末涂料的检测设备,但是其一般为敞开状态。由于检测温度对于检测的结果也会有一定的影响,如何实现调节检测环境温度,保证检测温度的一致性,是本领域亟待解决的问题。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置及其检测方法以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置及其检测方法。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置,包括检测箱,检测箱为封闭式结构,检测箱的前端安装有透明玻璃窗,有利于检测人员观察内部检测情况;所述检测箱的内部安装有用于带动检测组件的检测端依次移动至与各个标准检测件相连接的位置调节组件;所述检测箱内部的上层板上安装有用于安装若干组标准检测件的定位安装组件;所述检测箱内部的下层板上安装有控制器;所述检测箱的外壁上固定连接有显示屏;所述检测箱的内部安装有用于调节检测温度的温度调节组件。
[0007]更进一步的,所述位置调节组件包括横向直线模组滑台、支撑架和竖向直线模组滑台;竖向直线模组滑台固定安装在检测箱内部的上层板上,竖向直线模组滑台的活动块与支撑架的一端底部固定连接,横向直线模组滑台固定安装在支撑架的顶部,横向直线模组滑台的活动块与检测组件连接,所述支撑架的另一端底部固定连接有限位滑块,限位滑块滑动连接在导轨上,导轨固定安装在检测箱内部的上层板上。
[0008]更进一步的,所述支撑架上固定安装有桥架,桥架内安装有第一拖链,第一拖链的活动端与检测组件连接。
[0009]更进一步的,所述定位安装组件包括压板、竖向插板、底板、外板、直固定板和后背板;所述底板的上端固定连接有由左向右依次排列的若干组直固定板,直固定板的上端固定连接有压板,外板的后端安装有若干组等间距分布的竖向插板,竖向插板的上部由前至
后依次安装有若干组等间距分布的标准检测件;竖向插板的后端均固定连接至后背板。
[0010]更进一步的,所述标准检测件包括T形块、粘结底板和粘结顶板;竖向插板的上部由前至后依次安装有若干组等间距分布的粘结底板,粘结底板分别插接在竖向插板上开设的粘结底板插孔内,粘结底板的上表面涂覆有粉末涂料涂层,粘结顶板粘结在粘结底板的上端,粘结顶板的上端固定连接有T形块,相邻压板顶部的距离小于粘结底板的长度,粘结底板两端的上表面分别与两侧的压板的上部下表面贴合接触。
[0011]更进一步的,所述外板通过锁定组件锁定在底板上;所述锁定组件包括挡块、直轴、限位块和扭簧;直轴的后端转动安装在底板的前端,直轴的前端固定连接有挡块,直轴上安装有扭簧,扭簧的内端与直轴固定连接,扭簧的外端与底板固定连接;所述外板的前端固定连接有用于对挡块的转动进行限位的限位块,限位块的右侧壁与挡块的左侧壁接触时,挡块处于竖直状态;挡块的后端与外板的前端贴合接触。
[0012]更进一步的,所述检测组件包括压力感应器、气缸、连接滑动块、连接板和气站;横向直线模组滑台的活动块与连接滑动块固定连接,连接滑动块的下端固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有压力感应器,压力感应器的下端固定连接有连接板,连接板上开设有与T形块配合插接的T形槽,气缸与气站连接,气站安装在检测箱内部的下层板上;第一拖链的活动端与连接滑动块连接。
[0013]更进一步的,所述温度调节组件包括电热风机、气孔、温度感应器、风机、出气管和直管;电热风机固定安装在检测箱内部的下层板上,电热风机的出气端固定连接有出气管,出气管的另一端连通有若干组直管,直管的上端与检测箱内部的上层板上开设的若干组气孔一一连通;所述检测箱的内壁上固定连接有用于增加热气流动效果的风机,检测箱的内壁上固定安装有若干组用于检测检测箱内不同位置温度的温度感应器。
[0014]更进一步的,所述显示屏、横向直线模组滑台、竖向直线模组滑台、压力感应器、气缸、电热风机、温度感应器和风机均与控制器连接。
[0015]本专利技术还提供了一种所述的粉末涂料涂覆粘结性能检测装置的检测方法,包括以下步骤:步骤一、安装外板和竖向插板,顺时针转动挡块至水平状态,将各个粘结底板插接在竖向插板的粘结底板插孔内,再利用外板带动各个竖向插板同时插入相邻压板之间形成的插槽内;通过两侧的压板的上部分别压接在各粘结底板的左右两端上,起到对粘结底板的竖向限位作用;然后松开挡块,在扭簧的恢复力作用下,扭簧带动直轴逆时针转动,直轴带动挡块逆时针转动至竖直状态,通过限位块对挡块进行限位,通过挡块对外板进行限位锁止;步骤二、通过竖向直线模组滑台带动支撑架前后移动,支撑架的另一端沿着导轨前后滑动,支撑架带动横向直线模组滑台前后移动,横向直线模组滑台带动连接滑动块前后移动;步骤三、通过横向直线模组滑台带动连接滑动块水平左右移动,连接滑动块带动气缸水平左右移动,气缸带动压力感应器和连接板水平左右移动,通过竖向直线模组滑台和横向直线模组滑台控制连接板移动至T形块的一侧,然后再控制连接板移动至与T形块插接,之后启动气缸收缩,气缸带动压力感应器及连接板向上运动,通过压力感应器检测粉末涂料涂覆粘结性能,在涂层裂开时压力感应器检测得到最大粘结性能峰值;通过显示屏显
示检测数据;步骤四、通过电热风机产生热空气,热空气经出气管、直管和气孔进入检测箱的内部,通过风机增加热气流动效果,通过温度感应器检测检测箱内不同位置温度,可通过控制器设定温度范围,当检测箱内的温度达到设定的温度区间后,控制器控制电热风机和风机停止工作,通过显示屏显示检测箱内不同位置温度数据。
[0016]有益效果本专利技术通过温度调节组件调节检测箱内的温度,可保持检测箱内的温度恒定,保证检测温度处于稳定的温度范围内,降低了由于温度影响的检测误差;通过位置调节组件带动检测组件的检测端依次移动至与各个标准检测件相连接,通过检测组件进行粉末涂料涂覆粘结性能检测,通过显示屏显示测试结果,通过控制器控制位置调节组件、检测组件和温度调节组件的运行。
[0017]本专利技术通过竖向直线模组滑台带动支撑架前后移动,支撑架的另一端沿着导轨前后滑动,支撑架带动横向直线模组滑台前后移动,横向直线模组滑台带动检测组件的检测端前后移动;同时,通过开启横向直线模组滑台带动检测组件的检测端左右移动;从而可以实现检测组件依次移动至与各个标准检测件连接;启动检测组件即可进行粉末涂料涂覆粘结性能检测。
[0018]本专利技术通过横向直线模组滑台带动连接滑动块水平左右移动,连接滑动块带动气缸水平左右移动,气缸带动压力感应器和连接板水平左右移动,通过竖向直线本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的内部安装有用于带动检测组件(4)的检测端依次移动至与各个标准检测件相连接的位置调节组件(2);所述检测箱(1)内部的上层板上安装有用于安装若干组标准检测件的定位安装组件(3);所述检测箱(1)内部的下层板上安装有控制器(7);所述检测箱(1)的外壁上固定连接有显示屏(6);所述检测箱(1)的内部安装有用于调节检测温度的温度调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置,其特征在于,所述位置调节组件(2)包括横向直线模组滑台(21)、支撑架(22)和竖向直线模组滑台(23);竖向直线模组滑台(23)固定安装在检测箱(1)内部的上层板上,竖向直线模组滑台(23)的活动块与支撑架(22)的一端底部固定连接,横向直线模组滑台(21)固定安装在支撑架(22)的顶部,横向直线模组滑台(21)的活动块与检测组件(4)连接,所述支撑架(22)的另一端底部固定连接有限位滑块(24),限位滑块(24)滑动连接在导轨(25)上,导轨(25)固定安装在检测箱(1)内部的上层板上。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置,其特征在于,所述支撑架(22)上固定安装有桥架(27),桥架(27)内安装有第一拖链(26),第一拖链(26)的活动端与检测组件(4)连接。4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置,其特征在于,所述定位安装组件(3)包括压板(32)、竖向插板(33)、底板(34)、外板(35)、直固定板(38)和后背板(310);所述底板(34)的上端固定连接有由左向右依次排列的若干组直固定板(38),直固定板(38)的上端固定连接有压板(32),外板(35)的后端安装有若干组等间距分布的竖向插板(33),竖向插板(33)的上部由前至后依次安装有若干组等间距分布的标准检测件;竖向插板(33)的后端均固定连接至后背板(310)。5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置,其特征在于,所述标准检测件包括T形块(31)、粘结底板(311)和粘结顶板(315);竖向插板(33)的上部由前至后依次安装有若干组等间距分布的粘结底板(311),粘结底板(311)分别插接在竖向插板(33)上开设的粘结底板插孔(312)内,粘结底板(311)的上表面涂覆有粉末涂料涂层,粘结顶板(315)粘结在粘结底板(311)的上端,粘结顶板(315)的上端固定连接有T形块(31),相邻压板(32)顶部的距离小于粘结底板(311)的长度,粘结底板(311)两端的上表面分别与两侧的压板(32)的上部下表面贴合接触。6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置,其特征在于,所述外板(35)通过锁定组件锁定在底板(34)上;所述锁定组件包括挡块(37)、直轴(39)、限位块(313)和扭簧(314);直轴(39)的后端转动安装在底板(34)的前端,直轴(39)的前端固定连接有挡块(37),直轴(39)上安装有扭簧(314),扭簧(314)的内端与直轴(39)固定连接,扭簧(314)的外端与底板(34)固定连接;所述外板(35)的前端固定连接有用于对挡块(37)的转动进行限位的限位块(313),限位块(313)的右侧壁与挡块(37)的左侧壁接触时,挡块(37)处于竖直状态;挡块(37)的后端与外板(35)的前端贴合接触。7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置,其特征在于,所述检测
组件(4)包括压力感应器(41)、气缸(42)、连接滑动块(43)、连接板(45)和气站(46);横向直线模组滑台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文芹王连芳程实杨帆葛文可汤建宇
申请(专利权)人:南通欣然粉末涂料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1