本发明专利技术公开了一种高附着力的高疏水性涂料及其生产工艺，涉及涂料技术领域，包括以下重量份数的原料：硬脂酰化纤维素纳米晶（SCNC）65~80份，聚苯乙烯75~89份，改性蒙脱土17~26份，木质素磺酸钠10~18份，Al2O3溶胶18~35份，SiO2溶胶5~11份，葡甘聚糖3~8份，炭黑2~7份，羟基磷灰石5~14份。通过上述方式，本发明专利技术原料安全，保证了对环境以及生产人员的友好性。本发明专利技术冲击强度较高，可较好的用于金属表面防护。本发明专利技术涂层外观平整光滑，增加了图层的美观度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种高附着力的高疏水性涂料及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及涂料
，具体为一种高附着力的高疏水性涂料及其生产工艺。
技术介绍
[0002]疏水性涂料广泛应用于金属防腐等领域。疏水性涂料的制备，一般在原料中使用含氟化合物或者有机硅烷来赋予材料所需的低表面能。由于含氟化合物或者有机硅烷具有一定的刺激性甚至毒性，其制备工艺环境要求苛刻，且对身体以及环境的损害均较大。
[0003]随着对环境友好型疏水性涂料的研究进展，可生物降解性、无毒的疏水性涂料逐渐被研发出来，例如将纤维素、聚苯乙烯等应用于疏水材料中，可解决上述原料刺激性甚至毒性的问题。但是，由于其附着力较低，容易从金属上脱落，导致降低了金属的防腐能力。
[0004]因此提出一种高附着力的高疏水性涂料及其生产工艺以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种高附着力的高疏水性涂料及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高附着力的高疏水性涂料，包括以下重量份数的原料：硬脂酰化纤维素纳米晶（SCNC）65~80份，聚苯乙烯75~89份，改性蒙脱土17~26份，木质素磺酸钠10~18份，Al2O3溶胶18~35份，SiO2溶胶5~11份，葡甘聚糖3~8份，炭黑2~7份，羟基磷灰石5~14份。
[0007]更进一步的，改性蒙脱土的制备方法包括：将蒙脱土与碳酸钠混合，煅烧活化后研磨，之后再升温煅烧活化，然后研磨，即得到改性蒙脱土。
[0008]更进一步的，改性蒙脱土的制备方法具体包括：将10~15份蒙脱土与7~11份碳酸钠混合，置于300~450℃下煅烧活化1~4h，然后研磨过筛100~200目，之后再置于400~500℃下煅烧活化1~2h，然后研磨过筛200~300目。
[0009]更进一步的，还包括：用去离子水洗涤改性蒙脱土，洗涤至洗涤液的pH为6～8时，将改性蒙脱土烘干。
[0010]一种高附着力的高疏水性涂料的生产工艺，包括以下步骤：（1）将聚苯乙烯用溶液溶解后，加入硬脂酰化纤维素纳米晶（SCNC）、炭黑、木质素磺酸钠和SiO2溶胶，搅拌反应；（2）将羟基磷灰石粉、改性蒙脱土、Al2O3溶胶和葡甘聚糖混合搅拌反应；（3）将步骤（2）所得物置于
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5~0℃下静置10~22h，之后再置于150~180℃下保温35~46min；然后研磨过筛100~200目；（4）将步骤（2）所得物与步骤（1）所得物混合搅拌反应，然后降温搅拌反应，即得高疏水性涂料。
[0011]更进一步的，步骤（1）中，置于110~125℃下搅拌反应25~40min。
[0012]更进一步的，步骤（2）中，置于85~98℃下搅拌反应1~3h。
[0013]更进一步的，步骤（4）中，先置于110~132℃下搅拌反应15~22min，然后降温至80~96℃下搅拌反应5~8min。
[0014]有益效果本专利技术通过改性蒙脱土、木质素磺酸钠、Al2O3溶胶、SiO2溶胶、葡甘聚糖、炭黑和羟基磷灰石对硬脂酰化纤维素纳米晶（SCNC）与聚苯乙烯进行改性，得到一种附着力更高的疏水性涂料，附着力等级可达到0级。
[0015]本专利技术原料安全，保证了对环境以及生产人员的友好性。本专利技术冲击强度较高，冲击强度可达55kg.cm，可较好的用于金属表面防护。本专利技术涂层外观平整光滑，增加了图层的美观度。
具体实施方式
[0016]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0018]实施例1本实施例的高附着力的高疏水性涂料的生产工艺，包括以下步骤：（1）制备改性蒙脱土：将10kg蒙脱土与7kg碳酸钠混合，置于300℃下煅烧活化1h，然后研磨过筛100目，之后再置于400℃下煅烧活化1h，然后研磨过筛200目；最后用去离子水洗涤改性蒙脱土，洗涤至洗涤液的pH为6~8时，将改性蒙脱土烘干，即得到改性蒙脱土；（2）称取以下重量的原料：硬脂酰化纤维素纳米晶（SCNC）65kg，聚苯乙烯75kg，改性蒙脱土17kg，木质素磺酸钠10kg，Al2O3溶胶18kg，SiO2溶胶5kg，葡甘聚糖3kg，炭黑2kg，羟基磷灰石5kg。
[0019]（3）将聚苯乙烯用溶液溶解后，加入硬脂酰化纤维素纳米晶（SCNC）、炭黑、木质素磺酸钠和SiO2溶胶，置于110℃下搅拌反应25min；（4）将羟基磷灰石粉、改性蒙脱土、Al2O3溶胶和葡甘聚糖混合，置于85℃下搅拌反应1h；（5）将步骤（2）所得物置于
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5℃下静置10h，之后再置于150℃下保温35min；然后研磨过筛100目；（6）将步骤（2）所得物与步骤（1）所得物混合，先置于110℃下搅拌反应15min，然后降温至80℃下搅拌反应5min，即得高疏水性涂料。
[0020]实施例2本实施例的高附着力的高疏水性涂料的生产工艺，包括以下步骤：（1）制备改性蒙脱土：将15kg蒙脱土与11kg碳酸钠混合，置于450℃下煅烧活化4h，然后研磨过筛200目，之后再置于500℃下煅烧活化2h，然后研磨过筛300目；最后用去离子水洗涤改性蒙脱土，洗涤至洗涤液的pH为6~8时，将改性蒙脱土烘干，即得到改性蒙脱土；（2）称取以下重量的原料：硬脂酰化纤维素纳米晶（SCNC）80kg，聚苯乙烯89kg，改性蒙脱土26kg，木质素磺酸钠18kg，Al2O3溶胶35kg，SiO2溶胶11kg，葡甘聚糖8kg，炭黑7kg，
羟基磷灰石14kg。
[0021]（3）将聚苯乙烯用溶液溶解后，加入硬脂酰化纤维素纳米晶（SCNC）、炭黑、木质素磺酸钠和SiO2溶胶，置于125℃下搅拌反应40min；（4）将羟基磷灰石粉、改性蒙脱土、Al2O3溶胶和葡甘聚糖混合，置于98℃下搅拌反应3h；（5）将步骤（2）所得物置于0℃下静置22h，之后再置于180℃下保温46min；然后研磨过筛200目；（6）将步骤（2）所得物与步骤（1）所得物混合，先置于132℃下搅拌反应22min，然后降温至96℃下搅拌反应8min，即得高疏水性涂料。
[0022]实施例3本实施例的高附着力的高疏水性涂料的生产工艺，包括以下步骤：（1）制备改性蒙脱土：将11.2kg蒙脱土与8.5kg碳酸钠混合，置于325℃下煅烧活化1.6h，然后研磨过筛150目，之后再置于430℃下煅烧活化1.3h，然后研磨过筛220目；最后用去离子水洗涤改性蒙脱土，洗涤至洗涤液的pH为6~8时，将改性蒙脱土烘干，即得到改性蒙脱土；（2）称取以下重量的原料：硬脂酰化纤维素纳米晶（SCNC）68kg，聚苯乙烯76.8kg，改性蒙脱土19.6kg，木质素磺酸钠15.4kg，Al2O3溶胶22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高附着力的高疏水性涂料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硬脂酰化纤维素纳米晶（SCNC）65~80份，聚苯乙烯75~89份，改性蒙脱土17~26份，木质素磺酸钠10~18份，Al2O3溶胶18~35份，SiO2溶胶5~11份，葡甘聚糖3~8份，炭黑2~7份，羟基磷灰石5~14份。2.根据权利要求1所述一种高附着力的高疏水性涂料，其特征在于，改性蒙脱土的制备方法包括：将蒙脱土与碳酸钠混合，煅烧活化后研磨，之后再升温煅烧活化，然后研磨，即得到改性蒙脱土。3.根据权利要求2所述一种高附着力的高疏水性涂料，其特征在于，改性蒙脱土的制备方法具体包括：将10~15份蒙脱土与7~11份碳酸钠混合，置于300~450℃下煅烧活化1~4h，然后研磨过筛100~200目，之后再置于400~500℃下煅烧活化1~2h，然后研磨过筛200~300目。4.根据权利要求3所述一种高附着力的高疏水性涂料，其特征在于，还包括：用去离子水洗涤改性蒙脱土，洗涤至洗涤液的pH为6～8时，将改性蒙脱土烘干。5.一种如权利要求1~4任一所述的高附着力的高疏...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文芹，王连芳，程实，汤建宇，汤海新，
申请(专利权)人：南通欣然粉末涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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