一种检测玻璃纤维粘接效果的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测玻璃纤维粘接效果的设备，包括检测台、以及安装在检测台上的固化效果检测机构和风剥离强度检测机构，固化效果检测机构能检测玻璃纤维过滤毡内树脂的固化程度，风剥离强度检测机构能检测玻璃纤维过滤毡表面纤维的粘接强度。本实用新型专利技术一种检测玻璃纤维粘接效果的设备通过检测树脂固化程度和风剥离强度来表征玻璃纤维过滤毡的粘接效果，操作简便，检测速率更快、更准确。更准确。更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种检测玻璃纤维粘接效果的设备


[0001]本技术属于玻璃纤维
，具体涉及一种检测玻璃纤维粘接效果的设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维过滤毡一般采用的是不同特性的酚醛树脂或者丙烯酸树脂的混合溶液作为粘接剂对玻璃纤维进行粘接形成空间层状结构。玻璃纤维过滤毡在使用中一般是做成袋式过滤器，装配在工业尾气排放尾端对尾气进行除尘处理。
[0003]由于玻璃纤维过滤毡在使用中处在一定风速中，纤维之间的粘接强度对过滤器的使用寿命有至关重要的影响。生产过程中由于环境的温度、湿度，设备的性能，生产工艺等的影响，树脂存在固化不完全、树脂分布不均等问题，造成产品质量出现隐患。目前技术无简单快速的检测方法判定树脂是否固化完全及快速检测产品粘接强度的设备。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种检测玻璃纤维粘接效果的设备，意在提供一种能快速检测玻璃纤维过滤毡粘接强度以及树脂固化程度的检测设备。
[0005]本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种检测玻璃纤维粘接效果的设备，包括检测台、以及安装在检测台上的固化效果检测机构和风剥离强度检测机构，所述固化效果检测机构能检测玻璃纤维过滤毡内树脂的固化程度，所述风剥离强度检测机构能检测玻璃纤维过滤毡表面纤维的粘接强度。
[0007]采用本技术方案，当需要检测玻璃纤维过滤毡的粘接效果时，先将玻璃纤维过滤毡放到检测台上，然后用固化效果检测机构和风剥离强度检测机构进行检测。
[0008]进一步，所述固化效果检测机构包括压板、与压板相对的承接座、以及驱动压板作直线运动的动力单元。
[0009]这样的结构设计，在检测纤维过滤毡内树脂的固化程度时，可将玻璃纤维过滤毡放置在承接座上，然后通过动力单元驱动压板移动，从而持续稳定的对玻璃纤维过滤毡加压。
[0010]进一步，所述承接座设置在检测台上，所述承接座的承接面与压板的压面相平行。
[0011]这样的结构设计，在压板向玻璃纤维过滤毡加压时，玻璃纤维过滤毡整体受压均匀，检测的结果更准确，。
[0012]进一步，所述动力单元为气缸/油缸/电推杆，所述气缸/油缸/电推杆的伸缩端与压板固定连接。
[0013]这样的结构设计，可以气缸、油缸或电推杆为动力单元驱动压板，驱动方式更多，适用性更强。
[0014]进一步，所述风剥离强度检测机构包括喷嘴和风机，所述喷嘴通过风管与风机连接，所述风管上设有风压控制阀，所述风压控制阀可调节喷嘴喷吹风的流量与压力。
[0015]这样的结构设计，可通过喷嘴向玻璃纤维过滤毡表面持续送风，并能根据产品规格调节风量及压力，风剥离强度检测机构通过记录产品表面出现纤维脱落的时间来表征风剥离强度。
[0016]进一步，所述检测台上设有检测箱，所述检测箱上开设有与喷嘴对应的排气孔。
[0017]这样的结构设计，可使喷嘴喷出的风充分与玻璃纤维过滤毡接触，风剥离强度检测更快、更准确。风剥离强度检测时，将玻璃纤维过滤毡放到检测箱上，喷嘴喷出的风透过玻璃纤维过滤毡从排气孔排出，有效避免了喷吹风回流，阻挡后续进风。
[0018]进一步，所述检测台上设有支撑架，所述动力单元和喷嘴均安装在支撑架上。
[0019]进一步，所述支撑架呈U型设置。
[0020]这样的结构设计，耗材更好、造价更低，且U型设置的支撑架棱角少，安全性更高。
[0021]进一步，所述固化效果检测机构至少设置有一个。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]本技术一种检测玻璃纤维粘接效果的设备设有固化效果检测机构、压板、动力单元和承接座，动力单元驱动压板对过滤毡进行持续稳定的加压，之后观察过滤毡表面是否有粘连现象，进而判断过滤毡内树脂的固化程度；本技术还设有风剥离强度检测机构、喷嘴、风机和风压控制阀，喷嘴向过滤毡表面持续送风，通过记录过滤毡纤维脱落的时间来表征风剥离强度，并能根据过滤毡规格调节风量和压力，适用范围更广，检测速率更快、更准确。
附图说明
[0024]图1为本技术一种检测玻璃纤维粘接效果的设备的结构示意图；
[0025]图2为本技术支撑架的结构示意图；
[0026]图3为本技术固化效果检测机构的结构示意图；
[0027]图中的附图标记如下：检测台1、压板2、气缸3、气管4、气压控制阀5、承接座6、喷嘴7、风管8、风压控制阀9、检测箱10、排气孔11、支撑架12、横板13、玻璃纤维过滤毡14。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]实施例一
[0030]如图1、图2和图3所示，一种检测玻璃纤维粘接效果的设备，包括检测台1、以及安装在检测台1上的固化效果检测机构和风剥离强度检测机构，固化效果检测机构能检测玻璃纤维过滤毡14内树脂的固化程度，风剥离强度检测机构能检测玻璃纤维过滤毡14表面纤维的粘接强度。
[0031]检测台1上固定连接有U型设置的支撑架12，本实施例的固化效果检测机构设置有四个，四个固化效果检测机构间隔均匀的安装在支撑架12上，支撑架12上固定连接有横板13，风剥离强度检测机构安装在横板13上。
[0032]固化效果检测机构包括压板2、与压板2相对的承接座6、以及驱动压板2作直线运动的动力单元，本实施例的动力单元为气缸3，气缸3安装在支撑架12上，气缸3连接有空压
机，空压机可制备稳定压力的压缩空气供给给气缸3，从而持续稳定的对玻璃纤维过滤毡14加压。气缸3与空压机通过气管4连接，气管4上均设有气压控制阀5，气压控制阀5安装在检测台1上，气压控制阀5与气缸3相对应，本实施例气压控制阀5为4H系列手动阀。气缸3的伸缩端与压板2固定连接，承接座6设置在检测台1上，承接座6的承接面与压板2的压面相平行。
[0033]风剥离强度检测机构包括喷嘴7和风机，喷嘴7安装在横板13上，喷嘴7通过风管8与风机连接，风管8上设有风压控制阀9，风压控制阀9安装在检测台1上，风压控制阀9可调节喷嘴7喷吹风的流量与压力，检测台1上还安装有检测箱10，检测箱10上开设有与喷嘴7对应的排气孔11。
[0034]当需要检测玻璃纤维过滤毡14的粘接效果时，可用本设备对玻璃纤维过滤毡14的树脂固化程度和风剥离强度进行检测。检测树脂固化程度时，先将玻璃纤维过滤毡14平放在承接座6上，然后启动气缸3，气缸3带动压板2下移对过滤毡进行持续稳定的加压，持续加压12小时后松开压板2，之后观察过滤毡表面是否有粘连现象。没有粘连现象则表明树脂固化完全，有粘连现象则表明树脂固化不完全，需要调整生产工艺。四个固化效果检测机构可同时检测四个玻璃纤维过滤毡14。
[0035]检测风剥离强度时，先将玻璃纤维过滤毡14放到检测箱10上，然后根据被检过滤毡规格，调节喷嘴7喷吹风的风量及压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测玻璃纤维粘接效果的设备，其特征在于：包括检测台(1)、以及安装在检测台(1)上的固化效果检测机构和风剥离强度检测机构，所述固化效果检测机构能检测玻璃纤维过滤毡内树脂的固化程度，所述风剥离强度检测机构能检测玻璃纤维过滤毡表面纤维的粘接强度。2.根据权利要求1所述的一种检测玻璃纤维粘接效果的设备，其特征在于：所述固化效果检测机构包括压板(2)、与压板(2)相对的承接座(6)、以及驱动压板(2)相对承接座(6)作直线运动的动力单元；所述承接座(6)设置在检测台(1)上，所述承接座(6)的承接面与压板(2)的压面相平行。3.根据权利要求2所述的一种检测玻璃纤维粘接效果的设备，其特征在于：所述动力单元为气缸/油缸/电推杆，所述气缸/油缸/电推杆的伸缩端与压板(2)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张南夷，曹伟，周世明，
申请(专利权)人：宣汉正原微玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：