一种新型干法玻璃纤维真空绝热板芯材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于真空绝热板芯材的粗直径玻璃纤维的制备方法：1)称取玻璃液原料；2)熔炼得到玻璃液；3)控制玻璃液温度1200

【技术实现步骤摘要】
一种新型干法玻璃纤维真空绝热板芯材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及绝热板材
，具体涉及一种新型干法玻璃纤维真空绝热板芯材及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，真空绝热板(VacuumInsulationPanel，VIP)芯材根据芯材材质的不同，分别有玻璃纤维VIP、气相二氧化硅粉末VIP、气凝胶VIP等，芯材的好坏对真空绝热板的导热性能、使用寿命等有至关重要的影响。由玻璃纤维制成的芯材根据纤维直径粗细及成型方法不同又可分为玻璃纤维短切丝芯材及玻璃纤维棉芯材。由于热传导在真空绝热板中主要依靠固体传导的方式，所以由玻璃纤维制备出的芯材其纤维搭建的三维空间结构，对产品性能起决定作用，芯材中纤维有序且长度、粗细均匀，芯材内部呈现平面叠层的三维结构，会使得热量传导路径更长，更有益于获得低导热系数的产品；反之如果纤维长度、直径差异大，形成了大量垂直板材平面的传导路径，会恶化产品的绝热性能。
[0003]现有玻璃纤维真空绝热板芯材主要有两类，一类是由池窑拉丝的连续纤维经过短切的短切丝通过湿法成型制备而成，另外一类是通过离心法制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空绝热板芯材的粗直径玻璃纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)称取制备玻璃液的各个原材料；2)加热原材料熔炼得到玻璃液；3)控制玻璃液温度在1200
‑
1300℃；所述玻璃液由以下组分组成：65
‑
70wt％SiO2，0
‑
3wt％Al2O3，3
‑
8wt％CaO，1
‑
4.5wt％MgO，0.1
‑
2wt％K2O，16
‑
19wt％Na2O、3
‑
8wt％B2O3，余量为不可避免的杂质；4)将步骤3)的玻璃液通过直径为10
‑
40mm的电加热漏嘴，引入直径为200～600mm的离心盘，离心盘转速为3500～10000r/min，离心盘侧壁小孔孔径为0.4
‑
1mm，玻璃液从离心盘侧壁小孔喷射而出形成玻璃细流，玻璃细流的粘度为10
4.5
Pa.s
‑
102Pa.s；5)用500
‑
700℃热风对步骤4)的玻璃细流进行保温，控制玻璃细流粘度为105Pa.s
‑
107Pa.s；6)用5
‑
30℃、0.4
‑
0.7MPa的高压冷却风以每秒1
‑
10次的喷吹频率对步骤5)的玻璃细流进行切割、冷却，即得。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，制备玻璃液的原材料包括：按质量百分比计，硼砂5
‑
10％、石英砂5
‑
50％、钾长石粉3
‑
10％、纯碱5
‑
30％、高碱玻璃20
‑
80％；优选硼砂5
‑
9％或6
‑
9％、石英砂5
‑
30％或6
‑
29％或7
‑
28％、钾长石粉4
‑
10％或5
‑
10％或5
‑
9.5％、纯碱5
‑
20％或5
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15％或5
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14％或5
‑
13％或6
‑
12.5％、高碱玻璃30
‑
80％或35
‑
75％或40
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张南夷，秦大江，商月红，
申请(专利权)人：宣汉正原微玻纤有限公司，
类型：发明
国别省市：