一种玻璃纤维离心棉用卷毡机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃纤维离心棉用卷毡机，包括：主框架，所述主框架上设有第一传送带；第一卷棉机架，所述第一卷棉机架可转动的设于所述主框架上，并设有第二传送带，以使所述主框架、所述第一传送带、所述第二传送带之间限定出用于玻璃纤维离心棉起卷的卷制区；第二卷棉机架，所述第二卷棉机架可转动的设于所述主框架上，其一端伸入所述卷制区内并设有可转动的卷棉辊；其中，所述第一卷棉机架和所述第二卷棉机架的转动方向相反。本实用新型专利技术解决了传统卷毡机卷毡体积大、占用空间大的技术问题。问题。问题。

A felt coiler for glass fiber centrifugal cotton

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维离心棉用卷毡机


[0001]本技术涉及玻璃纤维离心棉加工
，尤其涉及一种玻璃纤维离心棉用卷毡机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维离心棉是将处于熔融状态的玻璃用离心喷吹法工艺进行纤维化喷涂热固性树脂制成的丝状材料，再经过热固化深加工处理，可制成具有多种用途的系列产品。玻璃纤维离心棉内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，是典型的多孔性吸声材料，具有良好的吸声特性。玻璃纤维离心棉可以制成墙板、天花板、空间吸声体等，可以大量吸收房间内的声能，降低混响时间，减少室内噪声。
[0003]目前大多数玻璃棉制品厂采用半人工半自动化的卷制设备，费时、费力且卷制效果差、形状不一；并且由于人工卷制的松紧度不一，通常会使得卷制后的卷毡体积过大，占用空间大，增加了产品的运输成本。申请号为2016212400014的中国技术专利，提出了一种玻璃棉卷毡机，其通过输送带不断的输送玻璃棉至卷毡筒进行收卷，并通过可活动的第二平台体、下筒体将卷好的玻璃棉排出。上述卷毡机虽然能够实现玻璃棉的自动化卷制的目的，但是由于该卷毡机在卷制过程中未对逐渐收卷起来的玻璃棉进行定位固定，因此仍然会存在上述所述的卷毡体积过大、占用空间大的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种玻璃纤维离心棉用卷毡机，以解决相关技术中传统卷毡机卷毡体积大、占用空间大的技术问题。
[0005]本技术提供了一种玻璃纤维离心棉用卷毡机，包括：
[0006]主框架，所述主框架上设有第一传送带；
[0007]第一卷棉机架，所述第一卷棉机架可转动的设于所述主框架上，并设有第二传送带，以使所述主框架、所述第一传送带、所述第二传送带之间限定出用于玻璃纤维离心棉起卷的卷制区；
[0008]第二卷棉机架，所述第二卷棉机架可转动的设于所述主框架上，其一端伸入所述卷制区内并设有可转动的卷棉辊；
[0009]其中，所述第一卷棉机架和所述第二卷棉机架的转动方向相反。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：玻璃纤维离心棉不断的经第一传送带输送至第二传送带上，在转动的卷棉辊的作用下能够实现自动化卷制作业，从而避免了人工卷制时存在的费时、费力、卷制效果差、形状不一的问题；另外，转动的第二卷棉机架能够根据棉卷的直径来改变其自身的倾斜角度，从而提高了棉卷的均匀度，使其无折叠和起团现象；再者，第一卷棉机架能够在卷制过程中对逐渐变大的棉卷进行限位，当棉卷的直径达到需要尺寸时，第一卷棉机架转动使棉卷与其发生脱离，从而使得棉卷能够从卷制区排出，继而使得棉卷直径可控、棉层张力可控、均匀度更佳。
[0011]进一步，所述主框架上固设有第一安装座，所述第一卷棉机架铰接于所述第一安装座上。
[0012]进一步，所述主框架上铰接有气缸，所述第一卷棉机架的下端靠近所述第一传送带，其上端与所述气缸的伸缩端连接，所述第一卷棉机架绕其与所述第一安装座的铰接点转动，以使所述第一卷棉机架打开或封闭所述卷制区。
[0013]进一步，所述主框架上固设有第二安装座，所述第二卷棉机架铰接于所述第二安装座上。
[0014]进一步，所述第二卷棉机架由设于所述主框架上的电动缸驱动，以使所述第二卷棉机架绕其与所述第二安装座的铰接点转动。
[0015]进一步，所述主框架上固设有立柱，所述电动缸连接于所述立柱上。
[0016]进一步，所述卷毡机还包括转动设于所述第一传送带上方的第一压棉辊。
[0017]进一步，所述卷毡机还包括转动设于所述第一传送带上方的第二压棉辊，所述第二压棉辊与所述第一压棉辊沿水平方向间隔布置，并均位于所述卷制区的前方。
[0018]进一步，所述主框架上设有用于分别支撑所述第一压棉辊和所述第二压棉辊的第三安装座和第四安装座。
[0019]进一步，所述卷棉辊由设于所述第二卷棉机架上的驱动电机驱动。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例中的玻璃纤维离心棉用卷毡机的初始状态的结构示意图；
[0021]图2为本技术一实施例中的玻璃纤维离心棉用卷毡机的卷制时的结构示意图；
[0022]图3为本技术一实施例中的玻璃纤维离心棉用卷毡机的卷制后的结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]1、主框架；2、第一传送带；3、第一卷棉机架；4、第二传送带；5、卷制区；6、第二卷棉机架；7、卷棉辊；8、第一安装座；9、气缸；10、第二安装座；11、电动缸；12、立柱；13、第一压棉辊；14、第二压棉辊；15、第三安装座；16、第四安装座；17、驱动电机。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参见图1至图3，本技术提供了一种玻璃纤维离心棉用卷毡机，包括：
[0028]主框架1，所述主框架1上设有第一传送带2；
[0029]第一卷棉机架3，所述第一卷棉机架3可转动的设于所述主框架1上，并设有第二传送带4，以使所述主框架1、所述第一传送带2、所述第二传送带4之间限定出用于玻璃纤维离心棉起卷的卷制区5；
[0030]第二卷棉机架6，所述第二卷棉机架6可转动的设于所述主框架1上，其一端伸入所述卷制区5内并设有可转动的卷棉辊7；
[0031]其中，所述第一卷棉机架3和所述第二卷棉机架6的转动方向相反。
[0032]本实施例中，为了便于将玻璃纤维离心棉运输至本卷毡机处进行卷制，在主框架1上设有用于运输玻璃纤维离心棉的第一传送带2，在第一卷棉机架3上设有第二传送带4(第一传送带2和第二传送带4的驱动方式为现有技术，在此不再详述)，主框架1、第一传送带2、第二传送带4之间能够形成卷制区5，该卷制区5用于将玻璃纤维离心棉卷制成指定尺寸的棉卷，而为了便于打开或关闭卷制区5，第一卷棉机架3转动设于主框架1上，如图1、图2所示，初始状态和卷棉时，第一卷棉机架3均从左至右向下倾斜布置，用于封闭卷制区5，并能够对位于卷制区5内的棉卷进行限制，从而能够在不断送料的同时保证卷制效果，如图3所示，卷制后，第一卷棉机架3逆时针转动，以便打开卷制区5，使得棉卷能够从卷制区5排出；另一方面，为了实现自动化卷制，在主框架1上设有可转动的第二卷棉机架6，第二卷棉机架6上设有用于卷毡的卷棉辊7，卷棉辊7位于卷制区5内，在卷棉辊7的不断转动过程中并与第一传送带2和第二传送带4的配合下能够实现自动化卷制，替换掉了人工卷制方式，降低了劳动强度，缩短了作业时长；再者，如图1所示，初始状态下，第二卷棉机架6从左至右向上倾斜布置，其中，卷棉辊7位于第二卷棉机架6的下端上，以便于与第二传送带4相配合促使玻璃纤维离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维离心棉用卷毡机，其特征在于，包括：主框架(1)，所述主框架(1)上设有第一传送带(2)；第一卷棉机架(3)，所述第一卷棉机架(3)可转动的设于所述主框架(1)上，并设有第二传送带(4)，以使所述主框架(1)、所述第一传送带(2)、所述第二传送带(4)之间限定出用于玻璃纤维离心棉起卷的卷制区(5)；第二卷棉机架(6)，所述第二卷棉机架(6)可转动的设于所述主框架(1)上，其一端伸入所述卷制区(5)内并设有可转动的卷棉辊(7)；其中，所述第一卷棉机架(3)和所述第二卷棉机架(6)的转动方向相反。2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维离心棉用卷毡机，其特征在于，所述主框架(1)上固设有第一安装座(8)，所述第一卷棉机架(3)铰接于所述第一安装座(8)上。3.如权利要求2所述的一种玻璃纤维离心棉用卷毡机，其特征在于，所述主框架(1)上铰接有气缸(9)，所述第一卷棉机架(3)的下端靠近所述第一传送带(2)，其上端与所述气缸(9)的伸缩端连接，所述第一卷棉机架(3)绕其与所述第一安装座(8)的铰接点转动，以使所述第一卷棉机架(3)打开或封闭所述卷制区(5)。4.如权利要求1所述的一种玻璃纤维离心棉用卷毡机，其特征在于，所述主框架(1)上固设有第二安装座(10)，所述第二卷棉机架(6)铰接于所述第二安装座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦大江，曾影，张南夷，
申请(专利权)人：宣汉正原微玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：