一种胶带粘持强度测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带粘持强度测试仪，涉及胶带生产技术领域，包括保温防尘箱，保温防尘箱内壁的底端固定设有U型框，U型框内壁的底端固定设有U型板，U型板内壁的底端固定设有橡胶缓冲垫，本实用新型专利技术的有益效果是：通过温度控制器对温度进行监测，温度控制器检测到保温防尘箱内部的温度过高时触发两个电机的输出轴转动带动两个扇叶转动进行通风散热降温，温度控制器检测到保温防尘箱内部的温度过低时触发两个电热丝开始工作，两个电热丝发热通过相对应的绝缘导热板进行加热，便于保持保温防尘箱内部的温度，便于通过降低测试环境内的灰尘和温度变化对胶带粘性产生的影响而更大程度的避免粘持强度测试结果不准确。大程度的避免粘持强度测试结果不准确。大程度的避免粘持强度测试结果不准确。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带粘持强度测试仪


[0001]本技术涉及一种测试仪，特别涉及一种胶带粘持强度测试仪，属于胶带生产


技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛应用各种聚合物，在现有技术中随着科技的发展，胶带的粘度越来越强，在胶带的生产过程中对其粘度进行测试时需要使用到胶带粘持强度测试仪，其中申请号为“CN201821559096.5”的一种胶带粘度检测装置，通过设置缓冲垫，可保护操作台，延长装置寿命；通过设置控制器与显示屏，使拉力实时显示，实用性更强；通过设置伸缩杆，操作更灵活，在进一步检索发现，申请号为“CN202122452587.8”的一种胶带生产用胶带粘度测试装置，其通过砝码的重量判断交代的粘度，使得胶带的粘度方便被监测，使得胶带的质量得到有效的保证，但是上述两种类型的胶带粘持强度测试仪在使用时还存在一定的不足，不便于更好的通过降低测试环境内的灰尘和温度变化对胶带粘性产生的影响而更大程度的避免粘持强度测试结果不准确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种胶带粘持强度测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于更好的通过降低测试环境内的灰尘和温度变化对胶带粘性产生的影响而更大程度的避免粘持强度测试结果不准确的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带粘持强度测试仪，包括保温防尘箱，所述保温防尘箱内壁的底端固定设有U型框，所述U型框内壁的底端固定设有U型板，所述U型板内壁的底端固定设有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的顶端设有矩形座，所述矩形座顶端的中部固定设有竖杆，所述竖杆的顶端固定设有横板，所述竖杆的一侧设有若干个刻度条，所述U型板内壁两侧的顶部均固定设有指针，所述U型框顶端的两侧均固定设有竖电动液压缸，两个所述竖电动液压缸的输出端均固定设有连接板，两个所述连接板顶端的一侧均固定设有固定板，所述保温防尘箱内壁两侧的中部均固定设有绝缘导热板，两个所述绝缘导热板的内部均固定嵌设有电热丝，所述保温防尘箱内壁两侧的顶部均固定穿插设有矩形框，两个所述矩形框内壁的两侧均固定设有防尘网格板，其中两个所述防尘网格板一侧的中部均固定设有电机，两个所述电机的输出轴均固定套设有扇叶，所述保温防尘箱内壁顶端的中部固定设有温度控制器，所述保温防尘箱的边侧通过两个铰链铰接有保温箱门，两个所述连接板顶端的另一侧设有压紧组件。
[0005]优选的，所述压紧组件包括两个竖板和升降组件，两个所述竖板分别固定设置在相对应的连接板顶端的另一侧，两个所述竖板的顶端均固定设有支撑板，两个所述支撑板的底端固定连接有矩形板，所述升降组件设置在矩形板的底端。
[0006]优选的，所述升降组件包括倒置电动液压缸，所述倒置电动液压缸固定设置在矩形板的底端，所述倒置电动液压缸的输出端固定设有压板，所述压板的底端固定设有防滑垫。
[0007]优选的，所述矩形座顶端的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均设有两个砝码。
[0008]优选的，所述保温箱门的底部固定设有观察窗。
[0009]优选的，所述保温防尘箱的顶端固定设有蓄电池，两个所述电热丝和两个电机均通过温度控制器与蓄电池电性连接。
[0010]优选的，所述保温防尘箱一侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有竖电动液压缸控制开关和倒置电动液压缸控制开关，两个所述竖电动液压缸均通过竖电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述倒置电动液压缸通过倒置电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种胶带粘持强度测试仪具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置的温度控制器对保温防尘箱内部的温度进行监测，温度控制器检测到保温防尘箱内部的温度过高时触发两个电机的输出轴转动带动两个扇叶转动对保温防尘箱内部进行通风散热降温，温度控制器检测到保温防尘箱内部的温度过低时触发两个电热丝开始工作，两个电热丝发热通过相对应的绝缘导热板对保温防尘箱的内部进行加热，便于保持保温防尘箱内部的温度，便于更好的通过降低测试环境内的灰尘和温度变化对胶带粘性产生的影响而更大程度的避免粘持强度测试结果不准确。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、保温防尘箱；2、U型框；3、压紧组件；31、竖板；32、支撑板；33、矩形板；4、U型板；5、橡胶缓冲垫；6、升降组件；61、倒置电动液压缸；62、压板；63、防滑垫；7、矩形座；8、竖杆；9、横板；10、刻度条；11、指针；12、竖电动液压缸；13、连接板；14、固定板；15、绝缘导热板；16、电热丝；17、矩形框；18、防尘网格板；19、电机；20、扇叶；21、温度控制器；22、保温箱门；23、凹槽；24、砝码；25、观察窗；26、蓄电池；27、开关面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种胶带粘持强度测试仪，包括保温防尘箱1，保
温防尘箱1内壁的底端固定设有U型框2，U型框2内壁的底端固定设有U型板4，U型板4内壁的底端固定设有橡胶缓冲垫5，橡胶缓冲垫5的顶端设有矩形座7，矩形座7顶端的中部固定设有竖杆8，竖杆8的顶端固定设有横板9，竖杆8的一侧设有若干个刻度条10，U型板4内壁两侧的顶部均固定设有指针11，U型框2顶端的两侧均固定设有竖电动液压缸12，两个竖电动液压缸12的输出端均固定设有连接板13，两个连接板13顶端的一侧均固定设有固定板14，保温防尘箱1内壁两侧的中部均固定设有绝缘导热板15，两个绝缘导热板15的内部均固定嵌设有电热丝16，保温防尘箱1内壁两侧的顶部均固定穿插设有矩形框17，两个矩形框17内壁的两侧均固定设有防尘网格板18，其中两个防尘网格板18一侧的中部均固定设有电机19，两个电机19的输出轴均固定套设有扇叶20，保温防尘箱1内壁顶端的中部固定设有温度控制器21，保温防尘箱1的边侧通过两个铰链铰接有保温箱门22，两个连接板13顶端的另一侧设有压紧组件3；
[0021]矩形座7顶端的两侧均开设有凹槽23，两个凹槽23的内部均设有两个砝码24，便于调节测试时矩形座7上的重量；
[0022]保温箱门22的底部固定设有观察窗25，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带粘持强度测试仪，包括保温防尘箱(1)，其特征在于，所述保温防尘箱(1)内壁的底端固定设有U型框(2)，所述U型框(2)内壁的底端固定设有U型板(4)，所述U型板(4)内壁的底端固定设有橡胶缓冲垫(5)，所述橡胶缓冲垫(5)的顶端设有矩形座(7)，所述矩形座(7)顶端的中部固定设有竖杆(8)，所述竖杆(8)的顶端固定设有横板(9)，所述竖杆(8)的一侧设有若干个刻度条(10)，所述U型板(4)内壁两侧的顶部均固定设有指针(11)，所述U型框(2)顶端的两侧均固定设有竖电动液压缸(12)，两个所述竖电动液压缸(12)的输出端均固定设有连接板(13)，两个所述连接板(13)顶端的一侧均固定设有固定板(14)，所述保温防尘箱(1)内壁两侧的中部均固定设有绝缘导热板(15)，两个所述绝缘导热板(15)的内部均固定嵌设有电热丝(16)，所述保温防尘箱(1)内壁两侧的顶部均固定穿插设有矩形框(17)，两个所述矩形框(17)内壁的两侧均固定设有防尘网格板(18)，其中两个所述防尘网格板(18)一侧的中部均固定设有电机(19)，两个所述电机(19)的输出轴均固定套设有扇叶(20)，所述保温防尘箱(1)内壁顶端的中部固定设有温度控制器(21)，所述保温防尘箱(1)的边侧通过两个铰链铰接有保温箱门(22)，两个所述连接板(13)顶端的另一侧设有压紧组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种胶带粘持强度测试仪，其特征在于：所述压紧组件(3)包括两个竖板(31)和升降组件(6)，两个所述竖板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：荀建国，赵继霞，
申请(专利权)人：合肥国之风胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：