一种混合胶水搅拌注射装置制造方法及图纸

技术编号:14937925 阅读:119 留言:0更新日期:2017-03-31 20:42
本实用新型专利技术提供了一种混合胶水搅拌注射装置,包括底座、底盖、齿形道、隔板、把手、转轴和保温层;所述底座两端设置有把手,底座的中部设置有隔板,底座的上端设置有上端盖,底座的下端设置有胶水通道和调节螺栓,底座是由金属材料制成;所述胶水通道贯穿底座和底盖设置,胶水通道的下端连接有锥形胶头和平头胶头;所述转轴上均匀设置有搅拌棒,转轴的上端与电机固定连接,转轴是由金属材料制成;所述A胶入口和B胶入口对称设置在搅拌注射装置上部,A胶入口和B胶入口贯穿保温层设置;所述保温层设置在壳体的内部。本实用新型专利技术的设计能够使胶水在搅拌的同时进行注射,避免胶水由于时间长凝结,同时能够提高胶水的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备,具体是一种混合胶水搅拌注射装置。
技术介绍
密封胶被广泛应用于制罐生产当中,作为一种填充密封材料,对实体或者两个物体之间的的缝隙进行填充密封,在制罐生产工艺中主要用于封装罐盖,要求密封胶必须喷射入罐盖的沟槽内,然后旋转一周,才能充分均匀地完成涂胶。密封胶多是通过多种相互作用的胶水混合搅拌而成,该过程由胶水搅拌装置完成,现有的胶水搅拌装置不能同步进行注射,导致胶水易凝结存在弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合胶水搅拌注射装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混合胶水搅拌注射装置,包括底座、底盖、齿形道、隔板、把手、转轴和保温层;所述底座两端设置有把手,底座的中部设置有隔板,底座的上端设置有上端盖,底座的下端设置有胶水通道和调节螺栓,底座是由金属材料制成;所述胶水通道贯穿底座和底盖设置,胶水通道的下端连接有锥形胶头和平头胶头;所述底盖是由金属材料制成,底盖上镂空有孔,底盖通过调节螺栓与底座固定连接;所述调节螺栓固定连接底座和底盖,调节螺栓是由金属材料制成,调节螺栓为T型;所述齿形道设置在搅拌注射装置的下端,齿形道平行对称设置;所述齿轮固定安装在注射板上,注射板上镂空有胶口入口;所述隔板上镂空有胶水通道,隔板为圆形,隔板为金属材料制成的密封板;所述把手固定设置在壳体两端,把手是由PVC材料制成;所述转轴上均匀设置有搅拌棒,转轴的上端与电机固定连接,转轴是由金属材料制成;所述A胶入口和B胶入口对称设置在搅拌注射装置上部,A胶入口和B胶入口贯穿保温层设置;所述保温层设置在壳体的内部。作为本技术进一步的方案:所述上端盖上设置有支撑板和电机。作为本技术进一步的方案:所述支撑板是由金属材料制成。作为本技术再进一步的方案:所述电机通过螺栓与支撑板固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计紧凑,胶水搅拌的同时能够进行注射,避免凝结;搅拌棒的设置能够使得胶水充分均匀混合,锥形胶头和平头胶头的设置能够根据需要调节胶头;本技术的设计能够使胶水在搅拌的同时进行注射,避免胶水由于时间长凝结,同时能够提高胶水的性能。附图说明图1为混合胶水搅拌注射装置的结构示意图。图2为混合胶水搅拌注射装置中连接装置的结构示意图。图中:1-底座,2-胶水通道,3-底盖,4-锥形胶头,5-平头胶头,6-调节螺栓,7-齿形道,8-齿轮,9-A胶入口,10-胶水入口,11-隔板,12-胶水通道,13-把手,14-搅拌棒,15-转轴,16-B胶入口,17-保温层,18-上端盖,19-支撑板,20-电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种混合胶水搅拌注射装置,包括底座1、底盖3、齿形道7、隔板11、把手13、转轴15和保温层17;所述底座1两端设置有把手13,底座1的中部设置有隔板11,底座1的上端设置有上端盖18,底座1的下端设置有胶水通道2和调节螺栓6,底座1是由金属材料制成;所述胶水通道2贯穿底座1和底盖3设置,胶水通道2的下端连接有锥形胶头4和平头胶头5;所述底盖3是由金属材料制成,底盖3上镂空有孔,底盖3通过调节螺栓6与底座1固定连接;所述调节螺栓6固定连接底座1和底盖3,调节螺栓6是由金属材料制成,调节螺栓6为T型,旋转调节螺栓6能够调整调换锥形胶头4和平头胶头5;所述齿形道7设置在搅拌注射装置的下端,齿形道7平行对称设置,齿形道7与齿轮8啮合;所述齿轮8固定安装在注射板上,注射板上镂空有胶口入口10;所述隔板11上镂空有胶水通道12,隔板11为圆形,隔板11为金属材料制成的密封板;所述把手13固定设置在壳体两端,把手13是由PVC材料制成;所述转轴15上均匀设置有搅拌棒14,转轴15的上端与电机20固定连接,转轴15是由金属材料制成;所述A胶入口9和B胶入口16对称设置在搅拌注射装置上部,A胶入口9和B胶入口16贯穿保温层17设置;所述保温层17设置在壳体的内部;所述上端盖18上设置有支撑板19和电机20;所述支撑板19是由金属材料制成,支撑板19支撑电机20;所述电机20通过螺栓与支撑板19固定连接。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合胶水搅拌注射装置,包括底座(1)、底盖(3)、齿形道(7)、隔板(11)、把手(13)、转轴(15)和保温层(17);其特征在于,所述底座(1)两端设置有把手(13),底座(1)的中部设置有隔板(11),底座(1)的上端设置有上端盖(18),底座(1)的下端设置有胶水通道(2)和调节螺栓(6),底座(1)是由金属材料制成;所述胶水通道(2)贯穿底座(1)和底盖(3)设置,胶水通道(2)的下端连接有锥形胶头(4)和平头胶头(5);所述底盖(3)是由金属材料制成,底盖(3)上镂空有孔,底盖(3)通过调节螺栓(6)与底座(1)固定连接;所述调节螺栓(6)固定连接底座(1)和底盖(3),调节螺栓(6)是由金属材料制成,调节螺栓(6)为T型;所述齿形道(7)设置在搅拌注射装置的下端,齿形道(7)平行对称设置;齿轮(8)固定安装在注射板上,注射板上镂空有胶口入口(10);所述隔板(11)上镂空有胶水通道(12),隔板(11)为圆形,隔板(11)为金属材料制成的密封板;所述把手(13)固定设置在壳体两端,把手(13)是由PVC材料制成;所述转轴(15)上均匀设置有搅拌棒(14),转轴(15)的上端与电机(20)固定连接,转轴(15)是由金属材料制成;A胶入口(9)和B胶入口(16)对称设置在搅拌注射装置上部,A胶入口(9)和B胶入口(16)贯穿保温层(17)设置;所述保温层(17)设置在壳体的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种混合胶水搅拌注射装置,包括底座(1)、底盖(3)、齿形道(7)、隔板(11)、把手(13)、转轴(15)和保温层(17);其特征在于,所述底座(1)两端设置有把手(13),底座(1)的中部设置有隔板(11),底座(1)的上端设置有上端盖(18),底座(1)的下端设置有胶水通道(2)和调节螺栓(6),底座(1)是由金属材料制成;所述胶水通道(2)贯穿底座(1)和底盖(3)设置,胶水通道(2)的下端连接有锥形胶头(4)和平头胶头(5);所述底盖(3)是由金属材料制成,底盖(3)上镂空有孔,底盖(3)通过调节螺栓(6)与底座(1)固定连接;所述调节螺栓(6)固定连接底座(1)和底盖(3),调节螺栓(6)是由金属材料制成,调节螺栓(6)为T型;所述齿形道(7)设置在搅拌注射装置的下端,齿形道(7)平行对称设置;齿轮(8)固定安装在注射板上,注射板上镂空有胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢丽春方飞
申请(专利权)人:内江师范学院
类型:新型
国别省市:四川;51

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