【技术实现步骤摘要】
一种工业废气净化处理装置
本技术涉及脱硫设备
，具体为一种工业废气净化处理装置。
技术介绍
目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。我司主要应用循环流化床半干法烟气脱硫技术，目前该技术的工作原理为：锅炉出来的烟气先经过预除尘器，通过脱硫塔的底部的布风装置水平进入塔内，折向上方经过文丘里管段使气流加速，托起上方吸收反应段内的“床层”。消石灰水在文丘里管段的上方加入到吸收反应段内，此时烟气中混入了活性好的消石灰并因喷水而加速了吸收反应，同时冷却到接近于露点的温度。在脱硫塔吸收反应段“床层”混合湍动的过程中，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF、等有害气体被消石灰吸收，得以脱除。
【技术保护点】
1.一种工业废气净化处理装置，其特征在于，包括：/n内反应器，其为一纵向设置的圆管状结构，所述内反应器内部沿轴向设置有一纵向流道，所述内反应器的管壁中设置有中空夹层，且所述中空夹层在轴向上被分隔成若干个独立的环形腔道，每个所述环形腔道上端内周壁上至少贯穿开设一圈第一喷淋孔；所述内反应器的底端开设有回流口，所述内反应器的底部侧壁上开设有进气口；/n流化床，其横向设置在每圈所述第一喷淋孔下端的所述纵向流道中，且所述流化床外周与所述纵向流道内周贴合；以及/n外反应器，其为一塔状腔体结构，所述外反应器同轴套设在所述内反应器的外周，且所述内反应器外周与所述外反应器内周之间设置有环形间...
【技术特征摘要】
1.一种工业废气净化处理装置，其特征在于，包括：
内反应器，其为一纵向设置的圆管状结构，所述内反应器内部沿轴向设置有一纵向流道，所述内反应器的管壁中设置有中空夹层，且所述中空夹层在轴向上被分隔成若干个独立的环形腔道，每个所述环形腔道上端内周壁上至少贯穿开设一圈第一喷淋孔；所述内反应器的底端开设有回流口，所述内反应器的底部侧壁上开设有进气口；
流化床，其横向设置在每圈所述第一喷淋孔下端的所述纵向流道中，且所述流化床外周与所述纵向流道内周贴合；以及
外反应器，其为一塔状腔体结构，所述外反应器同轴套设在所述内反应器的外周，且所述内反应器外周与所述外反应器内周之间设置有环形间隙，所述纵向流道顶部与所述环形间隙顶部连通，所述环形间隙中设置有向下旋进的螺旋挡板从而形成向下旋进的螺旋通道，所述螺旋通道底部开设一向外排放的出气口，所述螺旋挡板中设置一螺旋夹层，所述螺旋挡板底部分布设置有第二喷淋孔，所述第二喷淋孔贯穿所述螺旋挡板底部并与所述螺旋夹层连通，所述螺旋夹层与外部吸收液连通，每层所述螺旋挡板底部设置一聚液腔，所述聚液腔中的积液被加压后泵入对应位置处的所述环形腔道中。
2.如权利要求1所述的工业废气净化处理装置，其特征在于，所述内反应器底部从所述外反应器的底部向下引出，所述内反应器的底部引出端上设置有文丘里管，所述回流口连接在所述文丘里管的下端，所述回流口与废液池连通；所述进气口设置在所述文丘里管的上端锥侧壁上，废气通过所述进气口进入至所述纵向流道中。
3.如权利要求2所述的工业废气净化处理装置，其特征在于，所述中空夹层中通过环形挡板等间距设置有若干个所述环形腔道，所述第一喷淋孔与对应位置处的所述环形腔道连通，每个所述环形腔道的外周壁上贯穿开设一泵入口，所述泵入口与所述环形腔道贯通；各个所述环形腔道的外径一致，所述环形腔道的内径由下往上逐...
【专利技术属性】
技术研发人员：董仕宏，吴倩倩，张世忠，
申请(专利权)人：苏州仕净环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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