一种螺丝批头收纳座注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝批头收纳座注塑模具，包括凸模，所述凸模顶端四个拐角处均开设有固定槽，所述固定槽内部设置有导杆，所述固定槽底端开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有安装螺钉，所述安装螺钉一端与导杆通过螺纹连接，所述安装螺钉另一端表面设置有挡块；本实用新型专利技术通过设计的安装螺钉，安装螺钉与挡块的表面均设置有相同斜面，从而在将安装螺钉进行安装的时候，其两个斜面相互接触，对挡块造成挤压，使其进入到安装槽内部，避免对安装螺钉安装造成阻碍，通过设计的挡块，挡块可以挡在固定好的安装螺钉表面，从而对安装螺钉进行限位，避免其出现转动而发生松动。

An injection mold for the storage base of screwdriver head

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝批头收纳座注塑模具
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种螺丝批头收纳座注塑模具。
技术介绍
螺丝批头收纳座注塑模具主要是对螺丝批头盛放时所使用的收纳座进行生产的设备，主要通过注塑成型，从而得到所需形状的收纳座。现有的收纳座注塑模具将其安装在注塑机上，然后通过合模注塑，从而使模具内部进行成型，然后开模将成型的收纳座取出进行后序加工，在合模过程中，为避免出现偏移，从而需要通过导柱进行导向，现有的导柱与模具之间通过螺钉进行紧固，但是螺钉在长时间的开合模过程中，受到一定的震动作用，从而导致其容易发生转动，而使导柱出现安装松动，导致后期合模时出现偏差的问题，为此本技术提出一种螺丝批头收纳座注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺丝批头收纳座注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝批头收纳座注塑模具，包括凸模，所述凸模顶端四个拐角处均开设有固定槽，所述固定槽内部设置有导杆，所述固定槽底端开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有安装螺钉，所述安装螺钉一端与导杆通过螺纹连接，所述安装螺钉另一端表面设置有挡块，所述安装孔内壁一侧开设有安装槽，所述挡块插入安装槽内部与凸模相连接。优选的，所述导杆顶端设置有凹模，所述凹模端面四个拐角处均开设有导槽，所述导杆插入导槽内部与凹模相连接，所述导杆外部套设有橡胶环，所述橡胶环顶端固定有连接环，所述导槽外侧开设有螺纹槽，所述连接环与螺纹槽通过螺纹连接。优选的，所述橡胶环的内径与导杆的外径相等，所述安装槽顶部外侧开设有避让槽。优选的，所述挡块端部中心处固定有安装杆，所述安装杆外部套设有复位弹簧，所述安装槽一端表面开设有滑槽，所述安装杆一端插入滑槽内部与凸模相连接。优选的，所述挡块外壁一端开设有限位槽，所述限位槽内部通过滑动连接有限位块，所述限位块固定在安装槽侧壁。优选的，所述凸模与凹模端面均固定有模板，所述模板表面四个拐角处均开设有紧固孔。优选的，所述凸模顶端中心处固定有模块，所述凹模表面开设有模腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的安装螺钉，安装螺钉与挡块的表面均设置有相同斜面，从而在将安装螺钉进行安装的时候，其两个斜面相互接触，对挡块造成挤压，使其进入到安装槽内部，避免对安装螺钉安装造成阻碍，通过设计的挡块，挡块可以挡在固定好的安装螺钉表面，从而对安装螺钉进行限位，避免其出现转动而发生松动，通过设计的安装杆，便于对复位弹簧进行安装和纠偏，避免复位弹簧出现弯曲过度而失去弹性，通过设计的复位弹簧，可以对没有外力作用的挡块施加弹力，使其一端弹出安装槽，通过设计的限位块，限位块位于挡块底部，从而对挡块在安装槽内的位置进行限定，避免其弹出安装槽。（2）通过设计的橡胶环，橡胶环具有良好的柔韧性，从而可以在导杆插入到导槽内的时候，内壁与导杆的外壁相互贴合，从而将其外壁的灰尘进行隔离清除，避免其进入到导槽内部，而影响后期导杆与导槽之间的间隙配合，通过设计的连接环，连接环可以直接通过螺纹连接将橡胶环固定在本技术上，便于更换，通过设计的避让槽，本技术在进行合模的时候，橡胶环可以位于避让槽内部，避免对本技术合模造成阻碍。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术挡块的侧视图；图4为本技术B处局部放大图；图5为本技术橡胶环、导杆与连接环的俯视连接示意图；图中：1、凸模；2、挡块；3、安装孔；4、安装螺钉；5、橡胶环；6、凹模；7、导杆；8、模块；9、避让槽；10、限位块；11、复位弹簧；12、安装杆；13、滑槽；14、安装槽；15、限位槽；16、螺纹槽；17、连接环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种螺丝批头收纳座注塑模具，包括凸模1，凸模1顶端四个拐角处均开设有固定槽，固定槽内部设置有导杆7，固定槽底端开设有安装孔3，安装孔3内部贯穿有安装螺钉4，通过设计的安装螺钉4，安装螺钉4与挡块2的表面均设置有相同斜面，从而在将安装螺钉4进行安装的时候，其两个斜面相互接触，对挡块2造成挤压，使其进入到安装槽14内部，避免对安装螺钉4安装造成阻碍，安装螺钉4一端与导杆7通过螺纹连接，安装螺钉4另一端表面设置有挡块2，通过设计的挡块2，挡块2可以挡在固定好的安装螺钉4表面，从而对安装螺钉4进行限位，避免其出现转动而发生松动，安装孔3内壁一侧开设有安装槽14，挡块2插入安装槽14内部与凸模1相连接，挡块2端部中心处固定有安装杆12，通过设计的安装杆12，便于对复位弹簧11进行安装和纠偏，避免复位弹簧11出现弯曲过度而失去弹性，安装杆12外部套设有复位弹簧11，通过设计的复位弹簧11，可以对没有外力作用的挡块2施加弹力，使其一端弹出安装槽14，安装槽14一端表面开设有滑槽13，安装杆12一端插入滑槽13内部与凸模1相连接，挡块2外壁一端开设有限位槽15，限位槽15内部通过滑动连接有限位块10，通过设计的限位块10，限位块10位于挡块2底部，从而对挡块2在安装槽14内的位置进行限定，避免其弹出安装槽14，限位块10固定在安装槽14侧壁。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种螺丝批头收纳座注塑模具，包括凸模1，凸模1顶端四个拐角处均开设有固定槽，固定槽内部设置有导杆7，固定槽底端开设有安装孔3，安装孔3内部贯穿有安装螺钉4，通过设计的安装螺钉4，安装螺钉4与挡块2的表面均设置有相同斜面，从而在将安装螺钉4进行安装的时候，其两个斜面相互接触，对挡块2造成挤压，使其进入到安装槽14内部，避免对安装螺钉4安装造成阻碍，安装螺钉4一端与导杆7通过螺纹连接，安装螺钉4另一端表面设置有挡块2，通过设计的挡块2，挡块2可以挡在固定好的安装螺钉4表面，从而对安装螺钉4进行限位，避免其出现转动而发生松动，安装孔3内壁一侧开设有安装槽14，挡块2插入安装槽14内部与凸模1相连接，挡块2端部中心处固定有安装杆12，通过设计的安装杆12，便于对复位弹簧11进行安装和纠偏，避免复位弹簧11出现弯曲过度而失去弹性，安装杆12外部套设有复位弹簧11，通过设计的复位弹簧11，可以对没有外力作用的挡块2施加弹力，使其一端弹出安装槽14，安装槽14一端表面开设有滑槽13，安装杆12一端插入滑槽13内部与凸模1相连接，挡块2外壁一端开设有限位槽15，限位槽15内部通过滑动连接有限位块10，通过设计的限位块10，限位块10位于挡块2底部，从而对挡块2在安装槽14内的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝批头收纳座注塑模具，包括凸模（1），所述凸模（1）顶端四个拐角处均开设有固定槽，所述固定槽内部设置有导杆（7），所述固定槽底端开设有安装孔（3），其特征在于：所述安装孔（3）内部贯穿有安装螺钉（4），所述安装螺钉（4）一端与导杆（7）通过螺纹连接，所述安装螺钉（4）另一端表面设置有挡块（2），所述安装孔（3）内壁一侧开设有安装槽（14），所述挡块（2）插入安装槽（14）内部与凸模（1）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝批头收纳座注塑模具，包括凸模（1），所述凸模（1）顶端四个拐角处均开设有固定槽，所述固定槽内部设置有导杆（7），所述固定槽底端开设有安装孔（3），其特征在于：所述安装孔（3）内部贯穿有安装螺钉（4），所述安装螺钉（4）一端与导杆（7）通过螺纹连接，所述安装螺钉（4）另一端表面设置有挡块（2），所述安装孔（3）内壁一侧开设有安装槽（14），所述挡块（2）插入安装槽（14）内部与凸模（1）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝批头收纳座注塑模具，其特征在于：所述导杆（7）顶端设置有凹模（6），所述凹模（6）端面四个拐角处均开设有导槽，所述导杆（7）插入导槽内部与凹模（6）相连接，所述导杆（7）外部套设有橡胶环（5），所述橡胶环（5）顶端固定有连接环（17），所述导槽外侧开设有螺纹槽（16），所述连接环（17）与螺纹槽（16）通过螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种螺丝批头收纳座注塑模具，其特征在于：所述橡胶环（5）的内径与导杆（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国青，
申请(专利权)人：南京尚锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32