一种多功能螺丝批头接杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能螺丝批头接杆，包括接杆主体，所述接杆主体包括外套筒、内套筒、六角批头和紧固组件，所述外套筒套设在所述内套筒外表面，所述内套筒内设置有右侧面开口的六角腔，两个所述紧固组件相对分布在所述内套筒端部上下面，所述六角批头一端位于所述六角腔内，另一端位于内套筒外侧，所述外套筒左端与电动工具连接，所述内套筒外表面与所述外套筒内表面均设置有螺纹，且二者螺纹相互配合；本实用新型专利技术将紧固组件和内、外套筒结合，既可以延长或者缩短两个套筒之间的距离，便于调节长度，又可以对六角批头进行夹紧紧固，防止其在使用过程中松动脱离，而且可以放置不同规格的六角批头，增加了使用范围，实用性强。

A kind of multifunctional screwdriver head extension rod

【技术实现步骤摘要】
一种多功能螺丝批头接杆
本技术属于螺丝批头接杆
，具体涉及一种多功能螺丝批头接杆，主要针对一种内六角批头。
技术介绍
螺丝批头就是螺丝刀头的另一种名称，螺丝批是用来扭螺丝的，使紧固螺丝的作用，深圳创固螺丝是专业做螺丝的，有时候，为了不同规格型号的螺丝上使用不同的螺丝批，有时还配送一些螺丝批给客户，一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内――亦称“改锥”。主要有一字（负号）和十字（正号）两种。常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种，而接杆是用于配合批头使用的工具。现有的批头接杆存在批头安装处不牢固，在使用中可能发生松动，或者不方便根据批头尺寸规格不同而进行调节使用的问题，为此我们提出一种多功能螺丝批头接杆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能螺丝批头接杆，以解决上述
技术介绍
中提出的批头接杆存在批头安装处不牢固，在使用中可能发生松动，或者不方便根据批头尺寸规格不同而进行调节使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能螺丝批头接杆，包括接杆主体，所述接杆主体包括外套筒、内套筒、六角批头和紧固组件，所述外套筒套设在所述内套筒外表面，所述内套筒内设置有右侧面开口的六角腔，两个所述紧固组件相对分布在所述内套筒端部上下面，所述六角批头一端位于所述六角腔内，另一端位于内套筒外侧，所述外套筒左端与电动工具连接，所述内套筒外表面与所述外套筒内表面均设置有螺纹，且二者螺纹相互配合。优选的，所述紧固组件包括螺母块、压紧板和螺杆，所述内套筒上下两个水平面均设置有可供所述螺杆穿过的穿孔，所述压紧板水平位于六角腔内，且下表面可与所述六角批头上水平面接触，所述螺母块固定在所述内套筒上下表面，且位于所述穿孔正上方。优选的，所述螺杆一端固定在所述压紧板表面，另一端穿过所述穿孔和螺母块露在外侧，且端部固定有手轮，所述手轮表面设置有防滑纹，所述螺母块供所述螺杆穿过的孔内壁设置有与所述螺杆表面相配合的螺纹。优选的，所述螺杆和压紧板可上下往复移动。优选的，所述内套筒前后表面设置有两个相对的定位组件，所述定位组件位于前后的凸角处，且所述定位组件包括活动杆、定位板和压缩弹簧，所述定位板位于六角腔内，且位于所述六角批头前后凸角处，所述定位板为“<”型，其内表面夹角为一百二十度。优选的，两个所述活动杆一端固定在所述定位板外表面，另一端穿过所述内套筒露在外侧，且固定有限位块，与所述内套筒上的孔配合限位，所述压缩弹簧套设在所述活动杆外表面。优选的，所述压缩弹簧两端分别固定在所述定位板外表面和所述六角腔腔壁处，且所述定位板可进行前后方向的往复移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术将紧固组件和内、外套筒结合，既可以延长或者缩短两个套筒之间的距离，便于调节长度，又可以对六角批头进行夹紧紧固，防止其在使用过程中松动脱离，而且可以放置不同规格的六角批头，增加了使用范围，实用性强。（2）本技术通过设置有定位组件，既可以对六角批头起到辅助夹紧作用，又可以起到限位作用，便于紧固组件进行夹紧，使得六角批头相对偏移较少。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的纵向剖视结构示意图；图4为本技术定位组件的内部结构示意图；图中：1、接杆主体；2、外套筒；3、六角批头；4、内套筒；5、紧固组件；6、六角腔；7、手轮；8、螺母块；9、压紧板；10、螺杆；11、穿孔；12、定位组件；13、限位块；14、活动杆；15、定位板；16、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种多功能螺丝批头接杆，包括接杆主体1，接杆主体1包括外套筒2、内套筒4、六角批头3和紧固组件5，外套筒2套设在内套筒4外表面，内套筒4内设置有右侧面开口的六角腔6，两个紧固组件5相对分布在内套筒4端部上下面，六角批头3一端位于六角腔6内，另一端位于内套筒4外侧，外套筒2左端与电动工具连接，内套筒4外表面与外套筒2内表面均设置有螺纹，且二者螺纹相互配合，这种设置便于使二者的距离延长或者缩短。本实施例中，优选的，紧固组件5包括螺母块8、压紧板9和螺杆10，内套筒4上下两个水平面均设置有可供螺杆10穿过的穿孔11，压紧板9的最大宽度和长度要小于六角腔6腔壁水平距离，压紧板9水平位于六角腔6内，且下表面可与六角批头3上水平面接触，六角批头3位于两个压紧板9相对面之间，六角批头3的高估始终要小于二者之间的距离，螺母块8固定在内套筒4上下表面，且位于穿孔11正上方，螺杆10一端固定在压紧板9表面，另一端穿过穿孔11和螺母块8露在外侧，且端部固定有手轮7，手轮7表面设置有防滑纹，螺母块8供螺杆10穿过的孔内壁设置有与螺杆10表面相配合的螺纹，螺杆10和压紧板9可上下往复移动，通过设置有紧固组件5，便于对六角批头3进行夹紧紧固，防止其在使用过程中松动脱离，而且可以放置不同规格的六角批头3，增加了使用范围，实用性强。本实施例中，优选的，内套筒4前后表面设置有两个相对的定位组件12，定位组件12位于前后的凸角处，且定位组件12包括活动杆14、定位板15和压缩弹簧16，定位板15位于六角腔6内，且位于六角批头3前后凸角处，定位板15为“<”型，其内表面夹角为一百二十度，两个活动杆14一端固定在定位板15外表面，另一端穿过内套筒4露在外侧，且固定有限位块13，与内套筒4上的孔配合限位，压缩弹簧16套设在活动杆14外表面，压缩弹簧16两端分别固定在定位板15外表面和六角腔6腔壁处，且定位板15可进行前后方向的往复移动，通过设置有定位组件12，既可以对六角批头3起到辅助夹紧作用，又可以对其起到限位作用，便于紧固组件5对其进行夹紧，使得六角批头3相对偏移较少。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先根据六角批头3的大小，紧固组件5开始工作调节大小，若六角批头3尺寸较大，可逆时针转动手轮7，手轮7带动螺杆10转动，由于螺杆10与螺母块8螺纹配合，而螺母块8固定不动，因此螺杆10与螺母块8配合向上移动，带动压紧板9转动且移动，两个压紧板9之间的距离逐渐变大，直至到合适位置即可，将六角批头3放入六角腔6内，两个定位组件12工作，对六角批头3进行紧固定位；再顺时针转动手轮7，带动螺杆10和压紧板9向下移动，直至压紧板9下表面紧紧贴在六角批头3表面即可，从而对六角批头3进行紧固，便于六角批头3使用，增加安全性，且操作简单方便。在六角批头3安装时，定位组件12工作，向外侧移动定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能螺丝批头接杆，包括接杆主体（1），其特征在于：所述接杆主体（1）包括外套筒（2）、内套筒（4）、六角批头（3）和紧固组件（5），所述外套筒（2）套设在所述内套筒（4）外表面，所述内套筒（4）内设置有右侧面开口的六角腔（6），两个所述紧固组件（5）相对分布在所述内套筒（4）端部上下面，所述六角批头（3）一端位于所述六角腔（6）内，另一端位于内套筒（4）外侧，所述外套筒（2）左端与电动工具连接，所述内套筒（4）外表面与所述外套筒（2）内表面均设置有螺纹，且二者螺纹相互配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能螺丝批头接杆，包括接杆主体（1），其特征在于：所述接杆主体（1）包括外套筒（2）、内套筒（4）、六角批头（3）和紧固组件（5），所述外套筒（2）套设在所述内套筒（4）外表面，所述内套筒（4）内设置有右侧面开口的六角腔（6），两个所述紧固组件（5）相对分布在所述内套筒（4）端部上下面，所述六角批头（3）一端位于所述六角腔（6）内，另一端位于内套筒（4）外侧，所述外套筒（2）左端与电动工具连接，所述内套筒（4）外表面与所述外套筒（2）内表面均设置有螺纹，且二者螺纹相互配合。


2.根据权利要求1所述的一种多功能螺丝批头接杆，其特征在于：所述紧固组件（5）包括螺母块（8）、压紧板（9）和螺杆（10），所述内套筒（4）上下两个水平面均设置有可供所述螺杆（10）穿过的穿孔（11），所述压紧板（9）水平位于六角腔（6）内，且下表面可与所述六角批头（3）上水平面接触，所述螺母块（8）固定在所述内套筒（4）上下表面，且位于所述穿孔（11）正上方。


3.根据权利要求2所述的一种多功能螺丝批头接杆，其特征在于：所述螺杆（10）一端固定在所述压紧板（9）表面，另一端穿过所述穿孔（11）和螺母块（8）露在外侧，且端部固定有手轮（7），所述手轮（7）表面设置有防滑纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国青，
申请(专利权)人：南京尚锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32