前端工具制造技术

本发明专利技术公开了一种前端工具，其包括轴座(2)和轴体(4)。该轴座(2)呈筒状，该轴体(4)具有插入旋转工具(100)上的安装孔(101)的插入部(50)，该插入部(50)具有与旋转工具(100)的挡件(102)卡合的卡合部(51)，该插入部(50)的前端侧部(52)的横剖面形状为与安装孔(101)的内周面相接的形状，该插入部(50)的基端侧部(53)的横剖面的面积小于前端侧部(52)的横剖面的面积。因此，本发明专利技术能够抑制轴体中的插入旋转工具的安装孔内的部分在进行拧紧作业时破裂。

Front end tools

【技术实现步骤摘要】
前端工具
本专利技术属于涉及一种安装在旋转工具上的前端工具的

技术介绍
到目前为止，安装在旋转工具上的前端工具已为众人所知。专利文献1中公开了一种前端工具，其具有能够连结在旋转工具上的连结轴部(轴体)、具有能够嵌合于螺帽等的接受口的轴座部以及连结轴座部的基端侧与连结轴部的连结部件。其中，该连结部件由金属筒体构成，在连结部件内部且在连结轴部的外周设置有防止掉落的挡环。在专利文献1的连结轴部形成有环状凹部，阻挡用钢球会落入该环状凹部中，采用该阻挡用钢球以后，在将连结轴部插入旋转工具上的安装孔部时，一次就能够连结固定好。专利文献1：日本公开专利公报特开2012-143855号公报。
技术实现思路
－专利技术要解决的技术问题－专利文献1中所记载的前端工具的具体情况如下：轴体中与环状凹部相比更靠近轴座侧的部分(以下称为前端侧部)以及与环状凹部相比更靠近与轴座侧相反一侧的部分(以下称为基端侧部)都插入安装孔中。本申请专利技术人等经过努力研究而得知：在前端侧部的横剖面的面积与基端侧部的横剖面的面积相等的情况下，与前端侧部相比，基端侧部与安装孔接触的接触面积会变大。在与前端侧部相比，基端侧部与安装孔接触的接触面积较大的情况下，来自旋转工具的旋转力主要会输入基端侧部。因为安装孔的内周面与基端侧部之间存在微小的间隙，所以当轴体在旋转工具的作用下而旋转时，会产生微小的摇动。产生于该基端侧部的摇动，离基端侧部越远就会越大。其结果是，安装孔的前端部分被迫扩大，安装孔的前端会变大。如果安装孔的前端变大，来自旋转工具的旋转力就难以施加在前端侧部上。因此，在安装孔的前端变大的状态下将螺帽等拧紧之际，来自螺帽等的与所述旋转力方向相反的反作用力就容易经由轴座部施加在前端侧部上。另一方面，因为安装孔的基端部分随着使用时间的加长而发生的变形较小，所以所述旋转力就会从旋转工具施加在基端侧部上。其结果是，会在轴体的环状凹部这一部分产生扭转应力，轴体就有可能在该环状凹部这一部分破裂。本专利技术正是为解决所述问题点而完成的，其目的在于：抑制轴体中的插入旋转工具的安装孔内的部分在进行拧紧作业时破裂。－用于解决技术问题的技术方案－为了解决上述技术问题，本专利技术以安装在旋转工具上的前端工具为对象。该前端工具安装在旋转工具，该前端工具包括轴座与轴体，该轴座为筒状，该轴体与所述轴座结合且具有插入所述旋转工具上的安装孔内的插入部，在所述旋转工具的安装孔处设置有挡件，所述挡件抑制所述插入部从所述安装孔中脱落，所述插入部具有与所述挡件卡合的卡合部。所述插入部中，比所述卡合部更靠所述轴座侧的部分为前端侧部，比所述卡合部更靠近与所述轴座侧相反一侧的部分为基端侧部。所述前端侧部的横剖面形状为与所述安装孔的横剖面形状相似且与所述安装孔的内周面相接的形状，所述基端侧部的横剖面的面积小于所述前端侧部的横剖面的面积。根据该构成方式，前端侧部的横剖面形状为与安装孔的横剖面形状相似且与安装孔的内周面相接的形状，故旋转工具的旋转力会适当地输入前端侧部。而且，基端侧部的横剖面的面积小于前端侧部的横剖面的面积。这样一来，与前端侧部相比，基端侧部就更难以与安装孔的内周面接触。因此，旋转工具的旋转力就难以施加在基端侧部上，旋转工具的旋转力主要会传递给前端侧部。其结果是，即使安装孔的前端变大，施加在卡合部的扭转应力也会变小。因此，在进行拧紧作业时，就能够抑制插入部破裂。在上述前端工具的一实施方式中，所述基端侧部的横剖面形状为圆形。根据该构成方式，在基端侧部与安装孔的内周面接触的情况下，基端侧部与安装孔的内周面进行点接触或者线接触。因此，能够尽可能地缩小基端侧部与安装孔的内周面的接触面积。这样一来，在进行拧紧作业时，就能够更有效地抑制插入部破裂。在上述前端工具的其他实施方式中，所述前端侧部的横剖面形状为多边形，所述基端侧部的横剖面形状呈边数比所述前端侧部多的多边形。根据该构成方式，即使基端侧部与安装孔的内周面接触了，也能够尽可能地缩小接触面积。这样一来，在进行拧紧作业时，就能够更有效地抑制插入部破裂。所述前端工具还可以为这样的构成方式，所述轴体具有与所述轴座重复的重复部，在所述重复部形成有脆弱部，所述脆弱部比所述插入部的所述卡合部更细。根据该构成方式，在插入部在卡合部这一位置破裂以前，先让脆弱部破裂，这样就能够抑制扭转应力施加在该卡合部上。由此而能够更有效地抑制插入部破裂。轴体具有脆弱部的前端工具还可以为这样的构成方式，所述轴座具有通孔，所述轴体中比所述脆弱部更靠所述插入部侧的部分穿过该通孔，所述重复部位于所述脆弱部与所述通孔之间，且具有直径大于所述通孔的台阶部。根据该构成方式，如果轴体在脆弱部已破裂，轴体就会从轴座脱落，但是台阶部会卡在通孔上，因此轴体就不会从轴座脱落出来。这样一来，当轴体已经破裂以后，也能够防止轴座掉出来。－专利技术的效果－如上所述，根据本专利技术的前端工具，基端侧部难以与安装孔的内周面接触，旋转力难以从旋转工具施加在基端侧部上。这样一来，因为旋转工具的旋转力主要传递给前端侧部，所以在进行拧紧作业时，能够抑制插入部破裂。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式的前端工具的剖视图，表示已将前端工具安装在旋转工具的安装部上的状态。图2是沿着图1中的II-II线剖开的剖视图。图3是沿着图1中的III-III线剖开的剖视图。图4是表示第一实施方式的变形例中的前端工具的剖视图。图5是表示第二实施方式中的前端工具的剖视图。图6是沿着图5中的VI-VI线剖开的剖视图。图7是表示第三实施方式中的前端工具的剖视图。－符号说明－1－前端工具；2－轴座；4、204、304－轴体；50、250、350－插入部；51、351－卡合部；52－前端侧部；53、253－基端侧部；100－旋转工具；101－安装孔；102－挡件。具体实施方式下面，根据附图详细说明本专利技术的实施方式。(第一实施方式)图1表示本第一实施方式中的前端工具1。该前端工具1是安装在旋转工具100上的工具。旋转工具100包括手动式和电动式，例如有棘轮扳手或冲击式动力扳手等。前端工具1包括筒状的轴座2(socket)和通过压入而与轴座2卡合的长条状轴体4。如图1所示，轴体4从轴座2的轴心方向的一端朝着该轴心方向的一侧延伸。在本第一实施方式中，轴座2是作用于螺栓或螺母的部分，轴体4是安装在旋转工具100上的部分。在以下说明中，所述轴心方向的所述一侧称为基端侧，所述轴心方向的另一侧称为前端侧。如图1所示，轴座2呈近似圆筒状。详细而言，轴座2具有第一圆筒部21、缩径部22以及第二圆筒部23。其中，该第一圆筒部21的外径相对较大；该缩径部22的直径从第一圆筒部21的轴心方向的基端部开始朝着该轴心方向的所述基端侧边缩小边延伸；该第二圆筒部23从缩径部22的轴心方向的基端部开始朝着所述基端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前端工具，安装在旋转工具上，该前端工具包括轴座与轴体，该轴座为筒状，该轴体与所述轴座结合且具有插入所述旋转工具上的安装孔内的插入部，在所述旋转工具的安装孔处设置有挡件，所述挡件抑制所述插入部从所述安装孔中脱落，所述插入部具有与所述挡件卡合的卡合部，其特征在于：/n所述插入部中，比所述卡合部更靠所述轴座侧的部分为前端侧部，比所述卡合部更靠近与所述轴座侧相反一侧的部分为基端侧部，/n所述前端侧部的横剖面形状为与所述安装孔的内周面相接的形状，/n所述基端侧部的横剖面的面积小于所述前端侧部的横剖面的面积。/n

【技术特征摘要】
20181017 JP 2018-1955761.一种前端工具，安装在旋转工具上，该前端工具包括轴座与轴体，该轴座为筒状，该轴体与所述轴座结合且具有插入所述旋转工具上的安装孔内的插入部，在所述旋转工具的安装孔处设置有挡件，所述挡件抑制所述插入部从所述安装孔中脱落，所述插入部具有与所述挡件卡合的卡合部，其特征在于：
所述插入部中，比所述卡合部更靠所述轴座侧的部分为前端侧部，比所述卡合部更靠近与所述轴座侧相反一侧的部分为基端侧部，
所述前端侧部的横剖面形状为与所述安装孔的内周面相接的形状，
所述基端侧部的横剖面的面积小于所述前端侧部的横剖面的面积。


2.根据权利要求1所述的前端工具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西俊辅，中村铁夫，今井大介，
申请(专利权)人：京都机械工具株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP