【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷塑设备中的主要设备－－烘炉，特别适用于用煤、炭、柴等燃料做热源的烘炉。现有的电热烘炉，主要是在保温壳体里面装上电热元件做热源直接加温，因电热元件易损、电耗大，电热设备费用大，故使加工产品成本高；另外由于直接加温热点高，靠辐射及静态空气传导，造成存在远近温差及温度不够平稳，故所加工的产品质量亦不够稳定。至于用煤、炭、柴等做热源的烘炉，更因结构所限，温度不稳定，而且难调控，难以加工出优质产品，又因热利用值低(一般在12～18％)，故成本也高，因而极少采用。本技术的目的在于设计一种适合用煤、炭、柴等做热源的烘炉，并在实用上能克服现有电热及用其他燃料的烘炉存在的缺点。本技术是这样实现的在现有烘炉内，增设有蓄热层及换热层，并直接在换热层内设置向上热循环孔及燃烧排放装置，使燃烧室的燃料能顺利燃烧，所产生的热能迅速传到换热层各处，加温烘物室；另外为增强辐射，在换热层靠近烘物室处涂上远红外线涂料；为避免烘物室下面有过热现象发生，放置一层缓热层；为保持烘物室清洁，四面铺上铝片内衬作保护。以下结合附图，对本技术作进一步的说明附图说明图1为新型节能烘炉的结构图；图2为图1沿A－A的剖视图。参见图1，本新型节能烘炉有烟气净化器(1)，烟道(2)，烟道调节器(3)，保温层(4)，蓄热层(5)，换热层(6)，热循环孔道(7)，内衬(8)，烘物室(9)，缓热层(10)，燃烧室(11)，空气调节门(12)，温度表(13)。本技术与现有电热及用其他燃料的烘炉相比，其突出的优点是改变烘物室的加热方式，由于加设了蓄热层及换热层，使燃烧室所产生的高热不是在烘物室内直接加温，...
【技术保护点】
一种具有保温层，烘物室、燃烧室的新型节能烘炉，其特征是在烘炉内增设有蓄热层及换热层，并直接在换热层内设置向上热循环孔及燃烧排放装置。
【技术特征摘要】
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