一种具有除毛边功能的金属板材裁板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除毛边功能的金属板材裁板机，包括工作平台，所述工作平台的内部设有滚筒，且所述工作平台的底部四角均设有支架，其中一组所述支架的内侧固定设有底板，所述底板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一主动齿轮，所述滚筒在同一水平线上至少设置有七组，且七组所述滚筒上分别设有第一输送带和第二输送带，所述滚筒的一端贯穿工作平台的一侧固定连接有第一从动齿轮，至少七组所述第一从动齿轮之间通过第一齿轮链转动连接，本实用新型专利技术实现循环上料的目的，可实现自动化对金属板材进行除毛边和裁剪的工作，节约时间和人力，便于对金属板材进行固定工作。

A kind of metal plate cutting machine with deburring function

【技术实现步骤摘要】
一种具有除毛边功能的金属板材裁板机
本技术涉及金属板材
，具体为一种具有除毛边功能的金属板材裁板机。
技术介绍
板材（sheetmaterial）是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在金属板材的生产过程中需要对其进行去毛边和裁剪的工作。目前，金属板材裁板机，达不到实现循环上料的目的，实现不了自动化对金属板材进行除毛边和裁剪的工作，浪费时间和人力，不便于对金属板材进行固定工作，为此，我们提出了一种具有除毛边功能的金属板材裁板机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除毛边功能的金属板材裁板机，实现循环上料的目的，可实现自动化对金属板材进行除毛边和裁剪的工作，节约时间和人力，便于对金属板材进行固定工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除毛边功能的金属板材裁板机，包括工作平台，所述工作平台的内部设有滚筒，且所述工作平台的底部四角均设有支架，其中一组所述支架的内侧固定设有底板，所述底板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一主动齿轮，所述滚筒在同一水平线上至少设置有七组，且七组所述滚筒上分别设有第一输送带和第二输送带，所述滚筒的一端贯穿工作平台的一侧固定连接有第一从动齿轮，至少七组所述第一从动齿轮之间通过第一齿轮链转动连接，且其中一组所述第一从动齿轮通过第二齿轮链条与第一主动齿轮转动连接，所述工作平台的上表面设有壳体，所述壳体的上端一侧安装有伺服电缸，所述壳体的一端两侧均安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二主动齿轮，所述伺服电缸内的丝杠底端贯穿壳体的上端固定连接有底座，且所述丝杠的底端两侧均设有横杆，所述横杆的一端下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有板块，所述底座的下表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有切割刀片，所述壳体的内部一端侧壁上安装有接近开关，且所述壳体的内部两侧壁均通过轴承转动连接有对称的八组打磨头，所述打磨头的一端贯穿壳体的侧面连接有第二从动齿轮，每四组所述第二从动齿轮均通过第三齿轮链转动连接，且每四组所述第二从动齿轮中的其中一组所述第二从动齿轮均通过第四齿轮链与两组所述第二主动齿轮转动连接。优选的，所述伸缩杆包括第一支杆、第二支杆、凹槽、挡板、弹簧和凸台，所述第一支杆的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部开口处安装有挡板，且所述凹槽的内部设有弹簧，所述弹簧的另一端与第二支杆的上端固定连接，所述第二支杆的上端两侧均设有凸台。优选的，所述凸台设置有两组，且所述凸台的数量与挡板的数量一致，所述凸台位于挡板的上方。优选的，所述底板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与其中一组所述支架固定连接。优选的，所述板块的下表面设有橡胶垫，所述橡胶垫的面积与板块的下表面面积一致。优选的，所述接近开关的四个输出端分别与第一电机、伺服电缸、第二电机和第三电机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将待裁剪的金属板材放置在第一输送带的上表面，打开第一电机，第一电机工作会带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮转动会带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮转动会带动滚筒转动，滚筒转动会带动第一输送带和第二输送带转动，第一输送带会带动金属板材移动至第二输送带的上表面，实现循环上料的目的；2、通过第二输送带移动至接近开关时，接近开关会检测到金属板材，接近开关会控制第一电机停止工作，同时控制伺服电缸、第二电机和第三电机工作，伺服电缸内的丝杠会推动伸缩杆和底座向下移动，伸缩杆向下移动的过程中板块会对金属板材进行固定工作，底座向下移动带动第三电机向下移动，第三电机工作会带动切割刀片旋转，在第三电机向下移动的过程中，会对金属板材进行裁剪的工作，第三电机工作会带动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮转动会带动第二从动齿轮转动，第二从动齿轮转动会带动打磨头转动，进而打磨头可对金属板材进行除毛边的工作，可实现自动化对金属板材进行除毛边和裁剪的工作，节约时间和人力；3、通过伸缩杆向下移动的过程中板块会对金属板材进行固定工作，便于对待裁剪和除毛边的金属板材进行固定工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的壳体内部结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术的工作平台俯视结构示意图；图5为本技术的伸缩杆结构示意图。图中：1工作平台、2滚筒、3支架、4底板、5第一电机、6第一主动齿轮、7第一输送带、8第二输送带、9第一从动齿轮、10第一齿轮链、11第二齿轮链条、12壳体、13伺服电缸、14第二电机、15第二主动齿轮、16打磨头、17第二从动齿轮、18第三齿轮链、19第四齿轮链、20丝杠、21横杆、22底座、23第三电机、24切割刀片、25伸缩杆、2501第一支杆、2502第二支杆、2503凹槽、2504挡板、2505弹簧、2506凸台、26板块、27接近开关、28连接杆、29橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有除毛边功能的金属板材裁板机，包括工作平台1，所述工作平台1的内部设有滚筒2，且所述工作平台1的底部四角均设有支架3，其中一组所述支架3的内侧固定设有底板4，所述底板4的上表面安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴连接有第一主动齿轮6，所述滚筒2在同一水平线上至少设置有七组，且七组所述滚筒2上分别设有第一输送带7和第二输送带8，通过第一电机5工作会带动第一主动齿轮6转动，第一主动齿轮6转动会带动第一从动齿轮9转动，第一从动齿轮9转动会带动滚筒2转动，滚筒2转动会带动第一输送带7和第二输送带8转动，第一输送带7会带动金属板材移动至第二输送带8的上表面，实现循环上料的目的；所述滚筒2的一端贯穿工作平台1的一侧固定连接有第一从动齿轮9，至少七组所述第一从动齿轮9之间通过第一齿轮链10转动连接，且其中一组所述第一从动齿轮9通过第二齿轮链条11与第一主动齿轮6转动连接，所述工作平台1的上表面设有壳体12，所述壳体12的上端一侧安装有伺服电缸13，所述壳体12的一端两侧均安装有第二电机14，所述第二电机14的输出轴连接有第二主动齿轮15，所述伺服电缸13内的丝杠20底端贯穿壳体12的上端固定连接有底座22，且所述丝杠20的底端两侧均设有横杆21，所述横杆21的一端下表面固定连接有伸缩杆25，通过伸缩杆25向下移动的过程中板块26会对金属板材进行固定工作，便于对待裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除毛边功能的金属板材裁板机，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的内部设有滚筒（2），且所述工作平台（1）的底部四角均设有支架（3），其中一组所述支架（3）的内侧固定设有底板（4），所述底板（4）的上表面安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴连接有第一主动齿轮（6），所述滚筒（2）在同一水平线上至少设置有七组，且七组所述滚筒（2）上分别设有第一输送带（7）和第二输送带（8），所述滚筒（2）的一端贯穿工作平台（1）的一侧固定连接有第一从动齿轮（9），至少七组所述第一从动齿轮（9）之间通过第一齿轮链（10）转动连接，且其中一组所述第一从动齿轮（9）通过第二齿轮链条（11）与第一主动齿轮（6）转动连接，所述工作平台（1）的上表面设有壳体（12），所述壳体（12）的上端一侧安装有伺服电缸（13），所述壳体（12）的一端两侧均安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴连接有第二主动齿轮（15），所述伺服电缸（13）内的丝杠（20）底端贯穿壳体（12）的上端固定连接有底座（22），且所述丝杠（20）的底端两侧均设有横杆（21），所述横杆（21）的一端下表面固定连接有伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）的底部固定连接有板块（26），所述底座（22）的下表面固定安装有第三电机（23），所述第三电机（23）的输出轴连接有切割刀片（24），所述壳体（12）的内部一端侧壁上安装有接近开关（27），且所述壳体（12）的内部两侧壁均通过轴承转动连接有对称的八组打磨头（16），所述打磨头（16）的一端贯穿壳体（12）的侧面连接有第二从动齿轮（17），每四组所述第二从动齿轮（17）均通过第三齿轮链（18）转动连接，且每四组所述第二从动齿轮（17）中的其中一组所述第二从动齿轮（17）均通过第四齿轮链（19）与两组所述第二主动齿轮（15）转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有除毛边功能的金属板材裁板机，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的内部设有滚筒（2），且所述工作平台（1）的底部四角均设有支架（3），其中一组所述支架（3）的内侧固定设有底板（4），所述底板（4）的上表面安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴连接有第一主动齿轮（6），所述滚筒（2）在同一水平线上至少设置有七组，且七组所述滚筒（2）上分别设有第一输送带（7）和第二输送带（8），所述滚筒（2）的一端贯穿工作平台（1）的一侧固定连接有第一从动齿轮（9），至少七组所述第一从动齿轮（9）之间通过第一齿轮链（10）转动连接，且其中一组所述第一从动齿轮（9）通过第二齿轮链条（11）与第一主动齿轮（6）转动连接，所述工作平台（1）的上表面设有壳体（12），所述壳体（12）的上端一侧安装有伺服电缸（13），所述壳体（12）的一端两侧均安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴连接有第二主动齿轮（15），所述伺服电缸（13）内的丝杠（20）底端贯穿壳体（12）的上端固定连接有底座（22），且所述丝杠（20）的底端两侧均设有横杆（21），所述横杆（21）的一端下表面固定连接有伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）的底部固定连接有板块（26），所述底座（22）的下表面固定安装有第三电机（23），所述第三电机（23）的输出轴连接有切割刀片（24），所述壳体（12）的内部一端侧壁上安装有接近开关（27），且所述壳体（12）的内部两侧壁均通过轴承转动连接有对称的八组打磨头（16），所述打磨头（16）的一端贯穿壳体（12）的侧面连接有第二从动齿轮（17），每四组所述第二从动齿轮（17）均通过第三齿轮链（18）转动连接，且每四组所述第二从动齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷蓉，丁雪丽，杜飞，王娟，
申请(专利权)人：宜昌美思信软件开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42