一种金属颗粒材料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属颗粒材料筛选装置，包括底座、第四凹槽和箱体，所述底座的上表面中心安装有振荡器，且所述底座的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有伺服电缸，所述伺服电缸内的丝杠下端固定连接有横杆，所述横杆的下表面两端均安装有自锁万向轮，所述振荡器的左右两侧分别安装有第一收集框和第二收集框，且所述振荡器的上端与箱体的下端接触，所述箱体的上端一侧开设有进料口，且所述箱体的左侧开设有出料口，所述出料口的下方位于箱体的内壁开设有第二凹槽，本实用新型专利技术便于金属颗粒材料用筛选装置移动的同时，在工作时也更加的稳定，便于更换不同规格的过滤网，便于对筛选后的金属颗粒材料进行收集的工作。

A screening device for metal particle materials

【技术实现步骤摘要】
一种金属颗粒材料筛选装置
本技术涉及金属颗粒材料
，具体为一种金属颗粒材料筛选装置。
技术介绍
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对原子质量较大的被称为重金属，在对金属颗粒材料进行加工过程中需要先对其进行筛选的工作。目前，金属颗粒材料用筛选装置，便于金属颗粒材料用筛选装置移动，但在工作时稳定性差，不便于更换不同规格的过滤网，不便于对筛选后的金属颗粒材料进行收集的工作，为此，我们提出了一种金属颗粒材料筛选装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属颗粒材料筛选装置，便于金属颗粒材料用筛选装置移动的同时，在工作时也更加的稳定，便于更换不同规格的过滤网，便于对筛选后的金属颗粒材料进行收集的工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属颗粒材料筛选装置，包括底座、第四凹槽和箱体，所述底座的上表面中心安装有振荡器，且所述底座的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有伺服电缸，所述伺服电缸内的丝杠下端固定连接有横杆，所述横杆的下表面两端均安装有自锁万向轮，所述振荡器的左右两侧分别安装有第一收集框和第二收集框，且所述振荡器的上端与箱体的下端接触，所述箱体的上端一侧开设有进料口，且所述箱体的左侧开设有出料口，所述出料口的下方位于箱体的内壁开设有第二凹槽，所述箱体的内部设有过滤网，所述过滤网的一端置于第二凹槽的内部，且所述过滤网的另一端位于箱体的右侧，所述过滤网位于箱体右侧的一端开设有向下的第三凹槽，所述箱体的内部位于过滤网的下方安装有板块，所述板块的一端位于箱体的外部，所述箱体的右侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端置于第三凹槽的内部。优选的，所述伸缩杆包括第一支杆、第二支杆、第五凹槽、挡板、第二弹簧和凸台，所述第一支杆的上端开设有第五凹槽，所述第五凹槽的内部开口处安装有挡板，且所述第四凹槽的内部底端设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定与第二支杆的底部连接，所述第二支杆的底部两侧均设有凸台。优选的，所述凸台的数量与挡板的数量一致，且所述凸台位于挡板的下方。优选的，所述第二支杆的直径与第三凹槽的内径一致。优选的，所述箱体的底部设有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于箱体的底部四角。优选的，所述底座的上表面还开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与支架的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过伺服电缸工作，丝杠会推动横杆向下移动，横杆向下移动会带动自锁万向轮向下移动，直至自锁万向轮与地面接触，此时可将本金属颗粒材料用筛选装置移动至需要对金属颗粒材料进行筛选的位置，当将本金属颗粒材料用筛选装置移动至合适的位置时，将自锁万向轮收回至第一凹槽的内部，便于本金属颗粒材料用筛选装置的移动，同时在工作时也更加的稳定；2、通过将适合本次筛选规格的过滤网的一端从箱体的右侧推进至第二凹槽的内部，转动转轴将伸缩杆置于第三凹槽的内部，此时完成过滤网的固定工作，便于更换不同规格的过滤网；3、通过振荡器工作会使箱体产生振动，进而可对金属颗粒材料进行筛选的工作，大直径的金属颗粒材料会从出料口落入至第一收集框的内部，小直径的金属颗粒材料会落入至板块的上表面，进而落入至第二收集框的内部，便于对筛选后的金属颗粒材料进行收集的工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的箱体内部结构示意图；图3为本技术的底座剖视结构示意图；图4为本技术的A部放大结构示意图；图5为本技术的B放大结构示意图；图6为本技术的伸缩杆结构示意图。图中：1底座、2振荡器、3第一凹槽、4伺服电缸、5丝杠、6横杆、7自锁万向轮、8第一收集框、9第二收集框、10箱体、11进料口、12出料口、13第二凹槽、14过滤网、15第三凹槽、16板块、17转轴、18伸缩杆、1801第一支杆、1802第二支杆、1803第五凹槽、1804挡板、1805第二弹簧、1806凸台、19第四凹槽、20第一弹簧、21支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种金属颗粒材料筛选装置，包括底座1、第四凹槽19和箱体10，所述底座1的上表面中心安装有振荡器2，且所述底座1的下表面开设有第一凹槽3，所述第一凹槽3的内部安装有伺服电缸4，所述伺服电缸4内的丝杠5下端固定连接有横杆6，所述横杆6的下表面两端均安装有自锁万向轮7，通过伺服电缸4工作，丝杠5会推动横杆6向下移动，横杆6向下移动会带动自锁万向轮7向下移动，直至自锁万向轮7与地面接触，此时可将本金属颗粒材料用筛选装置移动至需要对金属颗粒材料进行筛选的位置，当将本金属颗粒材料用筛选装置移动至合适的位置时，将自锁万向轮7收回至第一凹槽3的内部，便于本金属颗粒材料用筛选装置的移动，同时在工作时也更加的稳定；所述振荡器2的左右两侧分别安装有第一收集框8和第二收集框9，且所述振荡器2的上端与箱体10的下端接触，通过振荡器2工作会使箱体10产生振动，进而可对金属颗粒材料进行筛选的工作，大直径的金属颗粒材料会从出料口12落入至第一收集框8的内部，小直径的金属颗粒材料会落入至板块16的上表面，进而落入至第二收集框9的内部，便于对筛选后的金属颗粒材料进行收集的工作；所述箱体10的上端一侧开设有进料口11，且所述箱体10的左侧开设有出料口12，所述出料口12的下方位于箱体10的内壁开设有第二凹槽13，所述箱体10的内部设有过滤网14，所述过滤网14的一端置于第二凹槽13的内部，且所述过滤网14的另一端位于箱体10的右侧，所述过滤网14位于箱体10右侧的一端开设有向下的第三凹槽15，所述箱体10的内部位于过滤网14的下方安装有板块16，所述板块16的一端位于箱体10的外部，所述箱体10的右侧通过轴承转动连接有转轴17，所述转轴17的一端上表面固定连接有伸缩杆18，所述伸缩杆18的一端置于第三凹槽15的内部，通过将适合本次筛选规格的过滤网14的一端从箱体10的右侧推进至第二凹槽13的内部，转动转轴17将伸缩杆18置于第三凹槽15的内部，此时完成过滤网14的固定工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属颗粒材料筛选装置，包括底座(1)、第四凹槽(19)和箱体(10)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中心安装有振荡器(2)，且所述底座(1)的下表面开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部安装有伺服电缸(4)，所述伺服电缸(4)内的丝杠(5)下端固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的下表面两端均安装有自锁万向轮(7)，所述振荡器(2)的左右两侧分别安装有第一收集框(8)和第二收集框(9)，且所述振荡器(2)的上端与箱体(10)的下端接触，所述箱体(10)的上端一侧开设有进料口(11)，且所述箱体(10)的左侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)的下方位于箱体(10)的内壁开设有第二凹槽(13)，所述箱体(10)的内部设有过滤网(14)，所述过滤网(14)的一端置于第二凹槽(13)的内部，且所述过滤网(14)的另一端位于箱体(10)的右侧，所述过滤网(14)位于箱体(10)右侧的一端开设有向下的第三凹槽(15)，所述箱体(10)的内部位于过滤网(14)的下方安装有板块(16)，所述板块(16)的一端位于箱体(10)的外部，所述箱体(10)的右侧通过轴承转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的一端上表面固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的一端置于第三凹槽(15)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属颗粒材料筛选装置，包括底座(1)、第四凹槽(19)和箱体(10)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中心安装有振荡器(2)，且所述底座(1)的下表面开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部安装有伺服电缸(4)，所述伺服电缸(4)内的丝杠(5)下端固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的下表面两端均安装有自锁万向轮(7)，所述振荡器(2)的左右两侧分别安装有第一收集框(8)和第二收集框(9)，且所述振荡器(2)的上端与箱体(10)的下端接触，所述箱体(10)的上端一侧开设有进料口(11)，且所述箱体(10)的左侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)的下方位于箱体(10)的内壁开设有第二凹槽(13)，所述箱体(10)的内部设有过滤网(14)，所述过滤网(14)的一端置于第二凹槽(13)的内部，且所述过滤网(14)的另一端位于箱体(10)的右侧，所述过滤网(14)位于箱体(10)右侧的一端开设有向下的第三凹槽(15)，所述箱体(10)的内部位于过滤网(14)的下方安装有板块(16)，所述板块(16)的一端位于箱体(10)的外部，所述箱体(10)的右侧通过轴承转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的一端上表面固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的一端置于第三凹槽(15)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种金属颗粒材料筛选装置，其特征在于：所述伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷蓉，丁雪丽，杜飞，王娟，
申请(专利权)人：宜昌美思信软件开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42