一种金属铸件加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属铸件加工用冷却装置，包括支架，所述支架中间安装有支撑板，所述支撑板中间卡接有水箱，所述水箱内部中间位置焊接有定位座，所述支撑板上端安装有防护罩，所述防护罩位于水箱上方，所述防护罩侧边安装有风机，本实用新型专利技术通过设置定位座上用于安放需要冷却的铸件，水箱内可以根据需求加入冷却液，增强定位座传递热量的能力，提高铸件冷却速率，在防护罩侧边增加风机配合的带有水帘纸的隔板，空气穿过湿帘时水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热，使得吹向铸件的空气冷却，提高铸件冷却效率，过滤器内部过滤棉网用于拦截空气中的杂质，活性炭包用于吸收铸件冷却时散发的异味。

A cooling device for metal casting processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件加工用冷却装置
本技术涉及金属材料铸件
，具体为一种金属铸件加工用冷却装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80％。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。现有的金属铸件在浇注完成后需要进行冷却工作，现有的大型铸件都是常温静置冷却，这样冷却较为缓慢，而且效率低，同时铸件冷却时，会加热空气中的杂质，使得杂质散发出异味，影响环境。为此，我们提出一种金属铸件加工用冷却装置来解决现有技术中存在的问题，提高冷却效率，减少异味散发。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属铸件加工用冷却装置，设置定位座上用于安放需要冷却的铸件，水箱内可以根据需求加入冷却液，增强定位座传递热量的能力，提高铸件冷却速率，在防护罩侧边增加风机配合的带有水帘纸的隔板，空气穿过湿帘时水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热，使得吹向铸件的空气冷却，提高铸件冷却效率，过滤器内部过滤棉网用于拦截空气中的杂质，活性炭包用于吸收铸件冷却时散发的异味，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件加工用冷却装置，包括支架，所述支架中间安装有支撑板，所述支撑板中间卡接有水箱，所述水箱内部中间位置焊接有定位座，所述支撑板上端安装有防护罩，所述防护罩位于水箱上方，所述防护罩侧边安装有风机，所述防护罩内部安装有位于风机一侧的供水管道，所述供水管道贯穿支撑板与安装在支架一侧的水泵连通，所述水箱底部安装有回水管道，所述回水管道连通于水泵进水管，所述防护罩内侧顶部安装有过滤器，所述过滤器端部通过管道连通于风机进气管，所述供水管道端部安装在隔板上方，所述隔板中间安装有水帘纸。优选的，所述支撑板中间铰接有垫板，所述垫板端部通过螺栓连接在定位座侧壁。优选的，所述隔板插接在防护罩侧壁，且所述隔板侧壁贯穿连接有与防护罩螺纹连接的手柄螺栓。优选的，所述过滤器内部嵌有过滤棉网，且所述过滤棉网中间固定有活性炭包。优选的，所述过滤器侧壁铰接有盖板，所述盖板另一端通过锁扣连接于过滤器。优选的，所述支架一侧安装有调速开关，所述调速开关通过导线电性连接于风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在支架上增加带有定位座的水箱，定位座上用于安放需要冷却的铸件，水箱内可以根据需求加入冷却液，增强定位座传递热量的能力，提高铸件冷却速率；2、本技术通过在防护罩侧边增加风机配合的带有水帘纸的隔板，当水箱中的水落在水帘纸上时水在重力的作用下从上往下流，在湿帘波纹状的纤维表面形成水膜，当快速流动的空气穿过湿帘时水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热使经过湿帘的空气温度降低从而达到降温的目的，使得吹向铸件的空气冷却，提高铸件冷却效率，同时防护罩内侧顶部增加过滤器，过滤棉网用于拦截空气中的杂质，活性炭包用于吸收铸件冷却时散发的异味，减少环境污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术定位座组件结构示意图；图3为本技术过滤器组件结构示意图；图4为本技术水帘纸组件结构示意图。图中：1支架、2支撑板、3水箱、4定位座、5防护罩、6风机、7供水管道、8水泵、9回水管道、10过滤器、11隔板、12垫板、13手柄螺栓、14过滤棉网、15活性炭包、16盖板、17调速开关、18水帘纸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属铸件加工用冷却装置，包括支架1，所述支架1中间安装有支撑板2，所述支撑板2中间卡接有水箱3，所述水箱3内部中间位置焊接有定位座4，定位座4上用于安放需要冷却的铸件，水箱3内可以根据需求加入冷却液，增强定位座4传递热量的能力，提高铸件冷却速率，所述支撑板2上端安装有防护罩5，所述防护罩5位于水箱3上方，所述防护罩5侧边安装有风机6，所述防护罩5内部安装有位于风机6一侧的供水管道7，所述供水管道7贯穿支撑板2与安装在支架1一侧的水泵8连通，所述水箱3底部安装有回水管道9，所述回水管道9连通于水泵8进水管，所述防护罩5内侧顶部安装有过滤器10，所述过滤器10端部通过管道连通于风机6进气管，过滤器10用于拦截空气中的杂质和吸收铸件冷却时散发的异味，所述供水管道7端部安装在隔板11上方，所述隔板11中间安装有水帘纸18，在防护罩5侧边增加风机6配合的带有水帘纸18的隔板11，空气穿过水帘纸18时水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热，使得吹向铸件的空气冷却，提高铸件冷却效率。具体的，所述支撑板2中间铰接有垫板12，所述垫板12端部通过螺栓连接在定位座4侧壁，垫板12用于对接支撑板2和定位座4，方便平移需要冷却的铸件，避免铸件在移动时掉入水箱3中。具体的，所述隔板11插接在防护罩5侧壁，且所述隔板11侧壁贯穿连接有与防护罩5螺纹连接的手柄螺栓13，手柄螺栓13用于配合将隔板11固定在防护罩5侧边，防止隔板11松动。具体的，所述过滤器10内部嵌有过滤棉网14，且所述过滤棉网14中间固定有活性炭包15，过滤棉网14用于拦截空气中的杂质，活性炭包15用于吸收铸件冷却时散发的异味。具体的，所述过滤器10侧壁铰接有盖板16，所述盖板16另一端通过锁扣连接于过滤器10，盖板16用于密封过滤器10，在需要更换内部组件时能够按需打开过滤器10。具体的，所述支架1一侧安装有调速开关17，所述调速开关17通过导线电性连接于风机6，调速开关17用于调整风机6的转速，方便控制冷却速率。工作原理：使用时将需要冷却的铸件安放在定位座4上，水箱3内可以根据需求加入冷却液，增强定位座4传递热量的能力，提高铸件冷却速率，水泵8能够将水箱3中的液体不断循环送到隔板11中间安装的水帘纸18上，空气穿过水帘纸18时水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热，使得吹向铸件的空气冷却，提高铸件冷却效率，过滤器10中间安装的过滤棉网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸件加工用冷却装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）中间安装有支撑板（2），所述支撑板（2）中间卡接有水箱（3），所述水箱（3）内部中间位置焊接有定位座（4），所述支撑板（2）上端安装有防护罩（5），所述防护罩（5）位于水箱（3）上方，所述防护罩（5）侧边安装有风机（6），所述防护罩（5）内部安装有位于风机（6）一侧的供水管道（7），所述供水管道（7）贯穿支撑板（2）与安装在支架（1）一侧的水泵（8）连通，所述水箱（3）底部安装有回水管道（9），所述回水管道（9）连通于水泵（8）进水管，所述防护罩（5）内侧顶部安装有过滤器（10），所述过滤器（10）端部通过管道连通于风机（6）进气管，所述供水管道（7）端部安装在隔板（11）上方，所述隔板（11）中间安装有水帘纸（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件加工用冷却装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）中间安装有支撑板（2），所述支撑板（2）中间卡接有水箱（3），所述水箱（3）内部中间位置焊接有定位座（4），所述支撑板（2）上端安装有防护罩（5），所述防护罩（5）位于水箱（3）上方，所述防护罩（5）侧边安装有风机（6），所述防护罩（5）内部安装有位于风机（6）一侧的供水管道（7），所述供水管道（7）贯穿支撑板（2）与安装在支架（1）一侧的水泵（8）连通，所述水箱（3）底部安装有回水管道（9），所述回水管道（9）连通于水泵（8）进水管，所述防护罩（5）内侧顶部安装有过滤器（10），所述过滤器（10）端部通过管道连通于风机（6）进气管，所述供水管道（7）端部安装在隔板（11）上方，所述隔板（11）中间安装有水帘纸（18）。


2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用冷却装置，其特征在于：所述支撑板（2）中间铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷蓉，丁雪丽，杜飞，王娟，
申请(专利权)人：宜昌美思信软件开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42