一种金属压铸品循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种金属压铸品循环冷却系统，所述述循环冷却系统包括冷却控制系统和水冷执行系统；所述水冷执行系统包括水箱、热交换器、工业管道水系统、水位补偿系统、排污系统。本实用新型专利技术能够安全隔离生产环境，避免高温高强度的劳动作业，易于相关人员维护保养。

A circulating cooling system for metal die casting

【技术实现步骤摘要】
一种金属压铸品循环冷却系统
本技术涉及金属压铸品
，具体涉及一种金属压铸品循环冷却系统。
技术介绍
目前压铸作为一种先进的有色合金精密零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、环保化的要求，应用领域不断拓宽。压铸产品的精度往往不高，最终成品靠精加工保证。但是冷却的过程中，繁重的搬运和高温的作业带来了巨大安全操作隐患；同时伴随国民经济的发展，类似繁重高危工种慢慢面临淘汰的境遇；传统的冷却系统往往只针对一种产品或有限的几种产品，形式比较集中体现在单一的蓄水池，其缺点列举如下：①：水温和水位靠技术人员的经验调整，且调整过程需要人员看护；②：由于考虑多种品的兼容，水池往往做的比较大，水资源和能耗浪费严重；③：工件进入冷却水域的时间靠技术人员的经验控制，由于没有换热的性能，导致冷却时间曲线变化不规律，冷却时间不能保证。
技术实现思路
技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属压铸品循环冷却系统，具有提高生产力、解放高危繁重生产力的特点。技术方案：本技术提供一种金属压铸品循环冷却系统，所述循环冷却系统包括冷却控制系统和水冷执行系统；所述水冷执行系统包括水箱、热交换器、工业管道水系统、水位补偿系统、排污系统；所述水箱包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体之间设有过滤网组件；所述第一箱体上设有补偿进水口、水箱回水口、排污口，集成有温度传感器、液位控制器、污泥位置传感器，所述补偿进水口上设有补水电磁阀，所述第一箱体的内部设有污水沉降斜坡；所述第二箱体上设有水箱出水口；所述水箱出水口上设有蝶阀，所述水箱出水口通过离心泵依次与热交换器的冷却管道、第一流量泵、水箱回水口连接；通过所述离心泵将待冷却水输送到换热器内的冷却管道内，冷却完成后通过水箱回水口回到第一箱体；所述工业管道水系统包括第一工业管道供水口和工业管道回水口；所述第一工业管道供水口上设有流量控制阀，所述第一工业管道供水口依次与热交换器的换热管道、第二流量泵、工业管道回水口连接；通过第一工业管道供水口将冷却水输送到换热器内的换热管道内，并最终将冷却液通过工业管道回水口输送回工业管道，同时将换热的热量带走；所述水位补偿系统包括第二工业管道供水口，所述第二工业管道供水口上设有蝶阀和流量控制阀，所述第二工业管道供水口与补偿进水口连接；所述冷却控制系统根据液位控制器调节补水电磁阀的启闭，进而控制水位补偿系统；所述冷却控制系统优选PLC控制系统，通过所述液位控制器检测液位的位置，由于蒸发和工件传媒的原因，水箱内的冷却水有一定的损耗，当液位低于检测最低警戒位置时，通过I/O信号采集，向PLC控制系统发出指令，PLC控制系统接收指令后调节补水电磁阀的启闭，实现水位的及时补充，并最终控制在液位高度的安全值范围内；所述排污系统包括排污泵，所述排污泵一端与排污口连接，另一端与排污管道系统连接；所述冷却控制系统根据污泥位置传感器调节排污泵的启闭，进而控制排污系统；通过所述污水沉降斜坡沉降第一箱体内的堆积沉淀物，通过所述污泥位置传感器实时监测沉淀物位置，当沉淀物超出预设定位置，通过PLC控制系统启动排污泵将污水排净后，人工清洗清扫后继续向第一箱体内充满水使用；所述冷却控制系统根据温度传感器调节水箱出水口处离心泵的功率及第二流量泵的功率，进而控制换热效率；通过所述温度传感器实时监测水温，按照每隔5分钟采集温度比对分析后，根据温度是否超出上下界限做为条件，若超过了上下警戒温度，通过PLC控制系统I/O变频调控离心泵的功率实现待冷却水的流速增加，同时工业管道的出口端的第二流量泵功率按比例增加，实现换热效率增高，当温度传感器检测的温度达标时，再通过PLC控制系统调整控制离心泵的功率，并最终实现温度的范围控制。优选地，所述第一箱体和第二箱体上均设有液位报警器，用于避免水位过低时离心泵和排污泵空载运行，当液位达到警戒水位时，系统报警并停止工作，需人工切换至手动模式及时补充水箱内的冷却介质。优选地，所述离心泵为卧式管道离心泵。优选地，所述液位控制器为干簧式浮球液位控制器。优选地，所述温度传感器为铂电阻温度传感器。优选地，所述水箱出水口通过膨胀节与离心泵连接。优选地，所述循环冷却系统还包括工装台，所述工装台可拆卸连接有升降机，用于承接工装台并控制待冷却工件相对于水箱水域部分的升降；通过所述升降机构可将待冷却工件承接，并降低到水域氛围并冷却一定时间之后再提升至可抓取位置；且所述工装台可拆卸连接有升降机，可以通过更换工装台承接不同品种的工件。优选地，所述循环冷却系统还包括机械臂，用于将冷却后的工件从工装台上取走；所述机械臂为多轴控制器运控伺服实现灵活地抓取、码放和装配的等功能，配合升降台实现定点抓取和放置，替代人工；且工件的放入和拿取可以配套相应的机械臂。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术基于目前成熟的热交换技术，通过变频控制离心泵的功率，准确选择换热的冷却介质和被冷却介质的循环流速，流速通过流量泵监测，通过模拟量和数字量转换完成数据的采集和PLC逻辑控制实现对换热效率的控制；本技术能够安全隔离生产环境，避免高温高强度的劳动作业，易于相关人员维护保养；此外，本技术针对不同规格范围的压铸产品，通过调整水箱的容积、换热器的热交换率、升降机的额定负载等各项参数，实现不同规格产品的系统兼容性。附图说明图1为本技术实施例的结构图。图2为本技术实施例中水冷执行系统的结构图。图3为本技术实施例中控制逻辑图。附图中，1-PLC控制系统，2-水冷执行系统，3-水箱，4-热交换器，5-工业管道水系统，6-水位补偿系统，7-第一箱体，8-第二箱体，9-过滤网组件，10-补偿进水口，11-水箱回水口，12-排污口，13-铂电阻温度传感器，14-干簧式浮球液位控制器，15-污水沉降斜坡，16-水箱出水口，17-卧式管道离心泵，19-第一工业管道供水口，20-工业管道回水口，21-第二工业管道供水口，22-排污泵，23-排污管道系统，24-液位报警器，25-升降机，26-工件。具体实施方式下面通过具体实施例和附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1一种金属压铸品循环冷却系统，参照图1-3，所述循环冷却系统包括PLC控制系统1和水冷执行系统2；水冷执行系统2包括水箱3、热交换器4、工业管道水系统5、水位补偿系统6、排污系统；水箱3包括第一箱体7和第二箱体8，第一箱体7和第二箱体8之间设有过滤网组件9；第一箱体7上设有补偿进水口10、水箱回水口11、排污口12，集成有温度传感器13、液位控制器14、污泥位置传感器，补偿进水口10上设有补水电磁阀，第一箱体7的内部设有污水沉降斜坡15；第二箱体8上设有水箱出水口16；水箱出水口16上设有蝶阀，水箱出水口16通过离心泵17依次与热交换器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属压铸品循环冷却系统，其特征在于，所述循环冷却系统包括冷却控制系统和水冷执行系统；所述水冷执行系统包括水箱、热交换器、工业管道水系统、水位补偿系统、排污系统；/n所述水箱包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体之间设有过滤网组件；所述第一箱体上设有补偿进水口、水箱回水口、温度传感器、液位控制器、排污口、污泥位置传感器，所述补偿进水口上设有补水电磁阀，所述第一箱体的内部设有污水沉降斜坡；所述第二箱体上设有水箱出水口；/n所述水箱出水口上设有蝶阀，所述水箱出水口通过离心泵依次与热交换器的冷却管道、第一流量泵、水箱回水口连接；/n所述工业管道水系统包括第一工业管道供水口和工业管道回水口；所述第一工业管道供水口上设有流量控制阀，所述第一工业管道供水口依次与热交换器的换热管道、第二流量泵、工业管道回水口连接；/n所述水位补偿系统包括第二工业管道供水口，所述第二工业管道供水口上设有蝶阀和流量控制阀，所述第二工业管道供水口与补偿进水口连接；所述冷却控制系统根据液位控制器调节补水电磁阀的启闭，进而控制水位补偿系统；/n所述排污系统包括排污泵，所述排污泵一端与排污口连接，另一端与排污管道系统连接；所述冷却控制系统根据污泥位置传感器调节排污泵的启闭，进而控制排污系统；/n所述冷却控制系统根据温度传感器调节水箱出水口处离心泵的功率及第二流量泵的功率，进而控制换热效率。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属压铸品循环冷却系统，其特征在于，所述循环冷却系统包括冷却控制系统和水冷执行系统；所述水冷执行系统包括水箱、热交换器、工业管道水系统、水位补偿系统、排污系统；
所述水箱包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体之间设有过滤网组件；所述第一箱体上设有补偿进水口、水箱回水口、温度传感器、液位控制器、排污口、污泥位置传感器，所述补偿进水口上设有补水电磁阀，所述第一箱体的内部设有污水沉降斜坡；所述第二箱体上设有水箱出水口；
所述水箱出水口上设有蝶阀，所述水箱出水口通过离心泵依次与热交换器的冷却管道、第一流量泵、水箱回水口连接；
所述工业管道水系统包括第一工业管道供水口和工业管道回水口；所述第一工业管道供水口上设有流量控制阀，所述第一工业管道供水口依次与热交换器的换热管道、第二流量泵、工业管道回水口连接；
所述水位补偿系统包括第二工业管道供水口，所述第二工业管道供水口上设有蝶阀和流量控制阀，所述第二工业管道供水口与补偿进水口连接；所述冷却控制系统根据液位控制器调节补水电磁阀的启闭，进而控制水位补偿系统；
所述排污系统包括排污泵，所述排污泵一端与排污口连接，另一端与排污管道系统连接；所述冷却控制系统根据污泥位置传感器调节排污泵的启闭，进而控制排污系统；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楠，潘杉杉，马松，王恒济，
申请(专利权)人：南京睿易智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32