不锈钢拼板焊接用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了不锈钢拼板焊接用辅助装置，至少包括移载组件，所述移载组件上固定有辅助压件，所述辅助压件的下表面固定有两个互相对称的垫木，两个垫木的中间固定有可移动的焊接设备，所述焊接设备的下方设置有两个工作平台。本实用新型专利技术创新性的在移载组件的下方设置了两个工作平台，工作时，首先在两个工作平台上皆放置所需焊接的拼接板，之后通过移载组件将辅助压件放置于其中一个工作平台上，并驱动焊接设备进行焊接，待焊接完成后，通过移载组件将辅助压件移动到另一个工作平台的拼接板上，在焊接过程中，工作人员将第一个工作平台上的拼接板收回，并放置新的拼接板，从而高效的实现拼接板焊接的连续工作，并有效的提升了工作效率。

Auxiliary device for stainless steel panel welding

【技术实现步骤摘要】
不锈钢拼板焊接用辅助装置
本技术涉及不锈钢拼接板焊接的
，具体是不锈钢拼板焊接用辅助装置。
技术介绍
不锈钢拼接板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。公开号为CN201620454274.2的专利文献公开了一种不锈钢拼板焊接用辅助装置，通过内部填充有废钢料和细沙的装置本体有效的控制不锈钢拼板的变形。然而该装置在工作过程中，无法进行连续的工作，一个拼接板焊接完成后，只能等待该焊接板回收后，方可对下个焊接板进行工作，进而极大的降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供不锈钢拼板焊接用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：不锈钢拼板焊接用辅助装置，至少包括移载组件、辅助压件、焊接设备以及工作平台，所述移载组件上固定有辅助压件，所述辅助压件的下表面固定有两个互相对称的垫木，两个垫木的中间固定有可移动的焊接设备，所述焊接设备的下方设置有两个工作平台。作为本技术进一步的方案：所述移载组件至少包括位于水平面上的两根立柱、横梁、移动联杆、伸缩柱以及固定夹，两根立柱之间架设有横梁，所述横梁上设置有可沿横梁进行直线运动的移动联杆，所述移动联杆的下方固定有伸缩柱，所述伸缩柱的下方固定有固定夹。作为本技术进一步的方案：所述工作平台的下方固定有减震组件。作为本技术进一步的方案：所述减震组件至少包括减震腔、隔板、橡胶球、减震层以及半圆形的减震块，所述减震腔的顶部固定有隔板，所述隔板的下方设置有多个橡胶球，所述橡胶球的下方设置有减震层，所述减震层的下方固定有多个减震块。作为本技术进一步的方案：所述减震层包括第一减震垫、第二减震垫以及减震弹簧，所述第一减震垫的下方设置有第二减震垫，所述第一减震垫以及第二减震垫之间固定有多个减震弹簧。作为本技术进一步的方案：所述减震块的内部填充有压缩空气，且减震块的材料为橡胶。作为本技术进一步的方案：所述减震组件的外侧设置有观察窗。作为本技术进一步的方案：所述焊接设备的顶部固定有连杆，所述连杆上固定有滑块，所述滑块的顶部设置有滑槽，所述滑槽与滑块为配合结构。作为本技术进一步的方案：所述滑槽上设置有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术创新性的在移载组件的下方设置了两个工作平台，工作过程中，在两个工作平台上皆放置所需焊接的拼接板，之后通过移载组件将辅助压件放置于其中一个工作平台上，并驱动焊接设备进行焊接，待焊接完成后，通过移载组件将辅助压件移动到另一个工作平台的拼接板上，并驱动焊接设备对进行焊接，在焊接过程中，工作人员将第一个工作平台上的拼接板收回，并放置新的拼接板，从而高效的实现拼接板焊接的连续工作，并有效的提升了工作效率。附图说明图1为不锈钢拼板焊接用辅助装置的主视结构示意图。图2为本技术中减震组件的主视结构示意图。图3为本技术中滑槽的主视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，不锈钢拼板焊接用辅助装置，至少包括移载组件1、辅助压件2、焊接设备3以及工作平台4，所述移载组件1上固定有辅助压件2，所述辅助压件2的下表面固定有两个互相对称的垫木21，两个垫木21的中间固定有可移动的焊接设备3，所述焊接设备3的顶部固定有连杆31，所述连杆31上固定有滑块32，所述滑块32的顶部设置有滑槽33，所述滑槽33与滑块32为配合结构，所述滑槽33上设置有挡板34，所述焊接设备3的下方设置有两个工作平台4。移载组件1具有多种结构，优选的，本技术中所述移载组件1至少包括位于水平面上的两根立柱11、横梁12、移动联杆13、伸缩柱14以及固定夹15，两根立柱11之间架设有横梁12，所述横梁12上设置有可沿横梁12进行直线运动的移动联杆13，所述移动联杆13的下方固定有伸缩柱14，所述伸缩柱14的下方固定有固定夹15。为了避免外部震动对焊接产生影响，所述工作平台4的下方固定有减震组件5，所述减震组件5至少包括减震腔51、隔板52、橡胶球53、减震层54以及半圆形的减震块55，所述减震腔51的顶部固定有隔板52，所述隔板52的下方设置有多个橡胶球53，所述橡胶球53的下方设置有减震层54，所述减震层54的下方固定有多个减震块55，所述减震层54包括第一减震垫541、第二减震垫542以及减震弹簧543，所述第一减震垫541的下方设置有第二减震垫542，所述第一减震垫541以及第二减震垫542之间固定有多个减震弹簧543，所述减震块55的内部填充有压缩空气，且减震块55的材料为橡胶。实际安装时，所述减震组件5的外侧设置有便于观察内部情况的观察窗56。实际工作时，首先在两个工作平台4上皆放置所需焊接的拼接板，之后通过移载组件1将辅助压件2放置于其中一个工作平台4上，并驱动焊接设备3进行焊接，待焊接完成后，通过移载组件1将辅助压件2移动到另一个工作平台4的拼接板上，并驱动焊接设备3对其进行焊接，在焊接过程中，工作人员将第一个工作平台4上的拼接板收回，并放置新的拼接板，从而高效的实现拼接板焊接的连续工作，并有效的提升了工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢拼板焊接用辅助装置，其特征在于：至少包括移载组件(1)、辅助压件(2)、焊接设备(3)以及工作平台(4)，所述移载组件(1)上固定有辅助压件(2)，所述辅助压件(2)的下表面固定有两个互相对称的垫木(21)，两个垫木(21)的中间固定有可移动的焊接设备(3)，所述焊接设备(3)的下方设置有两个工作平台(4)。/n

【技术特征摘要】
1.不锈钢拼板焊接用辅助装置，其特征在于：至少包括移载组件(1)、辅助压件(2)、焊接设备(3)以及工作平台(4)，所述移载组件(1)上固定有辅助压件(2)，所述辅助压件(2)的下表面固定有两个互相对称的垫木(21)，两个垫木(21)的中间固定有可移动的焊接设备(3)，所述焊接设备(3)的下方设置有两个工作平台(4)。


2.根据权利要求1所述的不锈钢拼板焊接用辅助装置，其特征在于：所述移载组件(1)至少包括位于水平面上的两根立柱(11)、横梁(12)、移动联杆(13)、伸缩柱(14)以及固定夹(15)，两根立柱(11)之间架设有横梁(12)，所述横梁(12)上设置有可沿横梁(12)进行直线运动的移动联杆(13)，所述移动联杆(13)的下方固定有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)的下方固定有固定夹(15)。


3.根据权利要求1所述的不锈钢拼板焊接用辅助装置，其特征在于：所述工作平台(4)的下方固定有减震组件(5)。


4.根据权利要求3所述的不锈钢拼板焊接用辅助装置，其特征在于：所述减震组件(5)至少包括减震腔(51)、隔板(52)、橡胶球(53)、减震层(54)以及半圆形的减震块(55)，所述减震腔(51)的顶部固定有隔板(52)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜令龙，
申请(专利权)人：泰安扬帆数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37