【技术实现步骤摘要】
汽车中冷器焊接装置
本技术涉及一种焊接设备,具体是汽车中冷器焊接装置。
技术介绍
目前,汽车中冷器和中冷器导风板之间是通过中冷器上卡柱焊接实现的,其通常采用的工序是将中冷器导风板焊接至中冷器后再将总成装配在机盖上,而焊接方式多通过悍枪按焊接顺序单个卡柱连续焊接来实现。为了方便汽车中冷器焊接装置移动,往往会在汽车中冷器焊接装置上安装轮毂,然而在道路不平稳的情况下,轮毂停放不稳定,容易随意转动,导致汽车中冷器焊接装置乱动,进而需要浪费工作人员的时间对轮毂进行固定,十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供汽车中冷器焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:汽车中冷器焊接装置,至少包括固定架、焊接设备、轮毂以及刹车组件,所述固定架上设置有固定槽,所述固定槽的上方铰接有固定框,所述固定框上设置有多个焊接设备,所述固定架的下表面向下延伸出轮毂,所述轮毂上设置有刹车组件;其中:所述刹车组件至少包括固定块、固定杆、第一容纳腔、第二容纳腔、压杆、推板、压缩弹簧以及抱死夹,所述固定块的顶部中心处插设有固定杆,所述固定块的内部为第一容纳腔,所述固定杆的内部为第二容纳腔,所述第一容纳腔以及第二容纳腔中皆填充有润滑液,且第一容纳腔以及第二容纳腔互相连通,所述第二容纳腔的顶部插设有压杆,所述第一容纳腔的两侧皆设置有推板,所述推板朝向外侧的一面固定有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定有抱死夹。作为本技术进一步的方案:所述压杆的顶部设置有圆球。作为本 ...
【技术保护点】
1.汽车中冷器焊接装置,其特征在于:至少包括固定架(1)、焊接设备(2)、轮毂(3)以及刹车组件(4),所述固定架(1)上设置有固定槽(11),所述固定槽(11)的上方铰接有固定框(12),所述固定框(12)上设置有多个焊接设备(2),所述固定架(1)的下表面向下延伸出轮毂(3),所述轮毂(3)上设置有刹车组件(4);其中:/n所述刹车组件(4)至少包括固定块(41)、固定杆(42)、第一容纳腔(43)、第二容纳腔(44)、压杆(45)、推板(46)、压缩弹簧(47)以及抱死夹(48),所述固定块(41)的顶部中心处插设有固定杆(42),所述固定块(41)的内部为第一容纳腔(43),所述固定杆(42)的内部为第二容纳腔(44),所述第一容纳腔(43)以及第二容纳腔(44)中皆填充有润滑液,且第一容纳腔(43)以及第二容纳腔(44)互相连通,所述第二容纳腔(44)的顶部插设有压杆(45),所述第一容纳腔(43)的两侧皆设置有推板(46),所述推板(46)朝向外侧的一面固定有压缩弹簧(47),所述压缩弹簧(47)的一端固定有抱死夹(48)。/n
【技术特征摘要】
1.汽车中冷器焊接装置,其特征在于:至少包括固定架(1)、焊接设备(2)、轮毂(3)以及刹车组件(4),所述固定架(1)上设置有固定槽(11),所述固定槽(11)的上方铰接有固定框(12),所述固定框(12)上设置有多个焊接设备(2),所述固定架(1)的下表面向下延伸出轮毂(3),所述轮毂(3)上设置有刹车组件(4);其中:
所述刹车组件(4)至少包括固定块(41)、固定杆(42)、第一容纳腔(43)、第二容纳腔(44)、压杆(45)、推板(46)、压缩弹簧(47)以及抱死夹(48),所述固定块(41)的顶部中心处插设有固定杆(42),所述固定块(41)的内部为第一容纳腔(43),所述固定杆(42)的内部为第二容纳腔(44),所述第一容纳腔(43)以及第二容纳腔(44)中皆填充有润滑液,且第一容纳腔(43)以及第二容纳腔(44)互相连通,所述第二容纳腔(44)的顶部插设有压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:卜令龙,
申请(专利权)人:泰安扬帆数控科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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