锅炉用机烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉用机烧装置，由传动部分、燃烧部分构成，传动部分的电动机与减速器相连，减速器与调控器相连，燃烧部分由左右燃烧室、位于燃烧室下部的炉排构成，其结构要点是炉排的上方加装有组合栅板，组合栅板与调控器相连；风控器位于炉体的外部一端与风机相连，另一端与燃烧室相连；燃烧室的中间部位设有翻火口，它与除尘器连通。这种装置实现了各种窑炉的消烟改造并可在不动锅炉本体的情况下完成对１ｔ／ｈ以下手烧锅炉的机烧改造，维修方便，适用范围广泛，制造成本低。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉用机烧装置，属于锅炉用消烟除尘设备。燃煤设施的消烟除尘问题是当今社会普遍关注的热点问题，也是环境保护部门的重点问题，而解决这类问题的方法通常有两种，一是“机烧”，二是“除尘”。所谓的机烧就是用机械的方法将燃煤缓慢均匀地加入到燃烧室内进行燃烧，除尘则是在燃煤设施尾部加上除尘器以除去烟尘。严格地讲，机烧的作用是消除烟气黑度，而除尘器则可以除去烟气中的“尘”，这两种方法各有各的用处，不能互相替代。这就是说，对所有燃煤设施来讲，解决消烟问题的关键是“机烧”问题。到目前为止，机烧机构有两种方法，一是链条炉排，二是往复炉排。这两种方法虽然可以完成机烧工作，但仍有许多缺点，主要有(1)、成本高。首先是一次投资大，链条炉排的结构复杂，体积庞大，钢材用量大，因此一次性投资也就较大。其次是运行起来自然会有较大的维修量，因此会有较大的运行费用。(2)、运用范围窄。链条炉排和往复炉排一般只适用于1t/h以上的单燃烧室的加热炉，而对多燃烧室的大型窑炉和小于1t/h的锅炉无能为力。本技术的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种炉排上装有组合式栅板用机械或液压传动适用于各种燃煤设施的机烧系统的锅炉用机烧装置。本技术的目的是这样实现的它由传动部分、燃烧部分构成，传动部分的电动机与减速器相连，减速器与调控器相连，燃烧部分由左右燃烧室、位于燃烧室下部的炉排构成，其结构要点是炉排的上方加装有组合栅板，组合栅板与调控器相连；风控器位于炉体的外部一端与风机相连，另一端与燃烧室相连；燃烧室的中间部位设有翻火口，它与除尘器连通。本技术的目的还可以通过以下技术措施来实现传动部分还可以采用液压传动式，这种传动方式的油泵与油缸相连，油缸与调控器相连，调控器与煤斗相连。所述的油路上设有操纵阀、溢流阀。组合栅板通过螺栓与支架相连，支架位于炉体的外部。组合栅板可以是一组也可是数组。相比现有技术本技术具有以下优点1、成本低，包括制造(或改造)成本和运行成本均是链条炉排或液压炉排的1/3-1/4。2、适用范围广，普遍适用于各种燃煤设施，既适用于新设备的制造，也适用于对旧设备的改造。3、使用维修方便，修理工作可以在热炉状态下进行，特别是对大型窑炉，可以在不停炉的情况下进行。4、可以在不动锅炉本体的情况下完成对1t/h(包括1t/h)以下锅炉的机烧改造。附图图面说明附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术机械传动结构示意图。图3是本技术液压传动结构示意图。图4是本技术工作原理示意图。以下结合附图及实施例详述本技术。本技术主要由两部分组成，一是传动动力部分，二是燃烧部分。传动动力部分主要是给系统提供相应的动力及合适的运动速度，它可以是机械传动，也可以是液压传动。燃烧部分就是在燃烧室内设置的接受传动部分的动力及速度的组合式栅板。现以在反射式锻造加热炉上的应用为例加以说明，它采用机械传动。由电控箱1、电动机2、减速机3、调控器4、组合栅板5、支架6、煤斗7、拱8、翻火口9、出料斗10、除尘器11、风机12、风控器13、炉体14、燃烧室15。为装置提供动力的电动机2与减速机3相连，置于电控箱1内。减速机3的作用是将系统中较高的转速转变为适合系统需要的转速，并有提高输出扭矩的作用，它与调控器4相连。调控器4的作用是调整控制供煤量，并根据需要给系统提供二次风信号。它与组合栅板5相连。组合栅板5的作用是完成机烧所需的运动。它置于燃烧室15内。它可根据炉子的类别设置，可设置为一组，也可设置为若干组。位于炉排16的上方，原煤17的下方。燃烧室15分为左右，左燃烧室与右燃烧室的中间设有翻火口9。燃烧室15由拱8形成。拱8的作用是形成燃烧室并保证或改善燃烧条件。翻火口9是烟气热量的通道。燃烧室15的一侧设有出料口10，它是进出被加热物料的通道。炉体14的外部设有除尘器11，它与烟道连通，其作用是将烟气中的尘除掉，必要时也可以除掉二氧化硫。风控器13与炉膛连通，与风机12相连。风机的作用是给系统提供足够的氧气。为了使维修方便组合栅板5用支架6支护，支架6与组合栅板5相连接。本技术的基本原理如图4，在倾斜平面上的物体可以分解成对平面的正压力和沿斜面向下的下滑力，若在平面上加一组或数组栅板并沿一定方向运动，平面上的物体也就会相应地进行运动，若栅板本身也具有一定的角度，在定向往复运动的情况下，平面的物体也将进行定向运动。本技术的工作过程使用时，首先往煤斗7加煤，而后按电控箱1上的按钮启动电动机2运转，带动减速机3转动，减速机3通过输出轴将运动传给调控器4，调控器4将预先调定的运动传给组合栅板5，实现所要求的机烧运动。同时调控器4根据需要将供风信号传给电控箱1，电控箱自动启动风机12和风控器13，给燃烧室供应适量的一次风及二次风。其中一次风和二次风的配比是经过装置的风控器13调定的，并且二次风和一次风是相对独立的。高温气流自左燃烧室经翻火口9到右燃烧室，右燃烧室是加热室，冲刷加热物料后经烟道进入除尘器11，除去烟气中所含二氧化硫后排入大气。这样，所排放出来的烟气就达到了排放标准。维修时，将组合栅板轻松的拉出炉外，修好后装入炉内继续使用这样就可大量地减少修理周期。这一特点对于那些多燃烧室的窑炉特别是那些工艺上不能停顿的窑炉来讲，意义就更加重要。根据炉体的类别，组合栅板也可不使用支架。根据需要机械传动也可采用液压传动，其连接结构是油泵18与油缸21相连，油路中设有溢流阀19、用于控制的操纵阀20，煤斗7与调控器4相连，调控器4与组合栅板5相连，其工作过程与原理同机械传动。权利要求1.一种锅炉用机烧装置，由传动部分、燃烧部分构成，传动部分的电动机与减速机相连，减速机与调控器相连，燃烧部分由左右燃烧室、位于燃烧室下部的炉排构成，其特征在于a、炉排的上方加装有组合栅板，组合栅板与调控器相连；b、风控器位于炉体的外部一端与风机相连，另一端与燃烧室相连；c、燃烧室的中间部位设有翻火口，它与除尘器连通。风控器位于炉体的外部一端与风机相连，另一端与燃烧室相连。2.根据权利要求1所述的锅炉用机烧装置，其特征在于传动部分还可以采用液压传动式，油泵与油缸相连，油缸与调控器相连，调控器与煤斗相连。3.根据权利要求1或明或2所述的锅炉用机烧装置，其特征在于所述的油路上设有操纵阀、溢流阀。4.根据权利要求1所述的锅炉用机烧装置，其特征在于组合栅板通过螺栓与支架相连，支架位于炉体的外部。5.根据权利要求1或明或2所述的锅炉用机烧装置，其特征在于组合栅板可以是一组也可是数组。专利摘要本技术公开了一种锅炉用机烧装置,由传动部分、燃烧部分构成,传动部分的电动机与减速器相连,减速器与调控器相连,燃烧部分由左右燃烧室、位于燃烧室下部的炉排构成,其结构要点是炉排的上方加装有组合栅板,组合栅板与调控器相连;风控器位于炉体的外部一端与风机相连,另一端与燃烧室相连;燃烧室的中间部位设有翻火口,它与除尘器连通。这种装置实现了各种窑炉的消烟改造并可在不动锅炉本体的情况下完成对1t/h以下手烧锅炉的机烧改造,维修方便,适用范围广泛,制造成本低。文档编号F23M9/00GK2331863SQ9824066公开日1999年8月4日 申请日期1998年9月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉用机烧装置，由传动部分、燃烧部分构成，传动部分的电动机与减速机相连，减速机与调控器相连，燃烧部分由左右燃烧室、位于燃烧室下部的炉排构成，其特征在于：ａ、炉排的上方加装有组合栅板，组合栅板与调控器相连；ｂ、风控器位于炉体的外部 一端与风机相连，另一端与燃烧室相连；ｃ、燃烧室的中间部位设有翻火口，它与除尘器连通。风控器位于炉体的外部一端与风机相连，另一端与燃烧室相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王学东，
申请(专利权)人：王学东，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]