【技术实现步骤摘要】
一种改进的冲孔模具倒料装置
本技术属于轮毂模具制造领域，涉及一种改进的冲孔模具倒料装置。
技术介绍
铝合金轮毂锻造生产过程主要包括锻造，扩口冲孔和旋压三道工序。其中冲孔产生的板料需要倒料装置进行回收再利用，但锻造过程中产生的油污和使用的石墨很容易粘附到板料和倒料装置上，使得倒料过程受阻，不能自动进行。国内现有倒料装置大多采用小角度辐板机构，板料运行过程中摩擦力大，很容易产生阻滞现象，使得生产节拍降低，生产效率下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的冲孔模具倒料装置，以解决板料在倒料过程中运行受阻的问题。本技术的技术方案是：一种改进的冲孔模具倒料装置，包括辐板，滚筒，螺纹杆，螺母四个部件，滚筒呈中空结构，螺纹杆两侧布有标准螺纹，并横穿滚筒，在辐板两侧穿出，螺母通过螺纹杆上的螺纹紧固螺纹杆于辐板两侧，辐板与水平夹角呈18°-20°，相邻滚筒间距为5-8mm。本技术的优点在于：本技术在使用过程中解决了板料在倒料装置运行过程中由于摩擦力过大产生的受阻问题，采用上述技术方案能够实现由滑动摩擦向滚动摩擦的转变，板料运行顺畅，提高了自动化程度和生产节拍。附图说明图1为一种改进的冲孔模具倒料装置的主视图。图2为一种改进的冲孔模具倒料装置的剖视图。图中所述的一种改进的冲孔模具倒料装置主要包括：1、辐板，2、滚筒，3、螺纹杆，4、螺母。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明：本技术是一种改进的冲孔模具倒料装...
【技术保护点】
1.一种改进的冲孔模具倒料装置，包括辐板（1），滚筒（2），螺纹杆（3）和螺母（4）四个部件，其特征在于：滚筒（2）呈中空结构，螺纹杆（3）两侧布有标准螺纹，并横穿滚筒（2），在辐板（1）两侧穿出，螺母（4）通过螺纹杆（3）上的螺纹紧固螺纹杆（3）于辐板（1）两侧，辐板（1）与水平夹角呈18°-20°，相邻滚筒（2）间距为5-8mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种改进的冲孔模具倒料装置，包括辐板（1），滚筒（2），螺纹杆（3）和螺母（4）四个部件，其特征在于：滚筒（2）呈中空结构，螺纹杆（3）两侧布有标准螺纹，并横穿滚筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立冰，王利梅，何春晖，
申请(专利权)人：秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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