一种新型的机械模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的机械模具，包括模具本体、连接座、底座及缓冲装置，本实用新型专利技术提供的新型的机械模具，当冲床的冲头与机械模具内部的工件发生碰撞时，缓冲装置对碰撞所产生的冲击力做了最大限度的消减，避免了因机械模具的缓冲性能较差，使机械模具发生变形甚至损坏，传统的弹簧缓冲在弹簧压缩时弹簧容易变形，而活塞杆及油缸筒的相互作用相比于传统的弹簧缓冲更具有稳定性，再结合外筒、内筒与连接筒之间的卡接定位，使机械模具在向下缓冲时，更加有效的保持水平稳定，避免机械模具发生晃动，从而保证工件的加工质量并进一步的保护机械模具。

A new type of mechanical die

【技术实现步骤摘要】
一种新型的机械模具
本技术涉及机械模具
，具体涉及一种新型的机械模具。
技术介绍
机械模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，机械模具常用于冲床的精密零件加工处理。但是目前常用的机械模具不仅结构复杂，而且功能单一，并不适用于冲床的精密零件加工处理，由于冲床的工作原理是利用巨大的冲击力，在模具上将待加工的板材或杆件的表面冲压出一定形状的孔或槽，在冲床的冲头下落的瞬间，冲头与机械模具之间发生碰撞，进而形成一定的冲击力，但是由于机械模具的缓冲性能较差，使得机械模具在使用时容易发生变形，甚至损坏，进而无法再次使用，造成一定的经济损失。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提供一种新型的机械模具，以解决机械模具在使用时容易发生变形，甚至损坏，进而无法再次使用，造成一定的经济损失的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种新型的机械模具，包括模具本体、连接座、底座及缓冲装置，所述模具本体的底部通过多个固定螺栓固定于所述连接座顶部，所述缓冲装置设于所述连接座与所述底座之间，所述缓冲装置包括油缸筒、活塞杆及缓冲弹簧，所述油缸筒竖直设置，所述油缸筒的底端密封固定于所述底座顶端面，所述油缸筒包括外油缸及位于所述外油缸内部中心的内油缸，所述活塞杆竖直设置，所述活塞杆的顶端与所述连接座的底端中心焊接固定，所述活塞杆位于底端的活塞竖直伸入所述内油缸，所述活塞的半径等于所述内油缸半径，所述内油缸底部与所述活塞之间填充有油液，所述内油缸的最底部侧壁环绕开设有多个通孔，所述外油缸与所述内油缸之间的顶端为密封设置；所述缓冲弹簧竖直设置并套设于所述油缸筒外，所述缓冲弹簧的顶端与所述连接座底端焊接固定，所述缓冲弹簧的底端与所述底座的顶端面焊接固定；所述底座的顶端面环绕所述缓冲弹簧设有外筒及内筒，所述外筒及内筒的高度相同，所述连接座的底端面环绕所述缓冲弹簧设有连接筒，所述连接筒伸入所述外筒及所述内筒之间形成的环槽内，所述环槽的大小与所述连接筒的大小相一致。在本技术较佳地技术方案中，所述外筒的侧壁顶部开设有多个倾斜设置的油孔，所述油孔的底端朝向所述外筒内壁。在本技术较佳地技术方案中，所述外筒的半径等于所述连接座的半径。在本技术较佳地技术方案中，所述模具本体的上表面开设有冲压孔，所述模具本体的两侧均开设有工件放置槽。在本技术较佳地技术方案中，所述模具本体位于所述工件放置槽的下方的位置滑动安装有废料收集盒，所述废料收集盒与所述模具本体之间通过两条滑轨滑动连接，两条所述滑轨分布于所述废料收集盒两侧。本技术的有益效果为：本技术提供的新型的机械模具，当冲床的冲头与机械模具内部的工件发生碰撞时，缓冲装置对碰撞所产生的冲击力做了最大限度的消减，避免了因机械模具的缓冲性能较差，使机械模具发生变形甚至损坏，传统的弹簧缓冲在弹簧压缩时弹簧容易变形，而活塞杆及油缸筒的相互作用相比于传统的弹簧缓冲更具有稳定性，再结合外筒、内筒与连接筒之间的卡接定位，使机械模具在向下缓冲时，更加有效的保持水平稳定，避免机械模具发生晃动，从而保证工件的加工质量并进一步的保护机械模具。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、模具本体；11、螺栓；12、冲压孔；13、工件放置槽；14、废料收集盒；2、连接座；21、连接筒；3、底座；31、外筒；311、油孔；32、内筒；33、环槽；4、缓冲装置；41、油缸筒；411、外油缸；412、内油缸；413、通孔；42、活塞杆；421、活塞；43、缓冲弹簧；44、油液。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例详细说明：如图1所示，实施例中提供了一种新型的机械模具，包括模具本体1、连接座2、底座3及缓冲装置4，所述模具本体1的底部通过多个固定螺栓11固定于所述连接座2顶部，所述缓冲装置4设于所述连接座2与所述底座3之间，所述缓冲装置4包括油缸筒41、活塞杆42及缓冲弹簧43，所述油缸筒41竖直设置，所述油缸筒41的底端密封固定于所述底座3顶端面，所述油缸筒41包括外油缸411及位于所述外油缸411内部中心的内油缸412，所述活塞杆42竖直设置，所述活塞杆42的顶端与所述连接座2的底端中心焊接固定，所述活塞杆42位于底端的活塞421竖直伸入所述内油缸412，所述活塞421的半径等于所述内油缸412半径，所述内油缸412底部与所述活塞421之间填充有油液44，所述内油缸412的最底部侧壁环绕开设有多个通孔413，所述外油缸411与所述内油缸412之间的顶端为密封设置；所述缓冲弹簧43竖直设置并套设于所述油缸筒41外，所述缓冲弹簧43的顶端与所述连接座2底端焊接固定，所述缓冲弹簧43的底端与所述底座3的顶端面焊接固定；所述底座3的顶端面环绕所述缓冲弹簧43设有外筒31及内筒32，所述外筒31及内筒32的高度相同，所述连接座2的底端面环绕所述缓冲弹簧43设有连接筒21，所述连接筒21伸入所述外筒31及所述内筒32之间形成的环槽33内，所述环槽33的大小与所述连接筒21的大小相一致。本技术提供的新型的机械模具，当冲床的冲头与机械模具内部的工件发生碰撞时，缓冲装置对碰撞所产生的冲击力做了最大限度的消减，避免了因机械模具的缓冲性能较差，使机械模具发生变形甚至损坏，传统的弹簧缓冲在弹簧压缩时弹簧容易变形，而活塞杆及油缸筒的相互作用相比于传统的弹簧缓冲更具有稳定性，再结合外筒、内筒与连接筒之间的卡接定位，使机械模具在向下缓冲时，更加有效的保持水平稳定，避免机械模具发生晃动，从而保证工件的加工质量并进一步的保护机械模具。在本实施例中，所述外筒31的侧壁顶部开设有多个倾斜设置的油孔311，所述油孔311的底端朝向所述外筒31内壁，油孔311的数量至少为三个，油孔311环绕外筒31的侧壁均匀的分布，往油孔311内注入润滑油后，可以减小连接筒在环槽33内上下移动的摩擦力。在本实施例中，所述外筒31的半径不仅限于等于所述连接座2的半径，也可以大于连接座2的二分之一半径。在本实施例中，所述模具本体1的上表面开设有冲压孔12，所述模具本体1的两侧均开设有工件放置槽13。在本实施例中，所述模具本体1位于所述工件放置槽13的下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的机械模具，其特征在于：包括模具本体(1)、连接座(2)、底座(3)及缓冲装置(4)，所述模具本体(1)的底部通过多个固定螺栓(11)固定于所述连接座(2)顶部，所述缓冲装置(4)设于所述连接座(2)与所述底座(3)之间，所述缓冲装置(4)包括油缸筒(41)、活塞杆(42)及缓冲弹簧(43)，所述油缸筒(41)竖直设置，所述油缸筒(41)的底端密封固定于所述底座(3)顶端面，所述油缸筒(41)包括外油缸(411)及位于所述外油缸(411)内部中心的内油缸(412)，所述活塞杆(42)竖直设置，所述活塞杆(42)的顶端与所述连接座(2)的底端中心焊接固定，所述活塞杆(42)位于底端的活塞(421)竖直伸入所述内油缸(412)，所述活塞(421)的半径等于所述内油缸(412)半径，所述内油缸(412)底部与所述活塞(421)之间填充有油液(44)，所述内油缸(412)的最底部侧壁环绕开设有多个通孔(413)，所述外油缸(411)与所述内油缸(412)之间的顶端为密封设置；所述缓冲弹簧(43)竖直设置并套设于所述油缸筒(41)外，所述缓冲弹簧(43)的顶端与所述连接座(2)底端焊接固定，所述缓冲弹簧(43)的底端与所述底座(3)的顶端面焊接固定；/n所述底座(3)的顶端面环绕所述缓冲弹簧(43)设有外筒(31)及内筒(32)，所述外筒(31)及内筒(32)的高度相同，所述连接座(2)的底端面环绕所述缓冲弹簧(43)设有连接筒(21)，所述连接筒(21)伸入所述外筒(31)及所述内筒(32)之间形成的环槽(33)内，所述环槽(33)的大小与所述连接筒(21)的大小相一致。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的机械模具，其特征在于：包括模具本体(1)、连接座(2)、底座(3)及缓冲装置(4)，所述模具本体(1)的底部通过多个固定螺栓(11)固定于所述连接座(2)顶部，所述缓冲装置(4)设于所述连接座(2)与所述底座(3)之间，所述缓冲装置(4)包括油缸筒(41)、活塞杆(42)及缓冲弹簧(43)，所述油缸筒(41)竖直设置，所述油缸筒(41)的底端密封固定于所述底座(3)顶端面，所述油缸筒(41)包括外油缸(411)及位于所述外油缸(411)内部中心的内油缸(412)，所述活塞杆(42)竖直设置，所述活塞杆(42)的顶端与所述连接座(2)的底端中心焊接固定，所述活塞杆(42)位于底端的活塞(421)竖直伸入所述内油缸(412)，所述活塞(421)的半径等于所述内油缸(412)半径，所述内油缸(412)底部与所述活塞(421)之间填充有油液(44)，所述内油缸(412)的最底部侧壁环绕开设有多个通孔(413)，所述外油缸(411)与所述内油缸(412)之间的顶端为密封设置；所述缓冲弹簧(43)竖直设置并套设于所述油缸筒(41)外，所述缓冲弹簧(43)的顶端与所述连接座(2)底端焊接固定，所述缓冲弹簧(43)的底端与所述底座(3)的顶端面焊接固定；
所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：向世介，
申请(专利权)人：厦门世界峰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35