一种喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷淋装置，属于喷淋装置技术领域，应用于铜管轧制后的冷却降温中。环状的喷淋夹套(1)中间是前后贯通的套孔(108)，内部有中空的内腔(109)，在喷淋夹套(1)上呈环状分布着喷孔(102)，进水管路(106)和喷孔(102)分别连通着内腔(109)，喷孔(102)是斜孔，方向是由内腔(109)至外侧向套孔(108)的中心轴倾斜，角度为10‑45°。本实用新型专利技术的有益技术效果：喷孔呈环状分布，喷孔向中心倾斜，喷出集中倾斜于铜管的环状喷射水流，为铜管均匀降温；进水管路均匀布置，保证内腔中水流的稳定，利于均衡喷孔的出水量，进而保证铜管的均匀降温；喷淋夹套套接安装在模具外部使用，距离可调，安装方便。

A spray device

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋装置
本技术涉及喷淋装置
，特别涉及一种喷淋装置。
技术介绍
铜管生产的大致流程是来料检验→入库→融化铸造→铣面→轧制→联拉→在线退火→盘拉→切直管→退火→包装→入库；其中轧制工艺是铜坯料经旋转轧辊和芯棒共同作用变形为一定尺寸铜管的过程，此过程中产生很多热量，铜管是在高温下发生的变形。轧制出铜管后，需要进行降温冷却使铜管内部快速结晶。铜管材质可细分成紫铜和黄铜，紫铜因其延伸性强于黄铜很多，对降温装置要求不高；而黄铜在变形过程中对喷淋装置的位置、冷却强度以及均匀性要求非常高。现有喷淋装置构造简单，喷淋降温方式单一，且不均匀，在产品轧制过程中产生的高温难以实现均匀降温冷却，造成产品结晶不均匀；现有喷淋装置能够满足紫铜轧制的降温要求，但是对于黄铜轧制中的降温要求难以满足。使用现有喷淋装置，黄铜铜管因降温不均极易出现如夹杂、气孔、开裂、起皮等质量缺陷问题。
技术实现思路
本技术提供一种喷淋装置，喷孔呈环状分布，喷孔向中心倾斜，能够为铜管均匀降温，套接安装在模具外部使用，解决上述技术问题。具体技术方案是一种喷淋装置，环状的喷淋夹套中间是前后贯通的套孔，内部有中空的内腔，在喷淋夹套上呈环状分布着喷孔，进水管路和喷孔分别连通着内腔，喷孔是斜孔，方向是由内腔至外侧向套孔的中心轴倾斜，角度为10-45°。以喷孔中心轴垂直于喷板面时为0°，喷孔中心轴偏离喷板面垂线的角度在10-45°。套孔作用是套接于模具外部，安装的位置可以根据铜管的尺寸或者水压的强度进行适当调节；用于冷却降温的水自进水管路进入内腔中，再由喷孔喷出，会形成集中倾斜于铜管的环状喷射水流，使得轧制的铜管出管一定长度后表面同时开始冷却降温。进一步，喷淋夹套包括：带有喷孔的喷板、设有进水管路的外侧壁、内侧壁及带有清理孔的后板；清理孔连通着内腔，清理孔两端分别与后板的端面齐平；密封螺栓与清理孔螺纹连接，垫片位于密封螺栓与清理孔之间。在喷淋时，清理孔是封闭的，不漏水；一段时间后，取下喷淋夹套，打开清理孔，可以轻松的将内腔中的水控干，对其进行清理操作。进一步，多个进水管路圆周均匀分布于外侧壁上。这样能够保证内腔中水流的稳定，利于均衡喷孔的出水量，进而保证铜管的均匀降温。进一步，喷淋夹套的外侧壁上设有两个或三个进水管路。两个进水管路时，之间是180°；三个进水管路，相邻进水管路间是120读角。进一步，喷孔倾斜的角度是10-15°。小角度，喷孔出水平稳，出水压力不会对铜管的表面产生明显影响。进一步，套孔的孔径等于生产铜管所使用的模具的外径。使用中，喷淋夹套不会因进水或出水而发生移动。该喷淋装置在使用时，将喷淋夹套套在模具的外侧，模具是用来生产铜管，喷孔朝向出管一侧；密封螺栓、垫片将清理孔封闭，不漏水；由进水管路加水，保持各进水管路进水量及压力相同，喷孔喷出集中倾斜于铜管的环状喷射水流，对铜管进行降温冷却。检修时，取下喷淋夹套，打开清理孔，可以轻松的将内腔中的水控干，对其进行清理操作。本技术的有益技术效果：喷孔呈环状分布，喷孔向中心倾斜，喷出集中倾斜于铜管的环状喷射水流，为铜管均匀降温；进水管路均匀布置，保证内腔中水流的稳定，利于均衡喷孔的出水量，进而保证铜管的均匀降温；喷淋夹套套接安装在模具外部使用，距离可调，安装方便，提高黄铜铜管的质量。附图说明图1为一种具体实施方式中喷淋装置示意图；图2为一种具体实施方式中喷淋装置仰视图；图3为一种具体实施方式中喷淋装置主视图；图4为图3中A-A剖视图；图5为另一种具体实施方式中喷淋装置示意图；图6为另一种具体实施方式中喷淋装置俯视图；图7为图5中喷淋装置应用示意图；图8为图7的主视图；图9为图8中C-C剖视图。附图标记说明：1、喷淋夹套，2、模具，3、铜管，101、喷板，102、喷孔，103、后板，104、清理孔，105、外侧壁，106、进水管路，107、内侧壁，108、套孔，109、内腔，110、第一进水管，111、第二进水管，112、第三进水管，113、第四进水管，114、第五进水管，115、密封螺栓，116、垫片；201、外壳，202、芯棒，203、流道，204、腔体；301、外壁，302、内壁。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：图1-4所示是有两个进水管路106的喷淋装置。进水管路106是第一进水管110和第二进水管111，之间是180°；喷孔102倾斜角度是10°。环状的喷淋夹套1中间是前后贯通的套孔108，内部有中空的内腔109，在喷淋夹套1上呈环状分布着喷孔102，进水管路106和喷孔102分别连通着内腔109；套孔108作用是套接于模具外部，安装的位置可以根据铜管的尺寸或者水压的强度进行适当调节；用于冷却降温的水自进水管路106进入内腔109中，再由喷孔102喷出，会形成集中倾斜于铜管的环状喷射水流，使得轧制的铜管出管一定长度后表面同时开始冷却降温。喷淋夹套1包括：带有喷孔102的喷板101、设有进水管路106的外侧壁105、内侧壁107及带有清理孔104的后板103；清理孔104连通着内腔109，清理孔104两端分别与后板103的端面齐平。图4，喷孔102是斜孔，方向是由内腔109至外侧向套孔108的中心轴倾斜，角度为10-45°。以喷孔102中心轴垂直于喷板101面时为0°，喷孔102中心轴偏离喷板101面垂线的角度在10-45°。图8，密封螺栓115与清理孔104螺纹连接，垫片116位于密封螺栓115与清理孔104之间。图5-6所示是有三个进水管路106的喷淋装置。进水管路106是第三进水管112、第四进水管113和第五进水管114，彼此间呈120°角；喷孔102倾斜角度是15°；套孔108的孔径等于生产铜管3所使用的模具2的外径。图7-9所示是三个进水管路106的喷淋装置的应用示意图。在模具2中，外壳201向内设有中空的腔体204，在腔体204中有芯棒202，除去芯棒202占据的空间之外的腔体204称为流道203；芯棒202分为粗芯段和细芯段，中间是斜向过渡段，需要设置相应锥度的轧辊。在轧制时，铜坯料填本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷淋装置，其特征在于，/n环状的喷淋夹套(1)中间是前后贯通的套孔(108)，内部有中空的内腔(109)，在喷淋夹套(1)上呈环状分布着喷孔(102)，进水管路(106)和喷孔(102)分别连通着内腔(109)，喷孔(102)是斜孔，方向是由内腔(109)至外侧向套孔(108)的中心轴倾斜，角度为10-45°。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷淋装置，其特征在于，
环状的喷淋夹套(1)中间是前后贯通的套孔(108)，内部有中空的内腔(109)，在喷淋夹套(1)上呈环状分布着喷孔(102)，进水管路(106)和喷孔(102)分别连通着内腔(109)，喷孔(102)是斜孔，方向是由内腔(109)至外侧向套孔(108)的中心轴倾斜，角度为10-45°。


2.根据权利要求1所述的一种喷淋装置，其特征在于，
喷淋夹套(1)包括：带有喷孔(102)的喷板(101)、设有进水管路(106)的外侧壁(105)、内侧壁(107)及带有清理孔(104)的后板(103)；
清理孔(104)连通着内腔(109)，清理孔(104)两端分别与后板(103)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞伟泉，
申请(专利权)人：山东省嘉铭精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37