一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，包括装置主体、背板、刻度线以及油泵，所述装置主体的底部设有安装板，所述安装板的表面设有固定螺栓，所述装置主体的底部固定连接背板，所述背板的侧面固定连接收集板，所述收集板的两侧设有挡板，所述装置主体的表面设有刻度线，所述装置主体的内部固定连接金属板，所述金属板的表面设有油泵，所述油泵的底部固定连接抽油管。该一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，通过设有的收集板，可以很好的贴合在冷轧机出料的金属材料的表面，利用板材前进的推力，将板材表面的轧制油经过收集板的引导从而落入储油槽中，以此来对轧制油进行清扫，省去了后续材料的清洗和晾干，实用性较强。

A discharge cleaning device for stainless steel strip cold rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置
本技术涉及冷轧机
，具体为一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置。
技术介绍
冷轧机是一种加工金属材料的机械设备，而在加工的过程中，需要使用到轧制油来进行摩擦润滑加工。现市面上的冷轧机在加工钢带时大多数钢带的表现会残留较多的轧制油，不便于清扫，需要清洗或者晾干才行，大大延长了加工所需的时间，同时多数的冷轧机对轧制油收集无法及时的了解情况，很容易出现油溢出的情况，较为麻烦。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，解决了现有市面上的冷轧机在加工钢带时大多数钢带的表现会残留较多的轧制油，不便于清扫，需要清洗或者晾干才行，大大延长了加工所需的时间，同时多数的冷轧机对轧制油收集无法及时的了解情况，很容易出现油溢出的情况，较为麻烦的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，包括装置主体、背板、刻度线以及油泵，所述装置主体的底部设有安装板，所述安装板的表面设有固定螺栓，所述装置主体的底部固定连接背板，所述背板的侧面固定连接收集板，所述收集板的两侧设有挡板，所述装置主体的表面设有刻度线，所述装置主体的内部固定连接金属板，所述金属板的表面设有油泵，所述油泵的底部固定连接抽油管。优选的，所述装置主体的底部通过焊接的方式连接承重杆，所述承重杆的底部固定连接安装板，所述安装板的内部镶嵌有固定螺栓。优选的，所述装置主体的底部通过焊接的方式连接背板，所述背板的侧面固定连接第一强力磁铁，所述第一强力磁铁的侧面吸附有第二强力磁铁，所述收集板的侧面通过粘接的方式连接第二强力磁铁。优选的，所述收集板的表面开设有储油槽，所述收集板的侧面通过粘接的方式连接挡板，所述储油槽的内部置入抽油管。优选的，所述装置主体的内部焊接有金属板，所述金属板的顶部固定连接油泵，所述油泵的底部通过镶嵌的方式连接抽油管，所述装置主体的内部放置有油箱，所述油泵的侧面通过管道连接油箱。优选的，所述装置主体的表面通过镶嵌的方式连接钢化玻璃板，所述钢化玻璃板的表面通过粘接的方式连接刻度线，所述装置主体的表面开设有抽油口。（三）有益效果本技术提供了一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置。具备以下有益效果：（1）、该不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，通过设有的收集板，可以很好的贴合在冷轧机出料的金属材料的表面，利用板材前进的推力，将板材表面的轧制油经过收集板的引导从而落入储油槽中，以此来对轧制油进行清扫，省去了后续材料的清洗和晾干，大大节省了生产所需的时间，实用性较强。（2）、该不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，通过在装置主体表面设有的刻度线，可以随时的观察到油箱内部轧制油的储存情况，从而方便了操作人员能在轧制油即将存满后及时进行处理，避免了轧制油溢出的情况，较为便捷。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术的装置主体内部结构示意图；图3为本技术的收集板结构示意图；图中，装置主体-1、安装板-2、固定螺栓-3、承重杆-4、背板-5、第一强力磁铁-6、第二强力磁铁-7、收集板-8、储油槽-9、挡板-10、抽油口-11、钢化玻璃板-12、刻度线-13、油箱-14、金属板-15、油泵-16、抽油管-17、密封套-18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，包括装置主体1、背板5、刻度线13以及油泵16，所述装置主体1的底部设有安装板2，所述安装板2的表面设有固定螺栓3，所述装置主体1的底部固定连接背板5，所述背板5的侧面固定连接收集板8，所述收集板8的两侧设有挡板10，所述装置主体1的表面设有刻度线13，所述装置主体1的内部固定连接金属板15，所述金属板15的表面设有油泵16，所述油泵16的底部固定连接抽油管17。所述装置主体1的底部通过焊接的方式连接承重杆4，所述承重杆4的底部固定连接安装板2，所述安装板2的内部镶嵌有固定螺栓3，通过设有的安装板2，可以便捷的将该清扫装置安装在冷轧机的出料口处，操作简单。所述装置主体1的底部通过焊接的方式连接背板5，所述背板5的侧面固定连接第一强力磁铁6，所述第一强力磁铁6的侧面吸附有第二强力磁铁7，所述收集板8的侧面通过粘接的方式连接第二强力磁铁7，通过设有的第一强力磁铁6吸附第二强力磁铁7，可以灵活的调整收集板8的高度，以便能够更好的贴合钢带的表面，实用性较强。所述收集板8的表面开设有储油槽9，所述收集板8的侧面通过粘接的方式连接挡板10，所述储油槽9的内部置入抽油管17，通过设有的挡板10，可以很好的避免出现漏油或者清扫不干净的情况，较为实用。所述装置主体1的内部焊接有金属板15，所述金属板15的顶部固定连接油泵16，所述油泵16的底部通过镶嵌的方式连接抽油管17，所述装置主体1的内部放置有油箱14，所述油泵16的侧面通过管道连接油箱14，通过设有的油箱14，可以储存较大量的轧制油，较为实用。所述装置主体1的表面通过镶嵌的方式连接钢化玻璃板12，所述钢化玻璃板12的表面通过粘接的方式连接刻度线13，所述装置主体1的表面开设有抽油口11，通过设有的刻度线13，可以随时的观察到油箱14内部轧制油的储存情况，从而方便了操作人员能在轧制油即将存满后及时进行处理，避免了轧制油溢出的情况，较为便捷。工作原理：在使用该清扫装置时，通过设有的安装板2，将其安装在冷轧机的出料口处，并用固定螺栓3进行拧紧，接着通过设有的收集板8，将其贴靠在背板5的侧面，第一强力磁铁6和第二强力磁铁7相互吸附，就完成了收集板8的安装，同时上下移动来调整收集板8的高度，以便能够更好的贴合出料口的板材表面，而在收集板8两侧设有的挡板10，可以很好的避免出现漏油或者清扫不干净的情况，当轧制油堆积在储油槽9内时，启动装置主体1内部的油泵16，油泵16底部插入的抽油管17会将储油槽9内部的轧制油进行吸取，将其输送到油箱14内部进行储存，同时在装置主体1表面镶嵌的钢化玻璃板12，利用刻度线13可以清楚的了解到油箱14内部的储油情况，便于工作人员及时的进行处理，防止出现轧制油溢出的情况，当油箱14内部储存满后，通过设有的抽油口11将轧制油抽出来进行处理，操作简单，实用性较强。本技术的装置主体1、安装板2、固定螺栓3、承重杆4、背板5、第一强力磁铁6、第二强力磁铁7、收集板8、储油槽9、挡板10、抽油口11、钢化玻璃板12、刻度线13、油箱14、金属板15、油泵16、抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，其特征在于：包括装置主体（1）、背板（5）、刻度线（13）以及油泵（16），所述装置主体（1）的底部设有安装板（2），所述安装板（2）的表面设有固定螺栓（3），所述装置主体（1）的底部固定连接背板（5），所述背板（5）的侧面固定连接收集板（8），所述收集板（8）的两侧设有挡板（10），所述装置主体（1）的表面设有刻度线（13），所述装置主体（1）的内部固定连接金属板（15），所述金属板（15）的表面设有油泵（16），所述油泵（16）的底部固定连接抽油管（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，其特征在于：包括装置主体（1）、背板（5）、刻度线（13）以及油泵（16），所述装置主体（1）的底部设有安装板（2），所述安装板（2）的表面设有固定螺栓（3），所述装置主体（1）的底部固定连接背板（5），所述背板（5）的侧面固定连接收集板（8），所述收集板（8）的两侧设有挡板（10），所述装置主体（1）的表面设有刻度线（13），所述装置主体（1）的内部固定连接金属板（15），所述金属板（15）的表面设有油泵（16），所述油泵（16）的底部固定连接抽油管（17）。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底部通过焊接的方式连接承重杆（4），所述承重杆（4）的底部固定连接安装板（2），所述安装板（2）的内部镶嵌有固定螺栓（3）。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带冷轧机出料清扫装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底部通过焊接的方式连接背板（5），所述背板（5）的侧面固定连接第一强力磁铁（6），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万省，
申请(专利权)人：瑞安市意泰钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33