一种水冷活套辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷活套辊，包括活套辊，所述活套辊内部开设有内腔,所述内腔两端分别安装有进水端套轴和出水端套轴，所述进水端套轴和出水端套轴内部分别安装有进水管和出水管，所述进水管一端延伸至出水管一端，所述进水管一端外侧安装有喷头，所述进水端套轴和出水端套轴一端分别通过进水端轴承座和出水端轴承座进行定位，所述进水端轴承座和出水端轴承座内均安装有轴承，所述进水端轴承座和出水端轴承座一端分别安装有轴承压盖一和轴承压盖二，本实用新型专利技术通过进水管一端外侧安装有的喷头，且喷头交错均匀分布有多个，能够对活套辊的内腔实现全方位的水冷效果，提高了水冷的效率。

A kind of water-cooled looper roller

【技术实现步骤摘要】
一种水冷活套辊
本技术涉及套辊
，具体是一种水冷活套辊。
技术介绍
辊子，又称辊筒，为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。辊套是套设在辊筒上面使用的。常用的精轧机活套辊，为中空结构，通过水冷降温。但是现有的活套辊冷却不均匀，活套辊空腔的内顶部始终处在与冷水接触不到的位置，从而降低了活套辊的水冷效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水冷活套辊，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷活套辊，包括活套辊和散热座，所述活套辊内部开设有内腔,所述内腔两端分别安装有进水端套轴和出水端套轴，所述进水端套轴和出水端套轴内部分别安装有进水管和出水管，所述进水管一端延伸至出水管一端，所述进水管一端外侧安装有喷头，所述进水端套轴和出水端套轴一端分别通过进水端轴承座和出水端轴承座进行定位，所述进水端轴承座和出水端轴承座内均安装有轴承，所述进水端轴承座和出水端轴承座一端分别安装有轴承压盖一和轴承压盖二。进一步的，所述轴承与轴承压盖一和轴承压盖二之间安装有锁紧螺母。进一步的，所述喷头等间距交错排列设置有多个。进一步的，所述进水管和出水管一端均与水冷池连接，且进水管上安装有进水泵，所述出水管上安装有出水泵。进一步的，所述活套辊的内腔内部沿径向安装有散热座，所述散热座一侧焊接有导热翅片。进一步的，所述散热座和导热翅片均采用铸铁结构。进一步的，所述导热翅片在散热座上等间距排列设置有多个。进一步的，所述散热座和导热翅片设置有六组。进一步的，所述轴承压盖一和轴承压盖二一端通过螺栓安装有端盖。进一步的，所述散热座与活套辊的内腔内壁固定焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过进水管一端外侧安装有的喷头，且喷头交错均匀分布有多个，能够对套辊空腔的内顶部进行喷洒冷水，从而使套辊空腔的内顶始终与冷水接触，能够对活套辊的内腔实现全方位的水冷效果，提高了水冷的效率。(2)通过活套辊的内腔内部沿径向安装有散热座，散热座一侧焊接有导热翅片，能够提高活套辊内壁的导热性，加快水冷效果，从而进一步提高水冷的效率。附图说明图1为本技术整体内部结构示意图；图2为本技术整体结构左视图；图3为本技术散热座与导热翅片连接结构示意图。图中：1、进水管；2、端盖；3、轴承压盖一；4、轴承；5、进水端轴承座；6、进水端套轴；7、散热座；8、导热翅片；9、喷头；10、活套辊；11、锁紧螺母；12、螺栓；13、出水端套轴；14、出水端轴承座；15、内腔；16、出水管；17、轴承压盖二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种水冷活套辊，包括活套辊10和散热座7，活套辊10内部开设有内腔15，用于提供水冷空间，内腔15两端分别安装有进水端套轴6和出水端套轴13，进水端套轴6和出水端套轴13内部分别安装有进水管1和出水管16，便于流动输送冷水进入内腔15内进行水冷，进水管1一端延伸至出水管16一端，进水管1一端为密封状态，进水管1一端外侧安装有喷头9，能够对空腔15的内部及顶部进行喷洒冷水，从而使活套辊10内的空腔15的顶始终与冷水接触，能够对活套辊的内腔实现全方位的水冷效果，提高了水冷的效率，进水端套轴6和出水端套轴13一端分别通过进水端轴承座5和出水端轴承座14进行定位，进水端轴承座5和出水端轴承座14内均安装有轴承4，便于活套辊10能够相对于进水管1和出水管16转动设置，进水端轴承座5和出水端轴承座14一端分别安装有轴承压盖一3和轴承压盖二17，用于对进水端轴承座5和出水端轴承座14两端进行定位处理。优选的，轴承4与轴承压盖一3和轴承压盖二17之间安装有锁紧螺母11，便于对轴承4一侧进行锁紧处理。优选的，喷头9等间距交错排列设置有多个，便于内腔15内内壁进行均匀喷水。优选的，进水管1和出水管16一端均与水冷池连接，且进水管1上安装有进水泵，出水管16上安装有出水泵，便于进行循环水冷处理。优选的，活套辊10的内腔15内部沿径向安装有散热座7，散热座7一侧焊接有导热翅片8，能够提高活套辊10内壁的导热性，加快水冷效果，从而进一步提高水冷的效率。优选的，散热座7和导热翅片8均采用铸铁结构，能够提高活套辊10内壁的导热性，加快水冷效果。优选的，导热翅片8在散热座7上等间距排列设置有多个，能够提高活套辊10内壁的导热性，提高水冷效果。优选的，散热座7和导热翅片8设置有六组，能够提高活套辊10内壁的导热性，加快水冷效果，从而进一步提高水冷的效率。优选的，轴承压盖一3和轴承压盖二15一端通过螺栓12安装有端盖2，便于对轴承压盖一3和轴承压盖二15一端进行封盖处理。优选的，散热座7与活套辊10的内腔15内壁固定焊接，提高散热座7与活套辊10连接的稳定性。工作原理及操作流程：冷水通过进水管1进入内腔15内，通过进水管1一端外侧安装有的喷头9，且喷头9交错均匀分布有多个，能够对空腔15的内部及顶部进行喷洒冷水，从而使活套辊10内的空腔15的顶始终与冷水接触，能够对活套辊的内腔实现全方位的水冷效果，提高了水冷的效率，冷却水经出水管16回流至水冷池；而且通过活套辊10的内腔15内部沿径向安装有散热座7，散热座7一侧焊接有导热翅片8，能够提高活套辊10内壁的导热性，加快水冷效果，从而进一步提高水冷的效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷活套辊，包括活套辊(10)和散热座(7)，其特征在于：所述活套辊(10)内部开设有内腔(15),所述内腔(15)两端分别安装有进水端套轴(6)和出水端套轴(13)，所述进水端套轴(6)和出水端套轴(13)内部分别安装有进水管(1)和出水管(16)，所述进水管(1)一端延伸至出水管(16)一端，所述进水管(1)一端外侧安装有喷头(9)，所述进水端套轴(6)和出水端套轴(13)一端分别通过进水端轴承座(5)和出水端轴承座(14)进行定位，所述进水端轴承座(5)和出水端轴承座(14)内均安装有轴承(4)，所述进水端轴承座(5)和出水端轴承座(14)一端分别安装有轴承压盖一(3)和轴承压盖二(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷活套辊，包括活套辊(10)和散热座(7)，其特征在于：所述活套辊(10)内部开设有内腔(15),所述内腔(15)两端分别安装有进水端套轴(6)和出水端套轴(13)，所述进水端套轴(6)和出水端套轴(13)内部分别安装有进水管(1)和出水管(16)，所述进水管(1)一端延伸至出水管(16)一端，所述进水管(1)一端外侧安装有喷头(9)，所述进水端套轴(6)和出水端套轴(13)一端分别通过进水端轴承座(5)和出水端轴承座(14)进行定位，所述进水端轴承座(5)和出水端轴承座(14)内均安装有轴承(4)，所述进水端轴承座(5)和出水端轴承座(14)一端分别安装有轴承压盖一(3)和轴承压盖二(17)。


2.根据权利要求1所述一种水冷活套辊，其特征在于：所述轴承(4)与轴承压盖一(3)和轴承压盖二(17)之间安装有锁紧螺母(11)。


3.根据权利要求1所述一种水冷活套辊，其特征在于：所述喷头(9)等间距交错排列设置有多个。


4.根据权利要求1所述一种水冷活套辊，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛春燕，
申请(专利权)人：常州市舒霖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32