一种活性炭加工生产用多级碾磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭加工生产用多级碾磨装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内部设有滚筒，并且壳体的内部固定连接有碾磨斗。本实用新型专利技术中，壳体的同一侧设置了进料口和出料口，采用此设计的好处在于：电机可带动滚筒旋转，滚筒内壁上的第一固定板可将原料从低处往高处运送，并且使原料从高处落下进入碾磨斗，进而使原料可进行多次碾磨，有助于提高碾磨的细腻度，并且减少大颗粒原料的数量；滚筒旋转可带动驱动齿轮旋转，进而带动与之连接的从动齿轮旋转，从而使多个从动齿轮同步旋转，由于从动齿轮依次啮合连接，进而使多个碾磨辊反向旋转，通过挤压原料有助于提高碾磨颗粒的精细度。

A multi-stage grinding device for activated carbon processing and production

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭加工生产用多级碾磨装置
本技术涉及活性炭生产
，尤其涉及一种活性炭加工生产用多级碾磨装置。
技术介绍
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭的生产过程中需要对原料进行碾磨，但是现有的碾磨装置仍然存在不足之处，现有碾磨装置大多只能进行一级碾磨，进而使碾磨的颗粒过大，由于活性炭的原料需要进行高温加热，大颗粒的原料需要更多的热量才能加工，碾磨不充分会增加加热的能源消耗，进而使活性炭的生产不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有碾磨装置存在原料颗粒过大的问题，而提出的一种活性炭加工生产用多级碾磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种活性炭加工生产用多级碾磨装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内部设有滚筒，并且壳体的内部固定连接有碾磨斗，所述碾磨斗位于滚筒的内侧，所述滚筒的筒壁固定连接有多个第一固定板，所述多个第一固定板远离滚筒的一端均固定连接有倾斜的第二固定板，所述碾磨斗的内部转动连接有多个碾磨辊。作为上述技术方案的进一步描述：所述多个第一固定板均以滚筒后端面的中心为圆心等角度圆周排列。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的外表壁螺栓连接有电机，所述电机的输出轴与滚筒传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚筒侧端面的中心处固定连接有驱动齿轮，所述碾磨斗靠近驱动齿轮一侧的端面转动连接有多个从动齿轮，所述多个碾磨辊分别与多个从动齿轮固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动齿轮与多个从动齿轮中的一个啮合连接，所述多个从动齿轮沿水平方向依次啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的内部底表壁转动连接有多个支撑辊，所述滚筒与多个支撑辊均滚动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体远离电机的一侧开设有进料口和出料口，所述滚筒靠近出料口的一侧转动连接有活动板。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，壳体的内部设置了滚筒，壳体的外部设置了电机，电机与滚筒传动连接，滚筒的桶壁上设置了多个第一固定板，第一固定板上设置了第二固定板，壳体的内部设置了碾磨斗，碾磨斗的内部设置了多个碾磨辊，并且碾磨斗的一侧设置了多个从动齿轮，滚筒的端面上设置了驱动齿轮，并且滚筒上设置了活动板，壳体的同一侧设置了进料口和出料口，采用此设计的好处在于：其一，电机可带动滚筒旋转，滚筒内壁上的第一固定板可将原料从低处往高处运送，并且使原料从高处落下进入碾磨斗，进而使原料可进行多次碾磨，有助于提高碾磨的细腻度，并且减少大颗粒原料的数量；其二，滚筒旋转可带动驱动齿轮旋转，进而带动与之连接的从动齿轮旋转，从而使多个从动齿轮同步旋转，由于从动齿轮依次啮合连接，进而使多个碾磨辊反向旋转，通过挤压原料有助于提高碾磨颗粒的精细度。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的壳体内部正视结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的壳体内部侧视结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的驱动齿轮与从动齿轮的连接结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的滚筒的外部结构示意图。图例说明：1、壳体；2、滚筒；3、碾磨斗；4、第一固定板；5、第二固定板；6、碾磨辊；7、电机；8、驱动齿轮；9、从动齿轮；10、支撑辊；11、进料口；12、出料口；13、活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种活性炭加工生产用多级碾磨装置，包括壳体1，其特征在于，壳体1的内部设有滚筒2，并且壳体1的内部固定连接有碾磨斗3，碾磨斗3位于滚筒2的内侧，滚筒2的筒壁固定连接有多个第一固定板4，多个第一固定板4远离滚筒2的一端均固定连接有倾斜的第二固定板5，碾磨斗3的内部转动连接有多个碾磨辊6，滚筒2旋转后，通过第一固定板4将原料再次送入碾磨斗3进行加工，反复多次，进而减少原料中大颗粒的数量。具体的，如图1所示，多个第一固定板4均以滚筒2后端面的中心为圆心等角度圆周排列，多个第一固定板4可将原料连续送入碾磨斗3，进而提高工作效率。具体的，如图2和图3所示，壳体1的外表壁螺栓连接有电机7，电机7的输出轴与滚筒2传动连接，滚筒2侧端面的中心处固定连接有驱动齿轮8，碾磨斗3靠近驱动齿轮8一侧的端面转动连接有多个从动齿轮9，多个碾磨辊6分别与多个从动齿轮9固定连接，驱动齿轮8与多个从动齿轮9中的一个啮合连接，多个从动齿轮9沿水平方向依次啮合连接，多个从动齿轮9依次啮合，在旋转时相邻的从动齿轮9反向旋转，进而使相邻的碾磨辊6反向旋转，有助于提高碾磨的精细度。具体的，如图1所示，壳体1的内部底表壁转动连接有多个支撑辊10，滚筒2与多个支撑辊10均滚动连接，支撑辊10起到支撑的作用，提高滚筒2的旋转稳定性。具体的，如图2和图4所示，壳体1远离电机7的一侧开设有进料口11和出料口12，滚筒2靠近出料口12的一侧转动连接有活动板13，活动板13在出料时可旋转，方便出料。工作原理：使用时，给电机7通以市电，首先，开启电机7带动滚筒2旋转，进而带动驱动齿轮8旋转，由于驱动齿轮8与多个从动齿轮9中的一个啮合连接，并且多个从动齿轮9依次啮合连接，进而使多个从动齿轮9旋转且相邻的两个从动齿轮9旋转方向相反；其次，从进料口11倒入原料，原料进入碾磨斗3后落于碾磨辊6上，通过碾磨辊6的挤压碾磨使原料粉碎，粉碎后的原料穿过相邻碾磨辊6的间隙落于滚筒2的底部，接着原料被第一固定板4带动由滚筒2的低处逐渐旋转至高处，然后顺着第二固定板5滑出，并且再次落进碾磨斗3，随即进行二次碾磨；最后，在循环多次碾磨后使活动板13旋转至出料口12出关闭电机7，再旋转活动板13即可从出料口12取出原料，通过上述的步骤，原料进入碾磨装置后经过多级碾磨，可将碾磨不充分的原料反复加工，进而解决了现有碾磨装置存在原料颗粒过大的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭加工生产用多级碾磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有滚筒(2)，并且壳体(1)的内部固定连接有碾磨斗(3)，所述碾磨斗(3)位于滚筒(2)的内侧，所述滚筒(2)的筒壁固定连接有多个第一固定板(4)，所述多个第一固定板(4)远离滚筒(2)的一端均固定连接有倾斜的第二固定板(5)，所述碾磨斗(3)的内部转动连接有多个碾磨辊(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭加工生产用多级碾磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有滚筒(2)，并且壳体(1)的内部固定连接有碾磨斗(3)，所述碾磨斗(3)位于滚筒(2)的内侧，所述滚筒(2)的筒壁固定连接有多个第一固定板(4)，所述多个第一固定板(4)远离滚筒(2)的一端均固定连接有倾斜的第二固定板(5)，所述碾磨斗(3)的内部转动连接有多个碾磨辊(6)。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工生产用多级碾磨装置，其特征在于，所述多个第一固定板(4)均以滚筒(2)后端面的中心为圆心等角度圆周排列。


3.根据权利要求1所述的一种活性炭加工生产用多级碾磨装置，其特征在于，所述壳体(1)的外表壁螺栓连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与滚筒(2)传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种活性炭加工生产用多级碾磨装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛睿，万有高，邱发全，
申请(专利权)人：四川省峨边华泰活性炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51