一种波峰焊载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波峰焊载具，包括矩形板，所述矩形板的上表面左右两侧通过螺栓固定连接滑槽，所述滑槽滑动滑块，所述滑块的上表面通过螺栓固定连接圆柱杆，所述圆柱杆的顶部通过转轴转动连接支杆，所述支杆的上表面开设圆孔并贯穿支杆，所述矩形板上表面的前后两侧对称的位置通过螺栓固定连接竖板，所述竖板一侧面的左右两端滑动连接横板，所述竖板的左右两端开设矩形凹槽，所述矩形凹槽滑动连接连杆，所述连杆通过螺栓固定连接横板的一侧面，所述横板的一侧面开设矩形槽，所述矩形槽内壁焊接第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接压板。该装置可以适用不同尺寸的线路板，便于对其焊接，还可以方便对线路板固定和拿取。

A wave soldering vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊载具
本技术属于波峰焊载具
，具体涉及一种波峰焊载具。
技术介绍
目前市场上的波峰焊载具结构复杂，且功能单一，没有设置按压稳固板，不能增加线路板稳定性，若因线路板固定性较差，而导致线路板过炉后出现形变的问题，没有设置提升装置，不能让工作人员更便捷的拿取线路板，不能提高工作人员的工作效率。申请号为【201820184563.4】中国专利，其内容为一种波峰焊载具，包括载具本体，所述载具本体的两侧的均固定安装有扳耳，且载具本体的上端设置有防护盖，所述载具本体的内部设置有载具槽，且载具本体的上表面边缘转动连接有旋转压条，所述载具槽的内部设置有第一线路板置放槽。对比文件中虽然能够对线路板定位和方便拿取，但是对比文件中只能加工一种尺寸的线路板，对于其他不同尺寸的线路板不能及时做出调整，对线路板安装，所以，我们提出一种波峰焊载具，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波峰焊载具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波峰焊载具，包括矩形板，所述矩形板的上表面左右两侧通过螺栓固定连接滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块的上表面通过螺栓固定连接圆柱杆，所述圆柱杆的顶部通过转轴转动连接支杆，所述支杆的上表面开设圆孔并贯穿支杆，所述矩形板上表面的前后两侧对称的位置通过螺栓固定连接竖板，所述竖板一侧面的左右两端滑动连接横板，所述竖板的左右两端开设矩形凹槽，所述矩形凹槽滑动连接连杆，所述连杆通过螺栓固定连接横板的一侧面，所述横板的一侧面开设矩形槽，所述矩形槽内壁焊接第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接压板，所述横板的上表面通过螺栓固定连接竖杆，所述横板的一侧面及矩形槽的上方开设凹槽。优选的，所述滑槽设置在矩形板的内部，且滑槽的上表面与矩形板的上表面平齐，所述滑块的高度大于滑槽深度5cm。此项设置滑槽的深度小于滑块的高度，可以方便对线路板的限位，使线路板不接触矩形板。优选的，所述竖板内部及矩形凹槽的内壁焊接第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接连杆，所述连杆滑动连接矩形凹槽。此项设置矩形凹槽内焊接第二弹簧，可以方便对横板限位，防止横板滑出竖板内。优选的，所述竖杆设置为若干个，所述竖杆套接支杆，所述竖杆的直径小于支杆上圆孔直径2mm。此项设置竖杆套接支杆，可以对横板固定，从而进一步对线路板固定。优选的，所述凹槽卡接支杆，所述凹槽的顶部设置为开口。此项设置凹槽卡接支杆，可以在不使用时，将横板撑开，对横板限位。优选的，所述横板的上表面和圆柱杆的上表面平齐，所述圆柱杆的直径和支杆的直径相同。此项设置圆柱杆的直径和支杆的直径相同，可以方便线路板套在圆柱杆上。本技术的技术效果和优点：该一种波峰焊载具，通过在矩形板上设置滑槽，可以方便圆柱杆的滑动，从而便于对不同尺寸的线路板安装加工，通过在矩形板的两端设置横板，并在横板的一侧开设矩形槽，可以方便对线路板的固定，从而便于加工，同时通过滑动横板，便于拿取线路板，该装置可以适用不同尺寸的线路板，便于对其焊接，还可以方便对线路板固定和拿取，操作方便，简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为横板内部结构示意图；图3为滑块侧视结构示意图。图中：1、矩形板；2、滑槽；3、滑块；4、圆柱杆；5、支杆；6、圆孔；7、竖板；8、横板；9、矩形凹槽；10、连杆；11、矩形槽；12、第一弹簧；13、压板；14、竖杆；15、凹槽；16、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种波峰焊载具，包括矩形板1，所述矩形板1的上表面左右两侧通过螺栓固定连接滑槽2，所述滑槽2滑动连接滑块3，所述滑块3的上表面通过螺栓固定连接圆柱杆4，所述圆柱杆4的顶部通过转轴转动连接支杆5，所述支杆5的上表面开设圆孔6并贯穿支杆5，所述矩形板1上表面的前后两侧对称的位置通过螺栓固定连接竖板7，所述竖板7一侧面的左右两端滑动连接横板8，所述竖板7的左右两端开设矩形凹槽9，所述矩形凹槽9滑动连接连杆10，所述连杆10通过螺栓固定连接横板8的一侧面，所述横板8的一侧面开设矩形槽11，所述矩形槽11内壁焊接第一弹簧12，所述第一弹簧12的另一端焊接压板13，所述横板8的上表面通过螺栓固定连接竖杆14，所述横板8的一侧面及矩形槽11的上方开设凹槽15。具体的，所述滑槽2设置在矩形板1的内部，且滑槽2的上表面与矩形板1的上表面平齐，所述滑块3的高度大于滑槽2深度5cm。具体的，所述竖板7内部及矩形凹槽9的内壁焊接第二弹簧16，所述第二弹簧16的另一端焊接连杆10，所述连杆10滑动连接矩形凹槽9。具体的，所述竖杆14设置为若干个，所述竖杆14套接支杆5，所述竖杆14的直径小于支杆5上圆孔6直径2mm。具体的，所述凹槽15卡接支杆5，所述凹槽15的顶部设置为开口。具体的，所述横板8的上表面和圆柱杆4的上表面平齐，所述圆柱杆4的直径和支杆5的直径相同。综上所述，一种波峰焊载具，使用时，将圆柱杆4在滑槽2上滑动，使圆柱杆4对准线路板上的孔，便可将线路板套接在圆柱杆4上，然后将横板8上的矩形槽11卡接线路板的边缘，然后手动转动支杆5，将支杆5上的圆孔6套接在横板8上的竖杆14上，便可对横板8固定，通过横板8上矩形槽11内壁的第一弹簧12和压板13，可以对线路板挤压固定，便可对线路板加工，加工完成后，手动将支杆5转动，使支杆5脱离横板8，便可在第一弹簧12和第二弹簧16的作用下，使横板8脱离线路板，然后便可手动端起线路板的边端，便可取出线路板，该装置可以适用不同尺寸的线路板，便于对其焊接，还可以方便对线路板固定和拿取，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波峰焊载具，包括矩形板(1)，其特征在于：所述矩形板(1)的上表面左右两侧通过螺栓固定连接滑槽(2)，所述滑槽(2)滑动连接滑块(3)，所述滑块(3)的上表面通过螺栓固定连接圆柱杆(4)，所述圆柱杆(4)的顶部通过转轴转动连接支杆(5)，所述支杆(5)的上表面开设圆孔(6)并贯穿支杆(5)，所述矩形板(1)上表面的前后两侧对称的位置通过螺栓固定连接竖板(7)，所述竖板(7)一侧面的左右两端滑动连接横板(8)，所述竖板(7)的左右两端开设矩形凹槽(9)，所述矩形凹槽(9)滑动连接连杆(10)，所述连杆(10)通过螺栓固定连接横板(8)的一侧面，所述横板(8)的一侧面开设矩形槽(11)，所述矩形槽(11)内壁焊接第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的另一端焊接压板(13)，所述横板(8)的上表面通过螺栓固定连接竖杆(14)，所述横板(8)的一侧面及矩形槽(11)的上方开设凹槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊载具，包括矩形板(1)，其特征在于：所述矩形板(1)的上表面左右两侧通过螺栓固定连接滑槽(2)，所述滑槽(2)滑动连接滑块(3)，所述滑块(3)的上表面通过螺栓固定连接圆柱杆(4)，所述圆柱杆(4)的顶部通过转轴转动连接支杆(5)，所述支杆(5)的上表面开设圆孔(6)并贯穿支杆(5)，所述矩形板(1)上表面的前后两侧对称的位置通过螺栓固定连接竖板(7)，所述竖板(7)一侧面的左右两端滑动连接横板(8)，所述竖板(7)的左右两端开设矩形凹槽(9)，所述矩形凹槽(9)滑动连接连杆(10)，所述连杆(10)通过螺栓固定连接横板(8)的一侧面，所述横板(8)的一侧面开设矩形槽(11)，所述矩形槽(11)内壁焊接第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的另一端焊接压板(13)，所述横板(8)的上表面通过螺栓固定连接竖杆(14)，所述横板(8)的一侧面及矩形槽(11)的上方开设凹槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种波峰焊载具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加志，
申请(专利权)人：苏州维拉利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32