一种PCB印刷版生产用高效冷却机制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB印刷电路板生产加工技术领域，尤其是一种PCB印刷版生产用高效冷却机，包括工作台，工作台的顶侧设有进板轨道及出板轨道，工作台的一侧设有调宽手柄，工作台的一侧设有冷却箱，冷却箱的顶侧分别设有热气排风口、警报灯，冷却箱的一侧设有冷气进风口，冷却箱的顶端外侧壁电性连接控制面板，冷却箱的一侧设有冷却风扇，工作台的底侧电性连接控制电箱，进板轨道与工作台相对的一侧间均设有传送机构，传送机构的一侧传动连接传送马达，冷却箱内侧壁上设有缓存电梯，缓存电梯与冷却箱的内侧壁相对的一侧间设有升降机构，该PCB印刷版生产用高效冷却机，散热快，具有等板缓存功能，自动化设备，智能化使用，提高生产效率。

An efficient cooling machine for PCB printing plate production

【技术实现步骤摘要】
一种PCB印刷版生产用高效冷却机
本技术涉及PCB印刷电路板生产加工
，尤其涉及一种PCB印刷版生产用高效冷却机。
技术介绍
在SMT贴片流水线中，当PCB板贴片或插件完毕后，会流入回流炉或波峰焊炉中进行高温焊接，高温焊接会导致PCB板温度上升，而长时间高温会影响PCB板的质量，现有技术的解决办法是采用接驳台加普通风扇对PCB板进行冷却，即在完成高温焊接后通过普通风扇向PCB板吹风来对其进行手动冷却，这样降温方式在接驳台安装风扇散热，冷却效果不佳，无法达到降温目的，这样的方式存在人工成本高和效率低下等缺陷，冷却时间无法定时控制，无PCB缓存功能，不能批量缓存降温，故而，我们设计了一种PCB印刷版生产用高效冷却机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB印刷版生产用高效冷却机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种PCB印刷版生产用高效冷却机，包括工作台，所述工作台的顶侧垂直对称设有进板轨道及出板轨道，所述工作台的一侧转动连接调宽手柄，所述工作台的一侧设有冷却箱，所述冷却箱贯穿于工作台，所述冷却箱的顶侧分别设有热气排风口、警报灯，所述冷却箱的一侧固定设有冷气进风口，所述冷却箱的顶端外侧壁电性连接控制面板，所述冷却箱的一侧且位于控制面板的下方等距均分设有若干冷却风扇，所述工作台的底侧电性连接控制电箱，所述进板轨道及出板轨道与工作台相对的一侧间均设有传送机构，所述传送机构的一侧通过齿轮传动连接传送马达，所述传送马达与电源电性连接，所述冷却箱相对的内侧壁上对称设有缓存电梯，所述缓存电梯与冷却箱的内侧壁相对的一侧间设有升降机构，所述冷却箱及控制电箱的底侧均设有支撑底座。优选的，所述升降机构包括：支撑板、限位块、升降链条齿轮、电梯升降链条、电梯升降轴承、升降滑动光轴、链条齿轮、电梯升降马达，所述冷却箱的内侧壁上固定设有支撑板，所述支撑板的顶侧中心对称设有两个限位块，两个所述限位块相对的一侧间通过转轴转动连接升降链条齿轮，所述升降链条齿轮的外侧传动连接电梯升降链条，所述冷却箱的内侧壁固定连接电梯升降轴承、升降滑动光轴，所述冷却箱的底端内侧壁上通过转轴传动连接链条齿轮，所述链条齿轮的外侧传动连接链条，所述链条齿轮的一侧传动连接电梯升降马达，所述电梯升降马达与电源电性连接，所述缓存电梯的一侧设有多层PCB板放置槽。优选的，所述控制面板的一侧电性连接触摸屏，所述控制面板内设有PLC控制模块。优选的，所述进板轨道及出板轨道内均设有位置传感器。优选的，所述冷气进风口的内侧设有外接卡扣，所述冷却风扇采用多角度设置。本技术提出的一种PCB印刷版生产用高效冷却机，有益效果在于：通过升降机构的设置以及缓存电梯的一侧设有多层PCB板放置槽，使冷却箱变成了一种升降电梯式冷却箱，多层PCB板放置槽，使该冷却机有了等板缓存功能，多呈存板冷却，提高了生产效率，通过控制面板的一侧电性连接触摸屏，控制面板内设有PLC控制模块，做到了对整体设备运行的控制调节，合理化进行冷却缓存，设备自动化，通过进板轨道及出板轨道内均设有位置传感器，做到了进板轨道一张PCB等待功能，缓解焊接炉子出板频繁PCB相互撞击，保护PCB板的生产质量，提高生产效率，通过冷气进风口的内侧设有外接卡扣，冷却风扇采用多角度设置，实现了风扇自然风散热加外接空调冷却模式高速降温，该PCB印刷版生产用高效冷却机，散热快，具有等板缓存功能，自动化设备，智能化使用，提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种PCB印刷版生产用高效冷却机的前视结构示意图；图2为本技术提出的一种PCB印刷版生产用高效冷却机的后视等轴测结构示意图；图3为本技术提出的一种PCB印刷版生产用高效冷却机的后视等轴测中A的结构示意图；图4为本技术提出的一种PCB印刷版生产用高效冷却机的后视等轴测中B的结构示意图。图中：工作台1、进板轨道2、出板轨道3、调宽手柄4、冷却箱5、热气排风口6、控制面板7、冷却风扇8、警报灯9、冷气进风口10、控制电箱11、传送机构12、传送马达13、缓存电梯14、支撑板15、限位块16、升降链条齿轮17、电梯升降链条18、电梯升降轴承19、升降滑动光轴20、链条齿轮21、电梯升降马达22、支撑底座23、触摸屏24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种PCB印刷版生产用高效冷却机，包括工作台1，工作台1的顶侧垂直对称设有进板轨道2及出板轨道3，工作台1的一侧转动连接调宽手柄4，工作台1的一侧设有冷却箱5，冷却箱5贯穿于工作台1，冷却箱5的顶侧分别设有热气排风口6、警报灯9，冷却箱5的一侧固定设有冷气进风口10，冷却箱5的顶端外侧壁电性连接控制面板7，冷却箱5的一侧且位于控制面板7的下方等距均分设有若干冷却风扇8。工作台1的底侧电性连接控制电箱11，进板轨道2及出板轨道3与工作台1相对的一侧间均设有传送机构12，传送机构12的一侧通过齿轮传动连接传送马达13，传送马达13与电源电性连接，冷却箱5相对的内侧壁上对称设有缓存电梯14，缓存电梯14与冷却箱5的内侧壁相对的一侧间设有升降机构，冷却箱5及控制电箱11的底侧均设有支撑底座23。本技术中，通过升降机构的设置以及缓存电梯14的一侧设有多层PCB板放置槽，使冷却箱5变成了一种升降电梯式冷却箱，多层PCB板放置槽，使该冷却机有了等板缓存功能，多呈存板冷却，提高了生产效率。本技术中，通过控制面板7的一侧电性连接触摸屏24，控制面板7内设有PLC控制模块，做到了对整体设备运行的控制调节，合理化进行冷却缓存，设备自动化。本技术中，通过进板轨道2及出板轨道3内均设有位置传感器，做到了进板轨道一张PCB等待功能，缓解焊接炉子出板频繁PCB相互撞击，保护PCB板的生产质量，提高生产效率。本技术中，通过冷气进风口10的内侧设有外接卡扣，冷却风扇8采用多角度设置，实现了风扇自然风散热加外接空调冷却模式高速降温，该PCB印刷版生产用高效冷却机，散热快，具有等板缓存功能，自动化设备，智能化使用，提高生产效率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB印刷版生产用高效冷却机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶侧垂直对称设有进板轨道(2)及出板轨道(3)，所述工作台(1)的一侧转动连接调宽手柄(4)，所述工作台(1)的一侧设有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)贯穿于工作台(1)，所述冷却箱(5)的顶侧分别设有热气排风口(6)、警报灯(9)，所述冷却箱(5)的一侧固定设有冷气进风口(10)，所述冷却箱(5)的顶端外侧壁电性连接控制面板(7)，所述冷却箱(5)的一侧且位于控制面板(7)的下方等距均分设有若干冷却风扇(8)，所述工作台(1)的底侧电性连接控制电箱(11)，所述进板轨道(2)及出板轨道(3)与工作台(1)相对的一侧间均设有传送机构(12)，所述传送机构(12)的一侧通过齿轮传动连接传送马达(13)，所述传送马达(13)与电源电性连接，所述冷却箱(5)相对的内侧壁上对称设有缓存电梯(14)，所述缓存电梯(14)与冷却箱(5)的内侧壁相对的一侧间设有升降机构，所述冷却箱(5)及控制电箱(11)的底侧均设有支撑底座(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB印刷版生产用高效冷却机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶侧垂直对称设有进板轨道(2)及出板轨道(3)，所述工作台(1)的一侧转动连接调宽手柄(4)，所述工作台(1)的一侧设有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)贯穿于工作台(1)，所述冷却箱(5)的顶侧分别设有热气排风口(6)、警报灯(9)，所述冷却箱(5)的一侧固定设有冷气进风口(10)，所述冷却箱(5)的顶端外侧壁电性连接控制面板(7)，所述冷却箱(5)的一侧且位于控制面板(7)的下方等距均分设有若干冷却风扇(8)，所述工作台(1)的底侧电性连接控制电箱(11)，所述进板轨道(2)及出板轨道(3)与工作台(1)相对的一侧间均设有传送机构(12)，所述传送机构(12)的一侧通过齿轮传动连接传送马达(13)，所述传送马达(13)与电源电性连接，所述冷却箱(5)相对的内侧壁上对称设有缓存电梯(14)，所述缓存电梯(14)与冷却箱(5)的内侧壁相对的一侧间设有升降机构，所述冷却箱(5)及控制电箱(11)的底侧均设有支撑底座(23)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB印刷版生产用高效冷却机，其特征在于，所述升降机构包括：支撑板(15)、限位块(16)、升降链条齿轮(17)、电梯升降链条(18)、电梯升降轴承(19)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓江，吴晓，黄新春，杨明辉，
申请(专利权)人：惠州市源丰达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44