环保型煤粉加热炉制造技术

一种环保型煤粉加热炉，它包括：进煤口（１）、电机（１３）、煤粉机（１１）、煤粉喷射管（２０）、燃烧室（２９）、风机（２５）、清渣门（１９）几部分组成，其特征是：燃烧室（２９）的燃烧腔（２８）与煤粉喷射管（２０）相连；燃烧室（２９）外围有二次风胆（１６），炉膛壁中有旋风导风装置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业加热炉，尤其涉及一种使用煤粉的环保型工业加热炉。
技术介绍
目前，在锻造、陶瓷工业及其他热处理工艺中，都是采用燃烧块煤的加热炉。由于使用煤块，往往不能充分燃烧，造成热效率不高和能源的浪费。虽然有燃烧煤粉的燃烧器，但普遍存在结构复杂，成本高且污染严重等问题，而且在锻造、陶瓷工业和热处理工艺中，尚未应用煤粉加热炉。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述问题，提供一种具有结构简单，使用方便，热效率高的环保型煤粉加热炉。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案一种环保型煤粉加热炉，它包括进煤口、电机、煤粉机、煤粉喷射管、燃烧室、风机、清渣门几部分组成，其特征是燃烧室的燃烧腔与煤粉喷射管相连；燃烧室外围有二次风胆，炉膛壁中有旋风导风装置。所述旋风导风装置为至少一个倾斜的间隔放置在炉膛壁中的旋风导风管，旋风导风管将燃烧腔与二次风胆连通。所述二次风胆为燃烧室炉膛与外壳间的夹层，它与二次风调节管连通。所述煤粉喷射管倾斜放置，一端与燃烧室的燃烧腔连通，另一端与煤粉机连通。所述燃烧室为圆筒状，横向放置，一端封闭，其上有点火门和清渣门；另一端为火焰喷口；在燃烧室底部有点火风箱，与点火进风管连通；点火风箱的下端是落灰门，上端与主燃烧腔相连处有炉排；在燃烧室的外壳上分布有至少一个与旋风导风管相应的观察窗，它们在一条轴线上。风机与主进风管连通，主进风管分别与二次风调节管和点火风管连通。所述二次风调节管与主进风管的连接处有风量调节门。所述煤粉机组成为在外壳中有主轴，主轴上有固定盘，固定盘上有固定锤，构成一级粉碎结构，这样的粉碎结构共有三级，在煤粉机末端是风扇，外壳内四周有衬板，外壳底部为清除闸门。所述进煤口与进煤搅龙连接，进煤搅龙则与煤粉机连接。本技术利用煤粉机将煤块粉碎成粉末后，由煤粉机风扇直接通过煤粉喷射管喷入燃烧室。在燃烧室的炉膛壁内有倾斜安放的多级旋风导风管，旋风导风管一端与燃烧腔连通，另一端与二次风胆连通，二次风胆则与二次风调节管连通，这样喷入主燃烧室的煤粉会在风力的推动作用下悬浮旋转，充分燃烧。在燃烧室的另一端有火焰出口，该出口可与热处理室连接，需要处理的工件可在热处理室中进行热处理。该环保型煤粉加热炉燃烧充分无炉渣，无污染，与其它炉相比可节能20％，而且点炉快，热能大，升温也快，结构简单，便于移动，可广泛用于轧钢、锻造、陶瓷、熔炼、耐火材料等各种工业窑炉。附图说明图1为本技术机构示意图；图2为本技术燃烧室和热理室的剖视图。具体实施方式实施例一图1中，原煤放入进煤口1后，通过进煤搅龙2送入煤粉机11。煤粉机11采用了三级锤片粉碎方式，每级在主轴上安装固定盘3，在固定盘3上安装固定锤盘4和锤片5。在壳体内壁上有衬板6，壳体底部有清除闸门7，煤粉机11末端内装有风扇10，并与煤粉喷射管20一端连通，电机13与皮带轮8连接，主轴12通过轴承座9与皮带轮8连接。倾斜煤粉喷射管20的另一端与燃烧室29的燃烧腔28连通。在燃烧室29外围有二次风胆16，它是外壳和炉膛27间的夹层，炉膛27壁中倾斜间隔放置至少一个旋风导风管15，从二次风胆16进来的风由倾斜的旋风导风管15吹入燃烧腔28，从而在燃烧腔28中形成旋风。燃烧室29为横放的圆筒状，其一端封闭，上面有点火门18和清渣门19；另一端则有火焰出口31，与热处理室32连通。二次风胆16与二次风调节管24连通，二次风调节管24与主进风管17连通，在它们的连接处有调节闸30。主进风管17还与点火进风管26连通，点火进风管26与燃烧室29底部的点火风箱21连通，点火风箱21上部与燃烧腔28连接位置有炉排23，下部则为落灰门22。主进风管17与风机25相连。燃烧室29的外壳上还有与旋风导风管15相应的观察窗14，它们在一条轴线上，可以观察燃烧室29的情况。图2为燃烧室的剖视图，其火焰出口31与热处理室32连通，热处理室32可根据实际情况设计。权利要求1.一种环保型煤粉加热炉，它包括进煤口(1)、电机(13)、煤粉机(11)、煤粉喷射管(20)、燃烧室(29)、风机(25)、清渣门(19)几部分组成，其特征是燃烧室(29)的燃烧腔(28)与煤粉喷射管(20)相连；燃烧室(29)外围有二次风胆(16)，炉膛壁中有旋风导风装置。2.根据权利要求1所述的环保型煤粉加热炉，其特征是所述旋风导风装置为至少一个倾斜的间隔放置在炉膛壁中的旋风导风管(15)，旋风导风管(15)将燃烧腔(28)与二次风胆(16)连通。3.根据权利要求1或2所述的环保型煤粉加热炉，其特征是所述二次风胆(16)为燃烧室炉膛(27)与外壳间的夹层，它与二次风调节管(24)连通。4.根据权利要求1所述的环保型煤粉加热炉，其特征是所述煤粉喷射管(20)倾斜放置，一端与燃烧室(29)的燃烧腔(28)连通，另一端与煤粉机(11)连通。5.根据权利要求1所述的环保型煤粉加热炉，其特征是所述燃烧室(29)为圆筒状，横向放置，一端封闭，其上有点火门(18)和清渣门(19)；另一端为火焰喷口；在燃烧室(29)底部有点火风箱(21)，与点火进风管(26)连通；点火风箱(21)的下端是落灰门(22)，上端与燃烧腔(28)相连处有炉排(23)；在燃烧室(29)的外壳上分布有至少一个与旋风导风管(15)相应的观察窗(14)，它们在一条轴线上。6.根据权利要求1所述的环保型煤粉加热炉，其特征是风机(25)与主进风管(17)连通，主进风管(17)分别与二次风调节管(24)和点火风管(26)连通。7.根据权利要求6所述的环保型煤粉加热炉，其特征是所述二次风调节管(24)与主进风管(17)的连接处有风量调节门(30)。8.根据权利要求1所述的环保型煤粉加热炉，其特征是所述煤粉机(11)组成为在外壳中有主轴(12)，主轴(12)上有固定盘(3)，固定盘(3)上有固定锤盘(4)和锤片(5)，构成一级粉碎结构，这样的粉碎结构共有三级，在煤粉机(11)末端是风扇(10)，外壳内壁上有衬板(6)，外壳底部为清除闸门(7)。9.根据权利要求1所述的环保型煤粉加热炉，其特征是所述进煤口(1)与进煤搅龙(2)连接，进煤搅龙(2)则与煤粉机(11)连接。专利摘要本技术公开了一种环保型煤粉加热炉。它解决了在锻造、陶瓷等行业中所用加热炉热效率低，造成能源浪费的问题，以及普通煤粉燃烧器结构复杂，成本高，难以在锻造、陶瓷等行业应用的问题，具有燃烧充分无炉渣，与用块煤的加热炉相比可节能20％，而且点炉快，热能大，升温也快，结构简单，便于移动的优点，可广泛用于轧钢、锻造、陶瓷、熔炼、耐火材料等各种工业窑炉。其结构为一种环保型煤粉加热炉，它包括进煤口、电机、煤粉机、煤粉喷射管、燃烧室、风机、清渣门几部分组成，其特征是燃烧室的燃烧腔与煤粉喷射管相连；燃烧室外围有二次风胆，炉膛壁中有旋风导风装置。文档编号F23L13/00GK2672470SQ200320106818公开日2005年1月19日 申请日期2003年11月10日 优先权日2003年11月10日专利技术者魏守仁 申请人:魏守仁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏守仁，
申请(专利权)人：魏守仁，
类型：实用新型
国别省市：