一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统，包括双酶解同步提取罐、粉碎机、超微粉碎机、固液分离机和真空喷雾干燥机，双酶解同步提取罐一侧设置超微粉碎机，超微粉碎机另一侧设置粉碎机，粉碎机与超微粉碎机通过管道一连接，双酶解同步提取罐与超微粉碎机通过螺旋提升机连接，双酶解同步提取罐下方通过管道二连接固液分离机，固液分离机旁设置储液罐，储液罐通过水泵及水泵管路连接真空喷雾干燥机，葡萄籽粕经过粗粉碎、超微粉碎、双酶解同步提取、真空喷雾干燥即可制成蛋白质和膳食纤维混合干粉。

A system for preparing protein and dietary fiber powder from grape seed meal

【技术实现步骤摘要】
一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统
本技术属于涉及膳食纤维提取的
具体地说，本技术涉及一种同步提取蛋白质和膳食纤维的葡萄籽粉的系统。
技术介绍
葡萄是起源最古老、分布最广泛的植物之一，其中欧洲、亚洲为主要葡萄生产国，葡萄产量分别占全球的42.2%和30.1%。世界总产量中80%用于酿酒，我国葡萄种植面积已经发展到了57万公顷。其中的河北、山东、宁夏、甘肃、新疆等地为葡萄酒的主产区，至2013年，酿酒葡萄栽培面积已达9万公顷，葡萄酒产量达1170万升。而在葡萄酒和葡萄果汁的生产过程中，会产生大量的葡萄籽渣，葡萄籽约占鲜果重量的4-7%，年产量已过5万吨。从目前的研究成果来看，葡萄籽中的有效成分主要有：不饱和脂肪酸含量较高的葡萄籽油、具有抗氧化和清除自由基能力的原花青素、以及氨基酸种类多样的蛋白质。但在我国，葡萄酿酒副产物的有效利用率则很低，大部分葡萄酿酒副产物都被作为工业废弃物丢掉或者经简单处理后用作动物性饲料，这在一定程度上不仅造成环境污染，对资源也是一种极大浪费。因此，对葡萄酿酒后的副产物进行深加工，开发研制高附加值的产品，充分利用资源，减少环境污染，变废为宝，提高和改善人们的健康水平，有着深远的经济意义和社会效益。功能性成分的提取方法主要是采用分步提取的方法。在对蛋白质进行提取时，常使用碱溶法和盐溶法单独提取；在对膳食纤维进行提取时，大致可分为4类，即化学分析法、化学试剂一酶结合分离法、膜分离法和发酵法提取。这些方法一方面存在提取率低、效率低、易使蛋白变性等问题，一方面都较适用于单独成分的有效提取，而不能对多种有效营养成分进行同步提取。因此，如何高效、同步提取并获得良好功能性成分的方式方法便成为最主要、也最迫切需要解决的问题。目前，我国葡萄酿酒副产物中蛋白的研究起步较晚，提取方法相对单一，只限于碱溶法和盐溶法单独提取。虽然提取率相对较高，但是由于没有进一步考虑在提取过程中多酚类化合物对蛋白提取的干扰，所得蛋白产品的质量并不高。
技术实现思路
针对目前未见从葡萄籽粕中蛋白质和膳食纤维进行同步提取的技术现状，本技术提供一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统，以葡萄籽榨油后的副产物经脱脂处理后的饼粕为原料，采用粉碎机、超微粉碎机粉碎后，放入双酶解同步提取罐中，通过电机、搅拌轴、注去离子水接口、注酶解液接口、喷淋架，以及液位传感器、温度传感器、超声波振子、双频超声波发生器的配合使用，最后使用固液分离机进行固液分离、真空喷雾干燥机，获得提取率高、纯度高、功能特性强的富含蛋白质和膳食纤维的葡萄籽粉产品，蛋白质和膳食纤维的各项功能特性均有不同程度的改善，其中溶解性较未使用本技术中技术的相比提高了8％以上，分散时间则较之缩短了20％以上。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统，包括双酶解同步提取罐、粉碎机、超微粉碎机、固液分离机和真空喷雾干燥机，双酶解同步提取罐一侧设置超微粉碎机，超微粉碎机另一侧设置粉碎机，粉碎机与超微粉碎机通过管道一连接，双酶解同步提取罐与超微粉碎机通过螺旋提升机连接，双酶解同步提取罐下方通过管道二连接固液分离机，固液分离机旁设置储液罐，储液罐通过水泵及水泵管路连接真空喷雾干燥机，葡萄籽粕经过粗粉碎、超微粉碎、双酶解同步提取、真空喷雾干燥即可制成蛋白质和膳食纤维混合干粉。本技术中，双酶解同步提取罐包括罐体，罐体呈胶囊状型，罐体顶部设置电机，罐体内设置搅拌搅轴，搅拌轴被搅拌轴支架垂直悬挂在罐体内部，并与罐体顶部的电机通过联轴器连接，搅拌轴上设置搅拌叶，搅拌叶以搅拌轴为轴线呈对称分布，搅拌叶上设有疏水涂层罐体外侧设置控制面板。本技术中，罐体顶部设置物料入口管，物料入口管通向罐体内部。本技术中，罐体上部两侧设置注去离子水接口和注酶解液接口，注去离子水接口通向至罐体内，注酶解液接口连接罐体内的喷淋架。本技术中，罐体上部侧面设置加料口。本技术中，罐体下部侧面设置取料口，取料口内设置截止阀。本技术中，罐体内上部设置液位传感器，液位传感器与控制面板电性连接。本技术中，罐体内下部设置温度传感器和超声波振子，温度传感器与控制面板电性连接。本技术中，罐体下方设置机架，机架上设置双频超声波发生器，双频超声波发生器与超声波振子电性连接。本技术中，罐体底部设置物料出口管，物料出口管内设置电磁阀，电磁阀与控制面板电性连接。本技术中，罐体侧面设置有条形观察窗，观察窗中设置透明玻璃，观察窗旁设有刻度线。本技术中，双酶解同步提取罐的罐体外包裹有控温层，控温层两侧设置有注水口与出水口，注水口水平高度低于出水口水平高度。使用本技术提供的一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统，可以达到以下有益效果:本技术提供的一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统，利用双频超声波发生器与超声波振子进行超声处理，同时结合双酶酶解技术对粉碎后的物料进行酶解，使成品在保有其营养物质的同时又形成更易于溶解和消化吸收的真空细颗粒，通过筛选特定匹配的技术参数，其技术环节具有层层递进，紧密相连的特点，确保获得提取率高、纯度高、功能特性强的富含蛋白质和膳食纤维的葡萄籽粉产品，蛋白质和膳食纤维的各项功能特性均有不同程度的改善，其中溶解性较未使用本技术中技术的相比提高了8％以上，分散时间则较之缩短了20％以上，微生物及其它卫生指标也均符合相关标准，具有质地均匀、口感丝滑、香气怡人等优点，且蛋白质和膳食纤维的提取率大大的提升，便于此种营养物质的多种方式食用，提高葡萄籽粕产品附加值，在利用葡萄酿酒副产物领域具有广泛的实用性和开发价值。附图说明图1显示为本技术结构示意图。图2显示为本技术中双酶解同步提取罐的结构示意图。图3显示为本技术中双酶解同步提取罐的剖视视图。图4显示本技术中双酶解同步提取罐的搅拌系统示意图。图1-4中，1粉碎机、11-管道一、2-超微粉碎机、21-螺旋提升机、3-双酶解同步提取罐、30-机架、31-罐体、32-电机、33-联轴器、34-搅拌轴、35-搅拌叶、36-喷淋架、37-温度传感器、38-液位传感器、39-双频超声波发生器、310-搅拌轴支架、311-超声波振子、312-物料入口管、313-物料出口管、314-取样口、315-加料口、316-注去离子水接口、317-注酶解液接口、318-控温层、319-注水口、320-出水口、321-控制面板、322-观察窗、323-截止阀、324-电磁阀、4-固液分离机、40-管道二、41-储液罐、42-水泵、43-水泵管路、5-真空喷雾干燥机。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，但本技术不限于下述实施例。本技术中选用的所有试剂和仪器、设备都为本领域熟知选用的，但不限制本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统，包括双酶解同步提取罐、粉碎机、超微粉碎机、固液分离机和真空喷雾干燥机，其特征在于，双酶解同步提取罐一侧设置超微粉碎机，超微粉碎机另一侧设置粉碎机，粉碎机与超微粉碎机通过管道一连接，双酶解同步提取罐与超微粉碎机通过螺旋提升机连接，双酶解同步提取罐另一侧连解固液分离机，固液分离机旁设置储液罐，储液罐通过水泵及水泵管路连接真空喷雾干燥机。/n

【技术特征摘要】
1.一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统，包括双酶解同步提取罐、粉碎机、超微粉碎机、固液分离机和真空喷雾干燥机，其特征在于，双酶解同步提取罐一侧设置超微粉碎机，超微粉碎机另一侧设置粉碎机，粉碎机与超微粉碎机通过管道一连接，双酶解同步提取罐与超微粉碎机通过螺旋提升机连接，双酶解同步提取罐另一侧连解固液分离机，固液分离机旁设置储液罐，储液罐通过水泵及水泵管路连接真空喷雾干燥机。


2.如权利要求1所述的一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统，其特征在于，双酶解同步提取罐包括罐体，罐体呈胶囊型，罐体顶部设置电机，罐体内设置搅拌搅轴，拌轴被搅拌轴支架垂直悬挂在罐体内部，并与罐体顶部的电机通过联轴器连接，搅拌轴上设置搅拌叶，搅拌叶以搅拌轴为轴线呈对称分布，搅拌叶上设有疏水涂层，罐体外侧设置控制面板。


3.如权利要求2所述的一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统，其特征在于，罐体顶部设置物料入口管，物料入口管通向罐体内部。


4.如权利要求2所述的一种从葡萄籽粕中制备蛋白质和膳食纤维粉的系统，其特征在于，罐体上部两侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令明，邹积赟，杨华峰，张爱琴，孙乾，薛雨菲，张玥，杨罡，
申请(专利权)人：新疆海瑞盛生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65