一种树脂烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂烘干设备，包括传输机构，加热机构，限位机构，树脂块，驱风机构，所述限位机构将传输机构固定，所述限位机构将加热机构固定，所述传输机构设置在加热机构之间，所述树脂块置于传输机构上。通过本实用新型专利技术，利用石墨套将电热丝的热量更好的保存，提高热量的利用率，通过设置运料台与加热机构，使得在对树脂块进行烘干时，可对其两面同时进行烘烤，且设置有驱风机构，使得热量在装置内更好的扩散，且将一定程度的水蒸气排出烘干设备，提高产品质量，适合现在的生产作业模式。

A resin drying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种树脂烘干设备
本技术涉及树脂生产的
，特别设计一种树脂烘干设备的

技术介绍
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质于天然树脂相似。合成树脂最重要的应用时制造塑料，还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。我国合成树脂工业在国产化催化剂、工艺及装备开发等方面取得令人瞩目的成就。和国外先进水平相比,我国合成树脂工业仍存在--定差距。新建的合成树脂特大型装置不少还要依靠引进技术,为生产高端产品-些装置还必须购买国外的催化剂,国内.一些高端产品数量不能满足市场需求,质量也有待改进和提高。现有树脂烘干的设备虽然内部设计有隔热结构,但不能保存大量的热量，造成热量的利用率低，且加热的方式单一，只能从一面对树脂块进行烘烤，不适合现在的生产作业模式。
技术实现思路
本技术的目的在于：利用石墨套将电热丝的热量更好的保存，提高热量的利用率，通过设置运料台与加热机构，使得在对树脂块进行烘干时，可对其两面同时进行烘烤，且设置有驱风机构，使得热量在装置内更好的扩散，且将一定程度的水蒸气排出烘干设备，提高产品质量，适合现在的生产作业模式。本技术采用的技术方案如下：一种树脂烘干设备包括传输机构，加热机构，限位机构，树脂块，驱风机构，所述限位机构将传输机构固定，所述限位机构将加热机构固定，所述传输机构设置在加热机构之间，所述树脂块置于传输机构上，所述驱风机构设置在限位机构上。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包括第一限位槽，第二限位槽，第三限位槽，第四限位槽，插销，活动门，导轨，传送带支撑架，第一安装台，第二安装台，第三安装台，装置外壳，所述传送带支撑架安装于装置外壳底部，所述第一限位槽安装于装置外壳上部，所述第二限位槽与第一限位槽平行设置，所述第三限位槽设置于装置外壳中部，所述第三限位槽设置于装置外壳左侧，所述第四限位槽设置于装置外壳中部，所述第四限位槽设置于装置外壳右侧，所述活动门通过插销设置在装置外壳上，所述活动门设置在装置外壳中部，所述导轨设置在装置外壳顶部，所述导轨设置于第一限位槽上方，所述第一安装台设置于装置外壳顶部，所述第一安装台与导轨平行设置，所述第二安装台设置于装置外壳底部，所述第二安装台与传送带支撑架平行设置，所述第三安装台与第二安装台平行设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述传输机构包括第一传送带，第二传送带，第三传送带，第一辊组台，第二辊组台，第一传送轮，第二传送轮，第三传送轮，第一被动轮，固定轮，第二被动轮，第三被动轮，第一主动辊轮，第一被动辊轮，第二主动辊轮，第二被动辊轮，运输台，运料杆，运料块，第一电机，第二电机，第三电机，所述第一传送带设置于装置外壳顶部，所述第一传送轮与第一电机直连，所述第一电机安装于第一安装台上，所述固定轮与第一传送轮分别设置在第一传送带两端，所述第一被动轮设置在运料块上，所述第二传送轮与第二电机直连，所述第二电机安装于第二安装台上，所述第二传送轮与第二被动轮分别设置于第二传送带两端，所述第三传送轮与第三被动轮分别设置与第三传送带的两端，所述第一辊组台设置在第二传送带末，所述第一辊组台安装于装置外壳底部，所述第二辊组台设置于第三传送带前，所述第二辊组台安装于装置外壳底部，所述第一主动辊轮与第三电机直连，所述第三安装台设置在第一辊组台内，所述第三电机安装与第三安装台上，所述第一被动辊轮设置于第一辊组台上，所述第一主动辊轮与第一被动辊轮平行设置，所述第二主动辊轮设置于第二辊组台上，所述第二被动辊轮设置在第二辊组台上，所述第二主动辊轮与第二被动辊轮平行设置，所述运料台底部与第二传动带底部在同一水平面，所述运料杆将运料块与运料台连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热机构包括第一电热丝，石墨套，第二电热丝，所述第一电热丝设置于石墨套内，所述石墨套设置贯穿在装置外壳内，所述石墨套设置在运料杆中部，所述第二电热丝设置在第一辊组台与第二辊组台之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱风机构包括吸风管，第一风扇，出风管，第二风扇组，所述吸风管设置在装置外壳顶部，所述吸风管设置在装置外壳右侧，所述第一风扇设置在吸风管内，所述出风管设置于第二电热丝下方，所述出风管设置在装置外壳底部，所述第二风扇组设置在出风管内。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术利用所述加热机构，合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质于天然树脂相似。合成树脂最重要的应用时制造塑料，还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。我国合成树脂工业在国产化催化剂、工艺及装备开发等方面取得令人瞩目的成就。和国外先进水平相比,我国合成树脂工业仍存在--定差距。新建的合成树脂特大型装置不少还要依靠引进技术,为生产高端产品-些装置还必须购买国外的催化剂,国内.一些高端产品数量不能满足市场需求,质量也有待改进和提高。现有树脂烘干的设备虽然内部设计有隔热结构,但不能保存大量的热量，造成热量的利用率低，且加热的方式单一，只能从一面对树脂块进行烘烤，不适合现在的生产作业模式。所述树脂块从第二传送带运输至活动门，所述活动门绕插销旋转，所述树脂块进入装置外壳内部，所述树脂块在第三限位槽的限位作用下，传送至所述运料台，所述第一主动辊轮开始转动，将所述树脂块完全放置在运料台上，所述第一传送带开始工作，将所述运料块在导轨上滑动，所述固定轮由第一传送带带动，从而使得所述运料块产生位移，所述第一限位槽保障运料块不从导轨上脱落，第一电热丝将树脂块的上表面进行加热，所述石墨套将第一电热丝的温度保存，降低热量的损耗，所述第二电热丝对树脂块的下表面进行加热，所述第二风扇组将装置内的水蒸气向吸风管处输送，也将热量分部到所述装置外壳内部各处，所述吸风管将带有水蒸气的空气吸出，所述第二辊组台将树脂块从运料台上移出至第三传送带，从而完成对其的烘干工作。利用石墨套将电热丝的热量更好的保存，提高热量的利用率，通过设置运料台与加热机构，使得在对树脂块进行烘干时，可对其两面同时进行烘烤，且设置有驱风机构，使得热量在装置内更好的扩散，且将一定程度的水蒸气排出烘干设备，提高产品质量，适合现在的生产作业模式。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提出的一种树脂烘干设备的结构示意图；图2为结构详图；图3为图2B处放大图；图4为图2A-A处剖视图。图中标记：1-传输机构，2-加热机构，3-限位机构，4-树脂块，5-驱风机构，1.1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂烘干设备，其特征在于：包括传输机构(1)，加热机构(2)，限位机构(3)，树脂块(4)，驱风机构(5)，所述限位机构(3)将传输机构(1)固定，所述限位机构(3)将加热机构(2)固定，所述传输机构(1)设置在加热机构(2)之间，所述树脂块(4)置于传输机构(1)上,所述驱风机构(5)设置在限位机构(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂烘干设备，其特征在于：包括传输机构(1)，加热机构(2)，限位机构(3)，树脂块(4)，驱风机构(5)，所述限位机构(3)将传输机构(1)固定，所述限位机构(3)将加热机构(2)固定，所述传输机构(1)设置在加热机构(2)之间，所述树脂块(4)置于传输机构(1)上,所述驱风机构(5)设置在限位机构(3)上。


2.如权利要求1所述的树脂烘干设备，其特征在于：所述限位机构(3)包括第一限位槽(3.1)，第二限位槽(3.2)，第三限位槽(3.3)，第四限位槽(3.4)，插销(3.5)，活动门(3.6)，导轨(3.7)，传送带支撑架(3.8)，第一安装台(3.9)，第二安装台(3.10)，第三安装台(3.11)，装置外壳(3.12)，所述传送带支撑架(3.8)安装于装置外壳(3.12)底部，所述第一限位槽(3.1)安装于装置外壳(3.12)上部，所述第二限位槽(3.2)与第一限位槽(3.1)平行设置，所述第三限位槽(3.3)设置于装置外壳(3.12)中部，所述第三限位槽(3.3)设置于装置外壳(3.12)左侧，所述第四限位槽(3.4)设置于装置外壳(3.12)中部，所述第四限位槽(3.4)设置于装置外壳(3.12)右侧，所述活动门(3.6)通过插销(3.5)设置在装置外壳(3.12)上，所述活动门(3.6)设置在装置外壳(3.12)中部，所述导轨(3.7)设置在装置外壳(3.12)顶部，所述导轨(3.7)设置于第一限位槽(3.1)上方，所述第一安装台(3.9)设置于装置外壳(3.12)顶部，所述第一安装台(3.9)与导轨(3.7)平行设置，所述第二安装台(3.10)设置于装置外壳(3.12)底部，所述第二安装台(3.10)与传送带支撑架(3.8)平行设置，所述第三安装台(3.11)与第二安装台(3.10)平行设置。


3.如权利要求2所述的树脂烘干设备，其特征在于：所述传输机构(1)包括第一传送带(1.1)，第二传送带(1.2)，第三传送带(1.3)，第一辊组台(1.4)，第二辊组台(1.5)，第一传送轮(1.6)，第二传送轮(1.7)，第三传送轮(1.8)，第一被动轮(1.9)，固定轮(1.10)，第二被动轮(1.11)，第三被动轮(1.12)，第一主动辊轮(1.13)，第一被动辊轮(1.14)，第二主动辊轮(1.15)，第二被动辊轮(1.16)，运输台(1.17)，运料杆(1.18)，运料块(1.19)，第一电机(1.20)，第二电机(1.21)，第三电机(1.22)，所述第一传送带(1.1)设置于装置外...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖滨，廖欣，张磊，
申请(专利权)人：绵阳彩馥兰科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51