一种光固化快速成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光固化快速成型机，包括机身外壳、树脂槽系统、工作台、铺粉机构和面阵光源，树脂槽系统设置在工作台下方，铺粉机构和面阵光源设置在工作台上方，树脂槽系统包括树脂槽本体和底板，底板两侧设有滑动槽滑动槽下方设有垂直升降机构，滑动槽的一端开口另一端封闭，树脂槽本体下方固定连接有与滑动槽适配的滑轨，滑轨设于滑动槽内并可沿滑动槽的长度方向自由运动，滑轨内同步的驱动轮，驱动轮位于滑轨的两端，滑动槽的封闭端设有固定机构；本实用新型专利技术解决了现有的光固化成型机中的树脂槽均固定设置，导致树脂的更换十分困难的问题，在通过在底板下方设置垂直升降装置，使用时对树脂槽系统进行升降，使用起来十分的便利。

A light curing rapid prototyping machine

【技术实现步骤摘要】
一种光固化快速成型机
本技术涉及光固化
，具体涉及一种光固化快速成型机。
技术介绍
光固化快速成形机的原理是计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层，工作台下移一个层厚的距离，以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个原型制造完毕。光敏树脂槽内的树脂有30KG左右，由于长时间放置，树脂的物理特性，随着时间的延长，树脂会有沉淀，下部分的密度会比表面部分高，下稠上稀，材料特性会有变化，造成打印出来的产品性能下降，现有的树脂槽均固定设置，导致树脂的更换十分困难。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有的光固化成型机中的树脂槽均固定设置，导致树脂的更换十分困难的问题，特提供一种光固化快速成型机。本技术采用的技术方案如下：一种光固化快速成型机，包括机身外壳，所述机身外壳内设有树脂槽系统、工作台、铺粉机构和面阵光源，所述树脂槽系统设置在工作台下方，所述铺粉机构和面阵光源设置在工作台上方，所述树脂槽系统包括树脂槽本体和设置在树脂槽本体下方的底板，所述底板两侧设有滑动槽所述滑动槽下方设有垂直升降机构，所述滑动槽的一端开口另一端封闭，所述树脂槽本体下方固定连接有与滑动槽适配的滑轨，所述滑轨设于滑动槽内并可沿滑动槽的长度方向自由运动，所述滑轨内设有至少两组带动树脂槽本体前后运动的同步的驱动轮，所述驱动轮位于滑轨的两端，所述滑动槽的封闭端设有用于将树脂槽本体固定的固定机构。r>上述方案中，所述垂直升降机构包括底座，所述底座的外沿上设有多组同步的气缸，所述气缸的输出轴连接在底板的下端面。上述方案中，所述固定机构包括底架，所述底架包括两组对称设置的支架，两组支架分别固定在滑动槽底部两侧，所述底架靠近滑动槽的封闭端的一端端设有固定框，所述底架的另一端设有转动轴，所述转动轴上设有后档组件，所述后档组件绕转动轴前后翻转，所述后档组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的连接处设有轴承，所述转动轴套设在轴承内，所述第二挡板的底面与滑动槽的内壁贴合时，固定框到转动轴的距离等于驱动轮的直径。上述方案中，所述第一挡板和第二挡板的底面中心均设有小型磁铁。上述方案中，所述第一挡板和第二挡板的宽度相同且均大于驱动轮的宽度，上述方案中，所述第一挡板和第二挡板的两侧设有相连的侧挡板。上述方案中，所述的固定框为∩形，所述固定框内沿的宽度大于驱动轮的宽度，所述固定框的高度小于驱动轮的直径。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过通过设置滑动槽，滑动槽内设置驱动轮，在树脂槽本体下方设置滑轨的方式，利用驱动轮转动带动滑轨在滑动槽内沿滑动槽的长度方向移动，从而实现对树脂槽本体的快速更换，再通过在滑动槽的封闭端设置固定机构的方式将树脂槽本体固定，解决了现有的光固化成型机中的树脂槽均固定设置，导致树脂的更换十分困难的问题，在通过在底板下方设置垂直升降装置，使用时对树脂槽系统进行升降，使用起来十分的便利。2.本技术通过多组同步气缸的设置，通过智能控制器的作用，实现了树脂槽的垂直升降，达到了方便现场操作的目的，提高了生产效率，降低了劳动强度。3.本技术通过本技术通过将固定机构设置为底架、固定框、后档组件的方式，驱动轮未通过后档组件之前，第一挡板的底面与滑动槽的内壁贴合，驱动轮通过后档组件后，后档组件翻转，使得第二挡板的底面与滑动槽的内壁贴合，将驱动轮卡在第一挡板和固定框之间，将驱动轮卡死，从而实现对树脂槽本体的固定，固定效果好的同时，使用更加的方便。4.本技术通过在第一挡板和第二挡板的底面中心均设置小型磁铁的方式，使得贴合时更加的不容易松动，从而使得固定效果更加的好。5.本技术通过将第一挡板和第二挡板的宽度设置为相同且均大于驱动轮的宽度的方式，使得卡紧的效果更好。6.本技术通过将第一挡板和第二挡板的两侧设有侧挡板的方式，对驱动轮的侧面进行包裹，进一步提高了卡紧的效果。7.本技术通过将固定框设为∩形，固定框内沿的宽度大于驱动轮的宽度，固定框的高度小于驱动轮的直径的方式，进一步提高了卡紧的效果。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术中底板的俯视图；图3为本技术中固定机构的侧视图；图4为本技术中固定机构的立体图；其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-机身外壳，2-树脂槽系统，3-固定机构，4-工作台，5-垂直升降机构，6-铺粉机构，7-面阵光源，21-树脂槽本体，22-底板，23-滑动槽，24-滑轨，25-驱动轮，31-支架，32-固定框，33-后挡组件，34-第一挡板，35-第二挡板，36-侧挡板，51-底座，52-气缸。具体实施方式为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例1一种光固化快速成型机，包括机身外壳1，所述机身外壳1内设有树脂槽系统2、工作台4、铺粉机构6和面阵光源7，所述树脂槽系统2设置在工作台4下方，所述铺粉机构6和面阵光源7设置在工作台7上方，所述树脂槽系统2包括树脂槽本体21和设置在树脂槽本体21下方的底板22，所述底板22两侧设有滑动槽23所述滑动槽23下方设有垂直升降机构5，所述滑动槽23的一端开口另一端封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化快速成型机，包括机身外壳(1)，所述机身外壳(1)内设有树脂槽系统(2)、工作台(4)、铺粉机构(6)和面阵光源(7)，其特征在于：所述树脂槽系统(2)设置在工作台(4)下方，所述铺粉机构(6)和面阵光源(7)设置在工作台(4)上方，所述树脂槽系统(2)包括树脂槽本体(21)和设置在树脂槽本体(21)下方的底板(22)，所述底板(22)两侧设有滑动槽(23)所述滑动槽(23)下方设有垂直升降机构(5)，所述滑动槽(23)的一端开口另一端封闭，所述树脂槽本体(21)下方固定连接有与滑动槽(23)适配的滑轨(24)，所述滑轨(24)设于滑动槽(23)内并可沿滑动槽(23)的长度方向自由运动，所述滑轨(24)内设有至少两组带动树脂槽本体(21)前后运动的同步的驱动轮(25)，所述驱动轮(25)位于滑轨(24)的两端，所述滑动槽(23)的封闭端设有用于将树脂槽本体(21)固定的固定机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光固化快速成型机，包括机身外壳(1)，所述机身外壳(1)内设有树脂槽系统(2)、工作台(4)、铺粉机构(6)和面阵光源(7)，其特征在于：所述树脂槽系统(2)设置在工作台(4)下方，所述铺粉机构(6)和面阵光源(7)设置在工作台(4)上方，所述树脂槽系统(2)包括树脂槽本体(21)和设置在树脂槽本体(21)下方的底板(22)，所述底板(22)两侧设有滑动槽(23)所述滑动槽(23)下方设有垂直升降机构(5)，所述滑动槽(23)的一端开口另一端封闭，所述树脂槽本体(21)下方固定连接有与滑动槽(23)适配的滑轨(24)，所述滑轨(24)设于滑动槽(23)内并可沿滑动槽(23)的长度方向自由运动，所述滑轨(24)内设有至少两组带动树脂槽本体(21)前后运动的同步的驱动轮(25)，所述驱动轮(25)位于滑轨(24)的两端，所述滑动槽(23)的封闭端设有用于将树脂槽本体(21)固定的固定机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种光固化快速成型机，其特征在于：所述垂直升降机构(5)包括底座(51)，所述底座(51)的外沿上设有多组同步的气缸(52)，所述气缸(52)的输出轴连接在底板(22)的下端面。


3.根据权利要求1或2所述的一种光固化快速成型机，其特征在于：所述固定机构(3)包括底架，所述底架包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖滨，廖欣，
申请(专利权)人：绵阳彩馥兰科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51