一种树脂过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂过滤装置，涉及树脂生产设备技术领域，本实用新型专利技术包括机壳，机壳内从上到下依次设置有第一过滤室和第二过滤室，第一过滤室内设置有第一离心筒，第一离心筒侧壁开设有若干过滤孔A，第一离心筒外壁与机壳内壁围成第一出料腔，第一出料腔底部开设有若干出料孔，第二过滤室内设置有第二离心筒，出料孔均在第二离心筒上方，第二离心筒侧壁开设有若干过滤孔B，过滤孔B的孔径小于过滤孔A的孔径，第二离心筒外壁与机壳内壁围成第二出料腔，本实用新型专利技术具有结构简单、能同时保证过滤精度和过滤通畅、减少物料浪费的优点。

A resin filtration device

【技术实现步骤摘要】
一种树脂过滤装置
本技术涉及树脂生产设备
，更具体的是涉及一种树脂过滤装置。
技术介绍
我国塑料的起源地在上海，最先生产的合成树脂是赛璐珞(即硝酸纤维素塑料)和酚醛树脂(也称电木粉)两个品种。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂有天然树脂和合成树脂之分，天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等，合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。合成树脂在生产过程中会含有部分杂质，为保证产品质量，在合成树脂生产过程中一般会有一道杂质过滤工序，针对于具有一定黏性的液态合成树脂，现有过滤装置一般采用离心式过滤机，通过离心筒的高速旋转将合成树脂甩出去，杂质则会被留在离心筒内，杂质粒度大小是不一致的，而离心筒上的过滤孔孔径是固定大小的，当过滤孔孔径过大，会导致过滤精度较低，当过滤孔孔径过小，又容易使杂质将过滤孔堵塞住，造成物料过滤不通畅，从而造成物料浪费。故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有用于液态合成树脂的离心式过滤机中离心筒上的过滤孔孔径是固定大小的，而杂质粒度大小是不一致的，当过滤孔孔径过大，会导致过滤精度较低，当过滤孔孔径过小，又容易使杂质将过滤孔堵塞住，造成物料过滤不通畅的技术问题，本技术提供一种树脂过滤装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种树脂过滤装置，包括机壳，机壳内从上到下依次设置有第一过滤室和第二过滤室，第一过滤室内设置有第一离心筒，第一离心筒侧壁开设有若干过滤孔A，第一离心筒外壁与机壳内壁围成第一出料腔，第一出料腔底部开设有若干出料孔，第二过滤室内设置有第二离心筒，出料孔均在第二离心筒上方，第二离心筒侧壁开设有若干过滤孔B，过滤孔B的孔径小于过滤孔A的孔径，第二离心筒外壁与机壳内壁围成第二出料腔。进一步地，机壳内设置有位于第二过滤室下方的控制室，控制室内设置有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，第二离心筒底部固定套设在驱动轴上，驱动轴另一端连接在第一离心筒底部。进一步地，第一出料腔顶部延伸设置有第一容纳腔，第一容纳腔位于第一离心筒上方，第一容纳腔内设置有环形压块A，环形压块A顶部连接有位于机壳顶部的伸缩机构A，环形压块A外壁与第一出料腔内壁贴合，环形压块A内圆直径等于第一离心筒外径。进一步地，第二出料腔顶部延伸设置有第二容纳腔，第二容纳腔位于第二离心筒上方，第二容纳腔内设置有环形压块B，环形压块B顶部连接有位于机壳上的伸缩机构B，环形压块B外壁与第二出料腔内壁贴合，环形压块B内圆直径等于第二离心筒外径。进一步地，伸缩机构A和伸缩机构B均为伸缩气缸或伸缩油缸。进一步地，机壳顶部设置有伸入第一离心筒内的进料管，进料管和第一离心筒同心，机壳侧壁设置有与第二出料腔连通的出料管。工作原理：将合成树脂通过进料管加入到第一离心筒内，同时启动驱动电机带动第一离心筒和第二离心筒同时转动，合成树脂在第一离心筒的离心作用下从过滤孔A被甩出来进入第一出料腔内，粒度较大的杂质则留在第一离心筒内，这个过程为粗滤，粒度较小的杂质则随着合成树脂通过出料孔流入第二离心筒内，然后合成树脂继续在第二离心筒的离心作用下从过滤孔B被甩出来进入第二出料腔内，这时粒度较小的杂质也被留在第二离心筒内，这个过程为精滤，最终过滤后的合成树脂从出料管出来，从而得到杂质含量很低的高质量合成树脂。本技术的有益效果如下：1、将合成树脂加入到第一离心筒内，合成树脂在第一离心筒的离心作用下从过滤孔A被甩出来进入第一出料腔内，粒度较大的杂质则留在第一离心筒内，然后粒度较小的杂质则随着合成树脂通过出料孔流入第二离心筒内，然后合成树脂继续在第二离心筒的离心作用下从过滤孔B被甩出来进入第二出料腔内，这时粒度较小的杂质也被留在第二离心筒内，最后将两次过滤后的合成树脂从第二出料腔排出即可，合成树脂分别通过两次过滤，将两种不同粒度的杂质分别筛选，既保证了过滤精度，又防止了杂质对过滤孔A和过滤孔B的堵塞问题，从而得到杂质含量很低的高质量合成树脂。2、启动驱动电机时带动驱动轴转动，驱动轴可带动第一离心筒和第二离心筒同时转动，仅采用一个驱动电机即可，不用分别采用驱动电机来带动第一离心筒和第二离心筒转动，减少设备使用成本。3、当不再往第一离心筒内添加合成树脂时，从出料管出来的合成树脂越来越少，说明大部分合成树脂已经完成过滤，此时通过伸缩机构A带动环形压块A下移，将粘附到机壳内壁和第一离心筒外壁上的合成树脂挤压到第二离心筒，然后再通过伸缩机构B带动环形压块B下移，将粘附到机壳内壁和第二离心筒外壁上的合成树脂挤出出料管，目的是为了充分收集合成树脂，减少物料浪费。附图说明图1是本技术一种树脂过滤装置的结构示意图；图2是环形压块A的立体结构示意图。附图标记：1-机壳，2-第一过滤室，3-第二过滤室，4-第一离心筒，5-第一出料腔，6-出料孔，7-第二离心筒，8-第二出料腔，9-控制室，10-驱动电机，11-驱动轴，12-第一容纳腔，13-环形压块A，14-伸缩机构A，15-第二容纳腔，16-环形压块B，17-伸缩机构B，18-进料管，19-出料管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1...

【技术保护点】
1.一种树脂过滤装置，包括机壳(1)，其特征在于，机壳(1)内从上到下依次设置有第一过滤室(2)和第二过滤室(3)，第一过滤室(2)内设置有第一离心筒(4)，第一离心筒(4)侧壁开设有若干过滤孔A，第一离心筒(4)外壁与机壳(1)内壁围成第一出料腔(5)，第一出料腔(5)底部开设有若干出料孔(6)，第二过滤室(3)内设置有第二离心筒(7)，出料孔(6)均在第二离心筒(7)上方，第二离心筒(7)侧壁开设有若干过滤孔B，过滤孔B的孔径小于过滤孔A的孔径，第二离心筒(7)外壁与机壳(1)内壁围成第二出料腔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂过滤装置，包括机壳(1)，其特征在于，机壳(1)内从上到下依次设置有第一过滤室(2)和第二过滤室(3)，第一过滤室(2)内设置有第一离心筒(4)，第一离心筒(4)侧壁开设有若干过滤孔A，第一离心筒(4)外壁与机壳(1)内壁围成第一出料腔(5)，第一出料腔(5)底部开设有若干出料孔(6)，第二过滤室(3)内设置有第二离心筒(7)，出料孔(6)均在第二离心筒(7)上方，第二离心筒(7)侧壁开设有若干过滤孔B，过滤孔B的孔径小于过滤孔A的孔径，第二离心筒(7)外壁与机壳(1)内壁围成第二出料腔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置，其特征在于，机壳(1)内设置有位于第二过滤室(3)下方的控制室(9)，控制室(9)内设置有驱动电机(10)，驱动电机(10)连接有驱动轴(11)，第二离心筒(7)底部固定套设在驱动轴(11)上，驱动轴(11)另一端连接在第一离心筒(4)底部。


3.根据权利要求1或2所述的一种树脂过滤装置，其特征在于，第一出料腔(5)顶部延伸设置有第一容纳腔(12)，第一容纳腔(12)位于第一离心筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖滨，张磊，
申请(专利权)人：绵阳彩馥兰科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51