一种驱动压接测试夹具以及功放管性能测试系统技术方案

本发明专利技术提供了一种驱动压接测试夹具以及功放管性能测试系统，涉及测试夹具领域，该驱动压接测试夹具包括测试基台、驱动机构、承载机架和弹性压接机构，承载机架设置在测试基台上，测试基台上设置有装夹位，驱动机构连接在承载机架上，弹性压接机构与驱动机构传动连接并能够在驱动机构的带动下作往复运动，且弹性压接机构与装夹位相对设置。相较于现有技术，本发明专利技术提供的一种驱动压接测试夹具，利用驱动机构带动弹性压接机构自动对产品进行压接，且压接力稳定，避免了在夹持产品时手动操作，大大提高了测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动压接测试夹具以及功放管性能测试系统
本专利技术涉及测试夹具领域，具体而言，涉及一种驱动压接测试夹具以及功放管性能测试系统。
技术介绍
功放管通常是通过测试夹具来进行性能测试的，测试夹具属于冶具下面的一个类别，专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种冶具。在现有技术中，功放管在测试过程中通常是利用固定锁舌和锁舌口将压块锁紧或者是利用压杆结构将压块压紧在功放管上，从而对功放管进行测试，在固定功放管的过程中需要手动拆卸螺钉或者手动调节螺栓来获得适当的压接力，这样浪费的时间上，测试效率地，同时手动调节使得压接效果不稳定，甚至对功放管造成划伤，从而影响功放管的外观。有鉴于此，设计制造出一种能够自动压接，压接力稳定，同时能够大大提高测试效率的驱动压接测试夹具就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种驱动压接测试夹具，能够自动压接，压接力稳定，同时能够大大提高测试效率。本专利技术的另一目的在于提供一种功放管性能测试系统，其测试效果好，测试效率高并且能够避免损伤功放管。本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。一种驱动压接测试夹具，包括测试基台、驱动机构、承载机架和弹性压接机构，承载机架设置在测试基台上，测试基台上设置有装夹位，驱动机构连接在承载机架上，弹性压接机构与驱动机构传动连接并能够在驱动机构的带动下作往复运动，且弹性压接机构与装夹位相对设置。进一步地，驱动机构包括气缸和电磁阀，气缸设置在承载机架上，电磁阀与气缸连接，气缸具有活塞杆，活塞杆与弹性压接机构固定连接，以使气缸带动弹性压接机构作往复运动。进一步地，弹性压接机构包括固定连接块、压接块与弹性缓冲件，固定连接块与活塞杆固定连接，弹性缓冲件的一端连接于固定连接块的底部，压接块与弹性缓冲件的另一端连接并与装夹位相对设置。进一步地，弹性缓冲件包括弹簧和导向柱，导向柱的一端与压接块固定连接，导向柱的另一端与固定连接块活动连接，弹簧绕设在导向柱上并分别与固定连接块和压接块抵接。进一步地，固定连接块上开设有连接孔，导向柱远离压接块的一端穿设于连接孔并能够在连接孔内滑动。进一步地，压接块包括压块部和压头部，压块部与弹性缓冲件连接，压头部固定连接于压块部的底部。进一步地，压头部采用防静电绝缘材料制成或咋表面涂覆有防静电绝缘层。进一步地，压接块还包括加强筋部，加强筋部分别与压块部和压头部固定连接。进一步地，承载机架包括支撑丝杆、滚珠丝杠轴承和悬臂台，支撑丝杆固定设置在测试基台上，滚珠丝杠轴承套设在支撑丝杆上，悬臂台滑动套设在支撑丝杆上并与滚珠丝杠轴承的顶部相抵接，驱动机构设置在悬臂台上。一种功放管性能测试系统，包括驱动压接测试夹具，驱动压接测试夹具包括测试基台、驱动机构、承载机架和弹性压接机构，承载机架设置在测试基台上，测试基台上设置有装夹位，驱动机构连接在承载机架上，弹性压接机构与驱动机构传动连接并能够在驱动机构的带动下作往复运动，且弹性压接机构与装夹位相对设置。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的一种驱动压接测试夹具，将承载机架设置在测试基台上，在测试基台上设置有装夹位，驱动机构连接在承载机架上，弹性压接机构与驱动机构传动连接并能够在驱动机构的带动下作往复运动，且弹性压接机构与装夹位相对设置。在进行性能测试前，将测试产品放置在测试基台上的装夹位上，启动驱动机构，驱动机构带动弹性压接机构向下运动，使得弹性压接机构抵接在产品上，完成对产品的夹持动作，在测试完成后驱动机构带动弹性压接机构向上运动，使得弹性压接机构脱离产品，等待下一次夹持。相较于现有技术，本专利技术提供的一种驱动压接测试夹具，利用驱动机构带动弹性压接机构自动对产品进行压接，且压接力稳定，避免了在夹持产品时手动操作，大大提高了测试效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例提供的驱动压接测试夹具在第一视角下的结构示意图；图2为图1中弹性压接机构的结构示意图；图3为图1中弹性压接机构的连接结构示意图；图4为本专利技术第一实施例提供的驱动压接测试夹具在第二视角下的结构示意图。图标：100-驱动压接测试夹具；110-测试基台；130-驱动机构；131-气缸；133-活塞杆；150-承载机架；151-支撑丝杆；153-滚珠丝杠轴承；155-悬臂台；170-弹性压接机构；171-固定连接块；173-压接块；1731-压块部；1733-压头部；175-弹性缓冲件；1751-弹簧；1753-导向柱。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。第一实施例参见图1，本实施例提供了一种驱动压接测试夹具100，用于压接待测试产品。需要说明的是，本实施例中待测试产品为功放管，通过驱动压接测试夹具100对功放管进行压接，从而方便后续进行性能测试。当然，此处待测试产品也可以是电路板或者其他电气元件，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动压接测试夹具，其特征在于，包括测试基台、驱动机构、承载机架和弹性压接机构，所述承载机架设置在所述测试基台上，所述测试基台上设置有装夹位，所述驱动机构连接在所述承载机架上，所述弹性压接机构与所述驱动机构传动连接并能够在所述驱动机构的带动下作往复运动，且所述弹性压接机构与所述装夹位相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种驱动压接测试夹具，其特征在于，包括测试基台、驱动机构、承载机架和弹性压接机构，所述承载机架设置在所述测试基台上，所述测试基台上设置有装夹位，所述驱动机构连接在所述承载机架上，所述弹性压接机构与所述驱动机构传动连接并能够在所述驱动机构的带动下作往复运动，且所述弹性压接机构与所述装夹位相对设置。


2.根据权利要求1所述的驱动压接测试夹具，其特征在于，所述驱动机构包括气缸和电磁阀，所述气缸设置在所述承载机架上，所述电磁阀与所述气缸连接，所述气缸具有活塞杆，所述活塞杆与所述弹性压接机构固定连接，以使所述气缸能够带动所述弹性压接机构作往复运动。


3.根据权利要求2所述的驱动压接测试夹具，其特征在于，所述弹性压接机构包括固定连接块、压接块与弹性缓冲件，所述固定连接块与所述活塞杆固定连接，所述弹性缓冲件的一端连接于所述固定连接块的底部，所述压接块与所述弹性缓冲件的另一端连接并与所述装夹位相对设置。


4.根据权利要求3所述的驱动压接测试夹具，其特征在于，所述弹性缓冲件包括弹簧和导向柱，所述导向柱的一端与所述压接块固定连接，所述导向柱的另一端与所述固定连接块活动连接，所述弹簧绕设在所述导向柱上并分别与所述固定连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琼，
申请(专利权)人：苏州能讯高能半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32