【技术实现步骤摘要】
本技术为一种链瓣式辊动燃煤机。以往的燃煤机，采用棘轮棘爪间歇运动机构，受热和受力不均匀。滚动炉排的外滚用整体圆柱形结构，与内辊靠键与键槽，由内辊的一端滑入来实现，一但损坏必需拆掉两端轴承座及内辊才能实现更换外辊的要求，很不方便。本技术的目的在于，解决现有所存在的问题，提供一种链瓣式辊动燃煤机。本技术是这样实现的包括减速传动机构、煤斗、底盘、传动辊，传动机构采用链条、链轮组成联动机构；其特征在于，小链轮通过链条连接带动大链轮，这种更换不同直径的链轮实现变速；传动辊由外辊和内辊连接构成，所说的外辊分三瓣圆弧状构成环套，并在内、外辊上设有穿销耳板，内、外辊由穿销轴连接。在传动辊的两端安装有离合器保护装置。本技术的优点在于，采用链条、链轮运动机构，可使传动辊受热和受力均匀；在传动辊的两端安装有离合器保护装置，当设备运转中负荷突然加大或某些硬异物掉入卡住时，可及时切断动力并报警，从而保护设备安全运行。小链轮带动大链轮这种更换不同直径的链轮实现变速；以满足燃料进入炉膛的燃烧要求，前半部分速度快，后半部分速度慢，当燃料层进入燃尽区时，减慢速度的目的是为了增加燃料层在炉膛的停留时间，使焦碳燃尽回收余热，提高热效率。内、外辊的连接是由穿销轴连接实现的，因而具有很好的通用性和互换性。一但烧损或受外力过大损坏时，只需拨掉销轴就可实现更换局部外辊的要求，无需卸掉轴承座、内、外辊等部件，省时省力。图面说明附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为俯视图；图3为A-A剖视以下结合附图详细说明如图所示，本技术包括减速传动机构1、煤斗2、底盘3、传动辊8、链条7、链轮4；传动机构采用...
【技术保护点】
一种链瓣式辊动燃煤机，包括减速传动机构、煤斗、底盘、传动辊，传动机构采用链条、链轮组成联动机构；其特征在于，小链轮通过链条连接带动大链轮，这种更换不同直径的链轮实现变速；传动辊由外辊和内辊连接构成，所说的外辊分三瓣圆弧状构成环套，并在内、外辊上设有穿销耳板，内、外辊由穿销轴连接；在传动辊的两端安装有离合器保护装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志余，韩天平，
申请(专利权)人：吴志余，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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