小口径多瓣压环自密封一体式阀杆高压截止阀制造技术

技术编号:23701732 阅读:73 留言:0更新日期:2020-04-08 10:33
一种小口径多瓣压环自密封一体式阀杆截止阀,包括:阀体、阀杆、阀盖、定位套、填料、支撑环、填料压套、填料压板、挡块、支架、阀杆螺母、轴承、轴承压盖和手轮,所述的阀杆穿置在阀盖的中心孔内,由所述阀杆自上而下依序穿过阀杆螺母、填料压套、阀盖直至过流阀腔,所述阀杆下部的圆柱体直接插置在阀体下部左、右分隔的过流阀腔中,实现阀体流道的开启和切断;所述的阀盖外圈呈多层台阶体,在该台阶体与阀体之间构成的环状空间内,自下而上设置着自密封圈、压环、多瓣环、定位套、圆螺母及支撑环;所述的多瓣环由六块分列的弧形体构成,逐次安装在压环的上部、并镶嵌在阀体的内圈凹槽中;所述的多瓣环以定位套进行定位防止侧向移动,以圆螺母与阀盖的连接螺纹作为预紧使用;进而在装配后预紧压缩自密封环。

Small diameter multi disc pressure ring self sealing integrated stem high pressure stop valve

【技术实现步骤摘要】
小口径多瓣压环自密封一体式阀杆高压截止阀
本技术涉及一种阀门,是一种小口径多瓣压环自密封一体式阀杆的高压截止阀。
技术介绍
截止阀具有结构简单、启闭方便、可耐高压等特点,广泛应用于国民经济各行业的介质输送管道系统。在高温高压、耐磨性介质输送管道中,要求截止阀具有高温、耐磨损性能好的特点,在设计大尺寸高压截止阀时一般采用自密封式的盖密封结构。但目前,小口径高压截止阀的上密封结构一般采用螺纹上盖直接压紧,由于螺纹需耐高压,强度要求比较严苛,导致承压能力受限且不便装配,从而造成上盖装配时要凭借经验预留间隙,在检修阀门时由于上盖承压螺纹拆卸过程中容易卡涩造成损坏,造成阀门无法维修,分体式阀杆与阀瓣易在连接处卡涩杂质,影响阀门密封和使用寿命。那么就小口径截止阀需要一种能够方便拆卸的阀门结构。
技术实现思路
本技术专利技术的目的:旨在提出一种能便于拆装且耐高压的小口径截止阀结构构,从而使阀门装配便捷且便于维修。这种小口径多瓣压环自密封一体式阀杆截止阀,包括:阀体1、阀杆19、阀盖3、定位套7、填料8、支撑环10、填料压套11、填料压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小口径多瓣压环自密封一体式阀杆截止阀,包括:阀体(1)、阀杆(19)、阀盖(3)、定位套(7)、填料(8)、支撑环(10)、填料压套(11)、填料压板(12)、挡块(13)、支架(14)、阀杆螺母(15)、轴承(16)、轴承压盖(17)和手轮(18),所述的阀杆(19)穿置在阀盖(3)的中心孔内,由所述阀杆(19)自上而下依序穿过阀杆螺母(15)、填料压套(11)、阀盖(3)直至过流阀腔(20),所述阀杆(19)下部的圆柱状台阶体(2)直接插置在阀体(1)下部左、右分隔的过流阀腔(20)中,实现阀体流道(21)的开启和切断;其特征在于:所述的阀盖(3)外圈呈多层台阶体,在该台阶体与阀体...

【技术特征摘要】
1.一种小口径多瓣压环自密封一体式阀杆截止阀,包括:阀体(1)、阀杆(19)、阀盖(3)、定位套(7)、填料(8)、支撑环(10)、填料压套(11)、填料压板(12)、挡块(13)、支架(14)、阀杆螺母(15)、轴承(16)、轴承压盖(17)和手轮(18),所述的阀杆(19)穿置在阀盖(3)的中心孔内,由所述阀杆(19)自上而下依序穿过阀杆螺母(15)、填料压套(11)、阀盖(3)直至过流阀腔(20),所述阀杆(19)下部的圆柱状台阶体(2)直接插置在阀体(1)下部左、右分隔的过流阀腔(20)中,实现阀体流道(21)的开启和切断;其特征在于:所述的阀盖(3)外圈呈多层台阶体,在该台阶体与阀体(1)之间构成的环状空间内,自下而上设置着自密封圈(4)、压环(5)、多瓣环(6)、定位套(7)、圆螺母(9)及支撑环(10);所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春光杨伟尤成达
申请(专利权)人:明珠阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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