一种排放阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排放阀，包括阀体和阀芯，所述阀体包括竖向延伸的阀体管和倾斜延伸的排放管；所述阀芯包括与阀体管配合且上下运动的活塞组件；排放管的入口端位于阀体管内周面上；阀体管上端形成安装座；在排放管的入口端的上部，阀体管内壁面形成截止口座；在排放管的入口端的下部，阀体管内形成用于容纳活塞组件的容纳部；在关闭状态，活塞组件与截止口座配合；在打开状态，活塞组件位于活塞容纳部。采用本实用新型专利技术技术方案，能够保证物料快速、无残留地排出，同时可以实现正常开闭排放阀，以保证反应釜的性能。

A discharge valve

【技术实现步骤摘要】
一种排放阀
本技术涉及反应釜技术，特别涉及一种用于反应釜的排放阀。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等等工艺。在反应釜内完成预定工艺之后，需要快速将反应物料排出，以保证工艺效率；同时，为了减少物料之间不利影响或避免物料浪费，需要尽可能减少残留量；即需要利用排放阀快速、无残留地将物料排出。为了快速、无残留地将物料排出，一般需要在反应釜底设置排放阀。在预定工艺进行过程中，需要物料保持在反应釜中时，排放阀保持关闭；在预定工艺完成，需要物料排出时，排放阀打开，使物料快速、无残留地排出，以加入新的反应物料。根据反应釜的使用环境，常用的排放阀有球阀、蝶阀、闸板阀、截止阀等等；这些阀虽然能够使物料排出，但受其结构影响，其排放性能受到影响。如球阀/蝶阀虽然通过翻转方式实现阀门的打开和关闭，但在打开时，作为关闭件的阀芯或蝶板位于物料通流路径之中，一方面影响物料快速排出，另一方面也容易造成物料残留。闸板阀利用闸板水平移动实现通流路径的关闭，也存在占用空间大，容易造成物料残留的不足。截止阀利用柱塞的往复实现通道路径的开闭，也存在柱塞影响物料排出的不足。另外，现有的排放阀通过现有紧固件固定在反应釜本体的底部，在更换或维护排放时，需要将排放阀从反应釜本体上拆下，这不仅影响反应釜的使用，降低生产效率，还容易导致反应釜本体受损，降低反应釜的使用寿命。如何在保证排放阀正常开闭的同时，保证物料快速、无残留地排出，是当前本领域技术人员需要解决的技术难题。
技术实现思路
本技术提供了一种能够保证物料快速、无残留地排出，同时可以实现正常开闭的排放阀，以保证反应釜的性能。本技术提供的排放阀包括阀体和阀芯，所述阀体包括竖向延伸的阀体管和倾斜延伸的排放管；所述阀芯包括与所述阀体管配合且上下运动的活塞组件；所述排放管的入口端位于阀体管内周面上；所述阀体管上端形成安装座；在所述排放管的入口端的上部，所述阀体管内壁面形成截止口座；在所述排放管的入口端的下部，所述阀体管内形成用于容纳活塞组件的容纳部；在关闭状态(排放阀关闭时)，所述活塞组件与所述截止口座配合，使通流路径截止；在打开状态(排放阀打开时)，所述活塞组件位于所述活塞容纳部，使通流路径截止打开，由于所述活塞组件位于所述活塞容纳部中，物料通流不受阀芯活动件的阻碍，因此，可以更快速出物料；打开时，活塞组件向下移动，可以将物料尽可能地排出，减少或避免物料残留，同时实现排放阀的正常开闭，保证反应釜的性能。进一步的技术方案中，所述阀体管包括管本体和安装座；所述安装座由安装法兰形成；所述安装法兰对应所述管本体的内径设置有物料入口；所述物料入口内径小于所述管本体的内径；所述截止口座形成于所述管本体与所述物料入口之间的台阶处。这样可以保证活塞组件与所述截止口座配合，保证关闭状态下，排放阀的密封性能。进一步的技术方案中，所述阀芯还包括上端与所述活塞组件相连的丝杆；所述阀体还包括与所述阀体管相对固定的丝套件；所述丝杆与所述丝套件通过驱动螺纹配合，使活塞组件上下移动。通过驱动螺纹实现活塞组件上下往复，可以方便排放阀的操作。进一步的优选技术方案中，所述阀体还包括密封组件，所述密封组件包括在所述阀体管下端面配合的密封圈座和安装在密封圈座通孔中的密封圈；所述丝杆上端穿过所述通孔向上延伸，所述密封圈与所述丝杆光杆部分的外周面配合；所述密封圈座可拆卸地与所述阀体管固定相连。这样可以保证排放阀的密封性能，避免物料沿丝杆外周泄漏。同时，所述密封圈座可拆卸地与所述阀体管固定相连，在维护或更换排放阀时，只需要拆下所述密封圈座，就可以更换排放阀的阀芯部分，不需要改变排放阀与反应釜的连接配合关系，维护更方便，同时可以避免或减少对反应釜的不利影响。进一步的优选技术方案中，所述密封圈座包括通过调节紧固件相连、上下设置的第一压板和第二压板，所述密封圈位于上第一压板和第二压板之间；所述第一压板和第二压板之一可拆卸地与所述阀体管固定相连。通过调节紧固件，改变第一压板和第二压板相对关系，可以调节密封圈的变形量，进而保证密封圈与丝杆外周面之间的配合，保证排放阀密封可靠性，增加适应性。进一步的优选技术方案中，所述第一压板设置有容纳密封圈的容纳槽；所述第二压板设置有与所述容纳槽配合的突缘，并使所述突缘在所述容纳槽中对所述密封圈施加压力。容纳槽和突缘的配合，可以有效控制密封圈的变形，保证排放阀密封可靠性，增加适应性。进一步的优选技术方案中，所述丝套件包括设置有螺纹的丝套板和位于丝套板上方的固定连接法兰，所述固定连接法兰上端面与所述密封圈座相对固定。丝套板与固定连接法兰分离，便于丝套件的安装。进一步的优选技术方案中，所述丝套件还包括连接丝套板和固定连接法兰的保护套，所述保护套位于所述丝杆外周，避免丝杆受损，提高排放阀可靠性。进一步的优选技术方案中，所述密封圈座包括第一压板和第二压板；所述第一压板可拆卸地与所述阀体管固定相连，且设置有容纳密封圈的容纳槽；所述第二压板设置有与所述容纳槽配合的突缘，且通过调节紧固件与所述固定连接法兰相连，使所述突缘在所述容纳槽中对所述密封圈施加压力。这样可以有效控制密封圈的变形，保证排放阀密封可靠性，增加适应性。进一步的优选技术方案中，所述保护套设置有安装操作孔,所述安装操作孔与所述第二压板相对应，这样便于调节第一压板和第二压板之间相对位置，进而便于调节密封圈的变形量。附图说明图1为本技术实施例提供的一种排放阀的总装结构图；图2为本技术实施例提供的一种排放阀的阀体管结构示意图；图3-1为本技术实施例提供的一种丝套件的竖向截面示意图；图3-2为图3-1中A—A剖视结构示意图；图3-3为图3-1中B向视图；图4为本技术实施例提供的一种排放阀的第二压板的结构示意图。图中：110-阀体管，120-排放管，130-丝套件，111-安装座，112-管本体，111a-截止口座，110b-容纳部，141-密封圈座，142-密封圈，1411第一压板，1412-第二压板，210-活塞组件，220-丝杆，131-丝套板，132-固定连接法兰，133-保护套，133a-安装操作孔。具体实施方式为使本技术实施例的技术方案、目的和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文件中，为了描述的方便，也为了便于理解，使用的“上”、“下”方位词以排放阀的使用状态为参照确定，其具体方位词并不应当成为保护范围的限制。请参考图1和图2，图1为本技术实施例提供的一种排放阀的总装结构图，图2为图1示意排放阀的阀体管结构示意图。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排放阀，包括阀体和阀芯，其特征在于，所述阀体包括竖向延伸的阀体管(110)和倾斜延伸的排放管(120)；所述阀芯包括与所述阀体管(110)配合且上下运动的活塞组件(210)；所述排放管(120)的入口端位于阀体管(110)内周面上；所述阀体管(110)上端形成安装座(111)；在所述排放管(120)的入口端的上部，所述阀体管(110)内壁面形成截止口座(111a)；在所述排放管(120)的入口端的下部，所述阀体管(110)内形成用于容纳活塞组件的容纳部(110b)；/n在关闭状态，所述活塞组件(210)与所述截止口座(111a)配合；在打开状态，所述活塞组件(210)位于所述活塞容纳部(110b)。/n

【技术特征摘要】
1.一种排放阀，包括阀体和阀芯，其特征在于，所述阀体包括竖向延伸的阀体管(110)和倾斜延伸的排放管(120)；所述阀芯包括与所述阀体管(110)配合且上下运动的活塞组件(210)；所述排放管(120)的入口端位于阀体管(110)内周面上；所述阀体管(110)上端形成安装座(111)；在所述排放管(120)的入口端的上部，所述阀体管(110)内壁面形成截止口座(111a)；在所述排放管(120)的入口端的下部，所述阀体管(110)内形成用于容纳活塞组件的容纳部(110b)；
在关闭状态，所述活塞组件(210)与所述截止口座(111a)配合；在打开状态，所述活塞组件(210)位于所述活塞容纳部(110b)。


2.根据权利要求1所述的排放阀，其特征在于，所述阀体管(110)包括管本体(112)和安装座(111)；所述安装座(111)由安装法兰形成；所述安装法兰对应所述管本体(112)的内径设置有物料入口；所述物料入口内径小于所述管本体(112)的内径；所述截止口座(111a)形成于所述管本体(112)与所述物料入口之间的台阶处。


3.根据权利要求1所述的排放阀，其特征在于，所述阀芯还包括上端与所述活塞组件(210)相连的丝杆(220)；所述阀体还包括与所述阀体管相对固定的丝套件(130)；所述丝杆(220)与所述丝套件(130)通过驱动螺纹配合，使活塞组件(210)上下移动。


4.根据权利要求3所述的排放阀，其特征在于，所述阀体还包括密封组件，所述密封组件包括在所述阀体管(110)下端面配合的密封圈座(141)和安装在密封圈座(141)通孔中的密封圈(142)；所述丝杆(220)上端穿过所述通孔向上延伸，所述密封圈(142)与所述丝杆(220)光杆部分的外周面配合；所述密封圈座(141)可拆卸地与所述阀体管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立国，杨国森，赵丰权，
申请(专利权)人：宁波太极环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33