高压差微小流量控制阀制造技术

本发明专利技术涉及高压差微小流量控制阀，包括：阀体、安装在阀体顶部的阀盖、安装在阀盖顶部的支撑缸、安装在支撑缸顶部的气缸；还包括：设置在阀体与阀盖之间的压合结构、设置在阀体内的密封结构、对中结构、适应结构；阀体内设有流道；且阀体内安装有套筒、阀座；套筒内滑动连接有阀芯，阀芯顶部连接有阀杆，阀杆滑动连接在阀盖内。本发明专利技术通过设置压合结构给阀门启闭提供更加良好的稳定性，提供设置密封结构适应高压差环境的泄漏等级要求，通过设置对中结构保证阀芯启闭过程中内部各部件的稳定运行。通过各部件的稳定配合，且采用圆柱形面的阀芯，本发明专利技术可以达到在超高压差工况，微小流量调节精度高，稳定可靠，工作压力下阀座无泄漏。

High pressure differential micro flow control valve

【技术实现步骤摘要】
高压差微小流量控制阀
本专利技术涉及阀门
，具体是高压差微小流量控制阀。
技术介绍
流量特性型面摒弃传统结构的抛物面型面，其主要缺点有阀芯截流截面小(≤Φ6)，强度低。上导向定位差，稳定性差。等百分比流量特性阀芯流量系数只能做到0.25，线性最小做到0.01。这样的传统阀门结构在超高压的工况下，大多存在泄漏情况，且不能够自如的应对微小流量的调节。因此提供一种适用于高压差情况，且便于调节微小流量的控制阀。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足，提供高压差微小流量控制阀。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：高压差微小流量控制阀，包括：阀体、安装在所述阀体顶部的阀盖、安装在所述阀盖顶部的支撑缸、安装在所述支撑缸顶部的气缸；还包括：设置在阀体与阀盖之间的压合结构、设置在阀体内的密封结构、对中结构、适应结构；所述阀体内设有流道；且阀体内安装有套筒、阀座；所述套筒内滑动连接有阀芯，所述阀芯顶部连接有阀杆，所述阀杆滑动连接在阀盖内。作为上述技术方案的改进，所述压合结构包括：与所述流道连通的第一阶梯孔，所述第一阶梯孔的直径大于流道的直径，自然形成位于第一阶梯孔与流道相接处的底面；所述第一阶梯孔内安装有套筒和阀座；所述阀盖内设有第二阶梯孔，所述套筒的顶部卡合在所述第二阶梯孔内；所述套筒安装在第一阶梯孔内，所述阀座嵌入式安装在套筒的底部，且套筒和阀座的底面均与第一阶梯孔的底面相接触。作为上述技术方案的改进，所述第二阶梯孔有多层阶梯，所述套筒的顶面与其中一层阶梯面相接触，形成第一卡合面；所述阀座的底面与第一阶梯孔的底面接触，形成第二卡合面；所述套筒的内部设有阶梯，所述阀座的顶面与套筒内的阶梯面接触，形成第三卡合面。作为上述技术方案的改进，所述密封结构，用于阀门启闭位置的密封，包括：设置在所述阀芯底部的第一密封件、设置在阀座顶部的第二密封件；所述第一密封件呈羊角状，包括：嵌在阀芯底部的端盖、设置所述端盖下方的圆锥状的密封段；所述第二密封件为圆环形，所述第二密封件的顶面内边沿设有缺口，所述缺口底面外沿设有倒角。作为上述技术方案的改进，所述第一密封件的底面与第二密封件的顶面相接触的位置为密封平面；所述密封段的外表面和所述倒角形成的斜面相接触，其接触的位置为密封斜面。作为上述技术方案的改进，所述阀芯底部压合有导向块；所述阀芯呈圆柱形，所述导向块为圆柱状，且与所述导向块与阀座的内壁滑动连接。作为上述技术方案的改进，所述对中结构包括：滑动部分、设置在支撑缸内部的联轴部分；所述滑动部分包括：滑动连接在所述套筒内部的阀芯、滑动连接在所述阀盖内部的阀杆、与所述气缸滑动连接的拉杆、滑动连接在所述阀座内部的导向块；所述导向块固定在所述阀芯的底部，所述阀杆安装在阀芯的顶部；所述联轴部分连接阀杆和所述拉杆。作为上述技术方案的改进，所述支撑缸内固定有检测表，所述检测表的表面上滑动连接有指针；所述联轴部分包括：连接阀杆和拉杆的联轴器，所述联轴器包括：左半结合件、通过螺栓连接所述左半结合件的右半结合件；所述指针固定在所述右半结合件的外表面上。作为上述技术方案的改进，所述阀杆的外端设有螺纹段，所述螺纹段上从内到外依次连接有螺母、定位套；所述定位套安装在联轴器的内部；所述定位套包括：第一轴段、直径小于所述第一轴段的第四轴段；相较于阀杆，所述第一轴段位于第四轴段的外侧；所述第一轴段的侧壁通过销钉与左半结合件连接。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：本专利技术通过设置压合结构给阀门启闭提供更加良好的稳定性，提供设置密封结构适应高压差环境的泄漏等级要求，通过设置对中结构保证阀芯启闭过程中内部各部件的稳定运行。通过各部件的稳定配合，且采用圆柱形面的阀芯，本专利技术可以达到在超高压差工况，微小流量调节精度高，稳定可靠，工作压力下阀座无泄漏。附图说明图1为本专利技术所述阀门的整体结构示意图；图2为图1的局部视图A；图3为图1的局部视图B；图4为图2的局部放大图AA；图5为图3的局部放大图BA；图6为图3的局部放大图BB；图7为密封结构示意图；图8为图7的局部视图C；图9为图1的局部视图D。图中：1—阀体，11—流道，12—第一阶梯孔，13—套筒，131—通孔，132—第二O形圈，14—阀座，15—阀芯，151—阀杆，1511—螺纹段，1512—螺母，152—第一O形圈，16—导向块，2—阀盖，21—第二阶梯孔，3—支撑缸，4—气缸，5—压合结构，51—第一卡合面，52—第二卡合面，53—第三卡合面，6—密封结构，61—第一密封件，611—端盖，612—密封段，613—导向段，62—第二密封件，621—缺口，622—倒角，63—密封平面，64—密封斜面，7—对中结构，71—滑动部分，711—拉杆，72—联轴部分721—联轴器，7211—左半结合件，7212—右半结合件，73—定位套，731—第一轴段，732—第二轴段，74—检测表，741—指针。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。图1为本专利技术所述阀门的整体结构示意图，如图1所示，本专利技术所述阀门包括：阀体1、安装在所述阀体1顶部的阀盖2、安装在所述阀盖2顶部的支撑缸3、安装在所述支撑缸3顶部的气缸4。本专利技术还包括：设置在阀体1与阀盖2之间的压合结构5、设置在阀体1内的密封结构6、对中结构7、适应结构8。所述阀体1内设有流道11。且阀体1内安装有套筒13、阀座14；所述套筒13内滑动连接有阀芯15，所述阀芯15顶部连接有阀杆151，所述阀杆151滑动连接在阀盖2内。图2为图1的局部视图A，图3为图1的局部视图B，图4为图2的局部放大图AA，图5为图3的局部放大图BA，图6为图3的局部放大图BB，如图2-6所示，所述压合结构5包括：与所述流道11连通的第一阶梯孔12，所述第一阶梯孔12的直径大于流道11的直径，自然形成位于第一阶梯孔12与流道11相接处的底面。所述第一阶梯孔12内安装有套筒13和阀座14。所述阀盖2内设有第二阶梯孔21，所述套筒13的顶部卡合在所述第二阶梯孔21内。所述阀座14为圆筒形。圆筒形的直压式阀座14拥有更好的密封性和稳定性。压合的方式使得精密性得到提升，稳定程度也高，便于后续密封装置的设置。同时这种规则阀芯15和精密压合方式的设置也有利于流量的规则进入。便于其调节微小流量。所述套筒13安装在第一阶梯孔12内，所述阀座14嵌入式安装在套筒13的底部，且套筒13和阀座14的底面均与第一阶梯孔12的底面相接触。本装置设置了几层卡合的位置。安装的时候首先将阀座14压合进套筒13内部，使两者底面齐平。再将这个配合件安装进第一阶梯孔12内，使得套筒13和阀座14的底面与第一阶梯孔12的底面接触。这样一来，在套筒13的外表面与第一阶梯孔12的内壁形成第一压合位。阀座14的外表面与套筒13的内表面形成第二压合位。再通过第二阶梯孔21的阶梯面压在套筒13的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压差微小流量控制阀，包括：阀体(1)、安装在所述阀体(1)顶部的阀盖(2)、安装在所述阀盖(2)顶部的支撑缸(3)、安装在所述支撑缸(3)顶部的气缸(4)；其特征在于，还包括：设置在阀体(1)与阀盖(2)之间的压合结构(5)、设置在阀体(1)内的密封结构(6)、对中结构(7)、适应结构(8)；所述阀体(1)内设有流道(11)；且阀体(1)内安装有套筒(13)、阀座(14)；所述套筒(13)内滑动连接有阀芯(15)，所述阀芯(15)顶部连接有阀杆(151)，所述阀杆(151)滑动连接在阀盖(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.高压差微小流量控制阀，包括：阀体(1)、安装在所述阀体(1)顶部的阀盖(2)、安装在所述阀盖(2)顶部的支撑缸(3)、安装在所述支撑缸(3)顶部的气缸(4)；其特征在于，还包括：设置在阀体(1)与阀盖(2)之间的压合结构(5)、设置在阀体(1)内的密封结构(6)、对中结构(7)、适应结构(8)；所述阀体(1)内设有流道(11)；且阀体(1)内安装有套筒(13)、阀座(14)；所述套筒(13)内滑动连接有阀芯(15)，所述阀芯(15)顶部连接有阀杆(151)，所述阀杆(151)滑动连接在阀盖(2)内。


2.根据权利要求1所述的高压差微小流量控制阀，其特征在于，所述压合结构(5)包括：与所述流道(11)连通的第一阶梯孔(12)，所述第一阶梯孔(12)的直径大于流道(11)的直径，自然形成位于第一阶梯孔(12)与流道(11)相接处的底面；所述第一阶梯孔(12)内安装有套筒(13)和阀座(14)；所述阀盖(2)内设有第二阶梯孔(21)，所述套筒(13)的顶部卡合在所述第二阶梯孔(21)内；所述套筒(13)安装在第一阶梯孔(12)内，所述阀座(14)嵌入式安装在套筒(13)的底部，且套筒(13)和阀座(14)的底面均与第一阶梯孔(12)的底面相接触。


3.根据权利要求2所述的高压差微小流量控制阀，其特征在于，所述第二阶梯孔(21)有多层阶梯，所述套筒(13)的顶面与其中一层阶梯面相接触，形成第一卡合面(51)；所述阀座(14)的底面与第一阶梯孔(12)的底面接触，形成第二卡合面(52)；所述套筒(13)的内部设有阶梯，所述阀座(14)的顶面与套筒(13)内的阶梯面接触，形成第三卡合面(53)。


4.根据权利要求1所述的高压差微小流量控制阀，其特征在于，所述密封结构(6)，用于阀门启闭位置的密封，包括：设置在所述阀芯(15)底部的第一密封件(61)、设置在阀座(14)顶部的第二密封件(62)；
所述第一密封件(61)呈羊角状，包括：嵌在阀芯(15)底部的端盖(611)、设置所述端盖(611)下方的圆锥状的密封段(612)；所述第二密封件(62)为圆环形，所述第二密封件(62)的顶面内边沿设有缺口(621)，所述缺口(621)底面外沿设有倒角(622...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钟寿，
申请(专利权)人：宣城德控航联流体控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34