一种防止自动旋转的大头圆铆螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止自动旋转的大头圆铆螺母，包括大头圆螺母、内置槽和螺纹孔，所述大头圆螺母的上端外部焊接有压花，所述内置槽预留在橡胶防滑垫片的下表面，且内置槽的内部安装有凸块，所述螺纹孔对称开设在大头圆螺母的两侧内部，所述大头圆螺母的外部两侧对称开设有收纳槽，且收纳槽的下表面中间位置安装有轨道，所述滑轨固定在限位块的下表面中间位置，且限位块的右侧外部安装有复位弹簧，所述限位块的上表面内部开设有定位槽。该防止自动旋转的大头圆铆螺母，采用新型的结构设计安装稳定性较好，避免大头圆螺母使用时自动旋转，且设置有自锁功能，加固大头圆螺母与钣金件之间的连接。

A kind of large head round rivet nut preventing automatic rotation

【技术实现步骤摘要】
一种防止自动旋转的大头圆铆螺母
本技术涉及大头圆柳螺母
，具体为一种防止自动旋转的大头圆铆螺母。
技术介绍
大头圆铆螺母是由两个外直径不同的圆柱组成，交接处设置有印花，适用于钣金零件，安装时需要使用专业的压铆设备进行安装，将大头圆铆螺母外直径较大的一端设置在钣金材料的预留孔内部，再将另一个钣金件预留孔对应设置在大头圆铆螺母的上方外部，使用压铆设备将上方的钣金件通过印花与大头圆铆螺母相互固定，结构牢固。现有的大头圆铆螺母，在安装使用过程中存在如下问题：1.有些大头圆柳螺母的外部呈圆柱状结构，与相应的螺杆安装时，容易产生自动旋转的情况。2.由于大头圆柳螺母不具备安装自锁功能，使用一段时间后，其安装位置容易松动，不利于长久稳定使用。所以需要针对上述问题设计一种防止自动旋转的大头圆铆螺母。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止自动旋转的大头圆铆螺母，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大头圆柳螺母安装位置容易松动，且安装使用时容易发生自动旋转现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止自动旋转的大头圆铆螺母，包括大头圆螺母、内置槽和螺纹孔，所述大头圆螺母的上端外部焊接有压花，且大头圆螺母的下方外部开设有安装槽，并且安装槽的内部设置有橡胶防滑垫片，所述内置槽预留在橡胶防滑垫片的下表面，且内置槽的内部安装有凸块，所述螺纹孔对称开设在大头圆螺母的两侧内部，且螺纹孔的内部设置有定位杆，并且定位杆的外部预留有外螺纹，所述大头圆螺母的外部两侧对称开设有收纳槽，且收纳槽的下表面中间位置安装有轨道，并且轨道通过滑轨与限位块相互连接，所述滑轨固定在限位块的下表面中间位置，且限位块的右侧外部安装有复位弹簧，所述限位块的上表面内部开设有定位槽，且限位块的左侧外部焊接有自锁块。优选的，所述橡胶防滑垫片通过安装槽与大头圆螺母组成拆卸安装结构，且橡胶防滑垫片呈圆环状结构，并且橡胶防滑垫片的外部直径等于大头圆螺母的中间外部直径。优选的，所述内置槽等间距环绕状开设在橡胶防滑垫片的下表面，且内置槽的下表面高度高于凸块的下表面高度，并且凸块呈倾斜状固定在内置槽的内部。优选的，所述定位杆通过外螺纹和螺纹孔与大头圆螺母螺纹连接，且螺纹孔呈“T”形结构，并且定位杆的下表面两侧呈倾斜状结构。优选的，所述限位块通过收纳槽与大头圆螺母组成伸缩结构，且限位块通过滑轨和轨道与收纳槽组成滑动结构，并且限位块的滑动方向为左右方向，同时限位块内部开设的定位槽左侧呈倾斜状结构。优选的，所述自锁块等间距在限位块的外侧焊接有三个，且限位块的内侧通过复位弹簧与收纳槽组成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止自动旋转的大头圆铆螺母，采用新型的结构设计，可以增加大头圆螺母安装放置位置的稳定性，避免大头圆螺母使用一段时间后位置松动发生自动旋转的现象，且设置有自锁结构，在安装时可以将大头圆螺母的位置定位锁定，避免长期使用后大头圆螺母位置松动；1.拆卸安装结构设置的橡胶防滑垫片以及倾斜设置的凸块，可以增加大头圆螺母与钣金件之间的摩擦力，避免大头圆螺母使用时发生自动旋转的现象，提高大头圆螺母安装位置的稳定；2.螺纹连接设置的定位杆，以及滑动结构设置的限位块，安装时，通过相应的螺杆转动设备将定位杆向下转动，定位杆通过定位槽推动限位板向侧面移动，从而使得自锁块插入钣金件的内侧，加固大头圆螺母与钣金件之间的连接。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术正面剖视结构示意图；图3为本技术大头圆螺母俯视结构示意图；图4为本技术大头圆螺母、定位杆和限位块正面局部剖视结构示意图；图5为本技术橡胶防滑垫片截面剖视结构示意图；图6为本技术橡胶防滑垫片俯视剖视结构示意图。图中：1、大头圆螺母；2、压花；3、安装槽；4、橡胶防滑垫片；5、内置槽；6、凸块；7、螺纹孔；8、定位杆；9、外螺纹；10、收纳槽；11、轨道；12、滑轨；13、限位块；14、复位弹簧；15、定位槽；16、自锁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种防止自动旋转的大头圆铆螺母，包括大头圆螺母1、压花2、安装槽3、橡胶防滑垫片4、内置槽5、凸块6、螺纹孔7、定位杆8、外螺纹9、收纳槽10、轨道11、滑轨12、限位块13、复位弹簧14、定位槽15和自锁块16。大头圆螺母1的上端外部焊接有压花2，且大头圆螺母1的下方外部开设有安装槽3，并且安装槽3的内部设置有橡胶防滑垫片4。内置槽5预留在橡胶防滑垫片4的下表面，且内置槽5的内部安装有凸块6，螺纹孔7对称开设在大头圆螺母1的两侧内部，且螺纹孔7的内部设置有定位杆8，并且定位杆8的外部预留有外螺纹9，大头圆螺母1的外部两侧对称开设有收纳槽10，且收纳槽10的下表面中间位置安装有轨道11，并且轨道11通过滑轨12与限位块13相互连接，滑轨12固定在限位块13的下表面中间位置，且限位块13的右侧外部安装有复位弹簧14，限位块13的上表面内部开设有定位槽15，且限位块13的左侧外部焊接有自锁块16。本例中橡胶防滑垫片4通过安装槽3与大头圆螺母1组成拆卸安装结构，且橡胶防滑垫片4呈圆环状结构，并且橡胶防滑垫片4的外部直径等于大头圆螺母1的中间外部直径，上述结构设计中的橡胶防滑垫片4可以起到防滑的作用。内置槽5等间距环绕状开设在橡胶防滑垫片4的下表面，且内置槽5的下表面高度高于凸块6的下表面高度，并且凸块6呈倾斜状固定在内置槽5的内部，凸块6的设置可以增大该装置与安装的钣金件之间的摩擦力，避免大头圆螺母1发生自动旋转现象。定位杆8通过外螺纹9和螺纹孔7与大头圆螺母1螺纹连接，且螺纹孔7呈“T”形结构，并且定位杆8的下表面两侧呈倾斜状结构，通过螺纹孔7和外螺纹9便于控制定位杆8上下移动。限位块13通过收纳槽10与大头圆螺母1组成伸缩结构，且限位块13通过滑轨12和轨道11与收纳槽10组成滑动结构，并且限位块13的滑动方向为左右方向，同时限位块13内部开设的定位槽15左侧呈倾斜状结构，限位块13通过定位槽15被定位杆8左右推动。自锁块16等间距在限位块13的外侧焊接有三个，且限位块13的内侧通过复位弹簧14与收纳槽10组成弹性结构，自锁块16随着限位块13移动插入钣金件的内侧，便于加固大头圆螺母1与钣金件之间的连接。工作原理：使用时，首先根据图1、图2、图5和图6中所示的结构，先将外部直径较大的一端放置在钣金件预留孔内部，大头圆螺母1下端外部安装的橡胶防滑垫片4以及倾斜设置的凸块6可以增加该螺母与钣金件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止自动旋转的大头圆铆螺母，包括大头圆螺母（1）、内置槽（5）和螺纹孔（7），其特征在于：所述大头圆螺母（1）的上端外部焊接有压花（2），且大头圆螺母（1）的下方外部开设有安装槽（3），安装槽（3）的内部设置有橡胶防滑垫片（4）；所述内置槽（5）预留在橡胶防滑垫片（4）的下表面，且内置槽（5）的内部安装有凸块（6）；所述螺纹孔（7）对称开设在大头圆螺母（1）两侧的内部，且螺纹孔（7）的内部设置有定位杆（8），定位杆（8）的外部预留有外螺纹（9）；所述大头圆螺母（1）的外部两侧对称开设有收纳槽（10），且收纳槽（10）的下表面中间位置安装有轨道（11），轨道（11）通过滑轨（12）与限位块（13）相互连接；所述滑轨（12）固定在限位块（13）的下表面中间位置，且限位块（13）的右侧外部安装有复位弹簧（14），所述限位块（13）的上表面内部开设有定位槽（15），且限位块（13）的左侧外部焊接有自锁块（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止自动旋转的大头圆铆螺母，包括大头圆螺母（1）、内置槽（5）和螺纹孔（7），其特征在于：所述大头圆螺母（1）的上端外部焊接有压花（2），且大头圆螺母（1）的下方外部开设有安装槽（3），安装槽（3）的内部设置有橡胶防滑垫片（4）；所述内置槽（5）预留在橡胶防滑垫片（4）的下表面，且内置槽（5）的内部安装有凸块（6）；所述螺纹孔（7）对称开设在大头圆螺母（1）两侧的内部，且螺纹孔（7）的内部设置有定位杆（8），定位杆（8）的外部预留有外螺纹（9）；所述大头圆螺母（1）的外部两侧对称开设有收纳槽（10），且收纳槽（10）的下表面中间位置安装有轨道（11），轨道（11）通过滑轨（12）与限位块（13）相互连接；所述滑轨（12）固定在限位块（13）的下表面中间位置，且限位块（13）的右侧外部安装有复位弹簧（14），所述限位块（13）的上表面内部开设有定位槽（15），且限位块（13）的左侧外部焊接有自锁块（16）。


2.根据权利要求1所述的一种防止自动旋转的大头圆铆螺母，其特征在于：所述橡胶防滑垫片（4）通过安装槽（3）与大头圆螺母（1）组成拆卸安装结构，且橡胶防滑垫片（4）呈圆环状结构，橡胶防滑垫片（4）的外部直径等于大头圆螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志纯，吴飚，黄健，
申请(专利权)人：常德博特五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43