一种台阶铆钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台阶铆钉，包括钉体和钉芯杆，钉体的沿中心轴贯通有中心孔，钉芯杆插设于中心孔内，钉芯杆的一端设有固定压头，钉芯杆的外周开设有断裂槽，钉芯杆于固定压头和断裂槽之间开设有第一防脱槽，钉体包括固定部，固定部的中部外周设有隔挡环，隔挡环将固定部隔离成两个插接部，固定部的一端设有第一弯折部、另一端设有第二弯折部，第一弯折部和第二弯折部的外径均小于固定部的外径，钉体位于固定压头和滑动压头之间。该台阶铆钉安装快捷及省时省力。

A kind of step rivet

【技术实现步骤摘要】
一种台阶铆钉
本技术属于铆钉
，具体涉及一种台阶铆钉。
技术介绍
在铆接玩具、五金配件或角尺工具等产品时，常常要求被铆的工件彼此之间能够相互转动，目前实现这一功能的要求多采用普通的销或轴，安装复杂，耗时耗力。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提出一种安装快捷及省时省力的台阶铆钉。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种台阶铆钉，包括钉体和钉芯杆，所述钉体沿中心轴贯通有中心孔，所述钉芯杆插设于中心孔内，所述钉芯杆的一端设有固定压头，所述钉芯杆的外周开设有断裂槽，所述钉芯杆于固定压头和断裂槽之间开设有第一防脱槽，所述钉体包括固定部，所述固定部的中部外周设有隔挡环，所述隔挡环将固定部隔离成两个插接部，所述固定部的一端设有第一弯折部，另一端设有第二弯折部，所述第一弯折部和第二弯折部的外径均小于固定部的外径，所述钉体位于固定压头和滑动压头之间。作为上述技术方案的进一步改进：所述第一弯折部和第二弯折部远离固定部的一端内孔边缘均设有第一导向锥面。所述第一弯折部和第二弯折部上均绕中心轴阵列有三个沿轴向贯穿设置的隔断槽。所述滑动压头包括一体成形的施压端和防脱端，所述防脱端呈筒状，且外周设有第二防脱槽，所述施压端的外径大于防脱端的外径，所述第二弯折部的内径大于钉芯杆的外径，所述防脱端插入第二弯折部的内孔内。所述施压端和防脱端之间设有第二导向锥面。所述固定压头连接于钉芯杆的一端设有第三导向锥面。所述固定部于第二弯折部的一端设有用于套固防脱端的防脱孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的台阶铆钉包括两个压头和两个弯折部，使得固定部的两端均变形铆固，且第一弯折部和第二弯折部的外径均小于固定部的外径，即第一弯折部与固定部、第二弯折与固定部之间均形成台阶，使得安装后的转动件能够在固定部上旋转。该台阶铆钉安装快捷及省时省力。附图说明图1是本技术台阶铆钉的结构示意图。图2是本技术台阶铆钉的钉体的侧视结构示意图。图3是本技术台阶铆钉使用状态的结构示意图。图中各标号表示：1、钉体；11、固定部；12、隔挡环；13、插接部；14、第一弯折部；15、第二弯折部；16、第一导向锥面；17、隔断槽；18、防脱孔；2、钉芯杆；21、固定压头；22、断裂槽；23、第一防脱槽；24、第三导向锥面；3、滑动压头；31、施压端；32、防脱端；33、第二防脱槽；34、第二导向锥面；4、中心孔；5、第一转动件；6、第二转动件；7、垫圈。具体实施方式下面结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例，基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本实施例的台阶铆钉，包括钉体1和钉芯杆2，钉体1沿中心轴贯通有中心孔4，钉芯杆2插设于中心孔4内，钉芯杆2的一端设有固定压头21，钉芯杆2的外周开设有断裂槽22，钉芯杆2于固定压头21和断裂槽22之间开设有第一防脱槽23。钉体1包括固定部11，固定部11的中部外周设有隔挡环12，隔挡环12将固定部11隔离成两个插接部13，固定部11的一端设有第一弯折部14，另一端设有第二弯折部15，第一弯折部14和第二弯折部15的外径均小于固定部11的外径，钉体1位于固定压头21和滑动压头3之间。使用时，如图3所示，第一转动件5和第二转动件6分别套于插接部13上，同时，在第一弯折部14和第二弯折部15上均套上垫圈7，然后通过铆钉安装工具对拉固定压头21和滑动压头3，固定压头21挤压于第一弯折部14以及滑动压头3挤压第二弯折部15，使第一弯折部14和第二弯折部15变形压于对应的垫圈7，只要保证插接部13沿轴向的长度大于转动件的厚度，转动件就可绕插接部13转动，该台阶铆钉安装快捷及省时省力。本实施例中，第一弯折部14和第二弯折部15远离固定部11的一端内孔边缘均设有第一导向锥面16，便于固定压头21和滑动压头3的导入。本实施例中，第一弯折部14和第二弯折部15上均绕中心轴阵列有三个沿轴向贯穿设置的隔断槽17，使第一弯折部14和第二弯折部15变形顺畅且变形后形状稳定。本实施例中，滑动压头3包括一体成形的施压端31和防脱端32，防脱端32呈筒状，且外周设有第二防脱槽33，施压端31的外径大于防脱端32的外径，第二弯折部15的内径大于钉芯杆2的外径，防脱端32插入第二弯折部15的内孔内。在滑动压头3挤压第二弯折部15的过程中，施压端31用于挤压第二弯折部15弯折成形，防脱端32用于防止滑动压头3脱落。本实施例中，施压端31和防脱端32之间设有第二导向锥面34，第二导向锥面34用于对第二弯折部15的弯折导向，第二导向锥面34的锥面不同，导致第二弯折部15的弯折度不同，第二导向锥面34的锥角优选为45度，使得第二弯折部15的变形顺畅且形变后稳定性高。本实施例中，固定压头21连接于钉芯杆2的一端设有第三导向锥面24，第三导向锥面24用于对第一弯折部14弯折导向，第三导向锥面24的锥面不同，导致第一弯折部14的弯折度不同，第三导向锥面24的锥角优选为45度，使得第一弯折部14的变形顺畅且形变后稳定性高。本实施例中，固定部11于第二弯折部15的一端设有用于套固防脱端32的防脱孔18。当滑动压头3挤压第二弯折部15弯折完成后，防脱端32套入防脱孔18内与防脱孔18形成过盈配合，防止滑动压头3脱落，增加第二弯折部15弯折后形状的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台阶铆钉，包括钉体（1）和钉芯杆（2），所述钉体（1）沿中心轴贯通有中心孔（4），所述钉芯杆（2）插设于中心孔（4）内，所述钉芯杆（2）的一端设有固定压头（21），所述钉芯杆（2）的外周开设有断裂槽（22），所述钉芯杆（2）于固定压头（21）和断裂槽（22）之间开设有第一防脱槽（23），其特征在于：所述钉体（1）包括固定部（11），所述固定部（11）的中部外周设有隔挡环（12），所述隔挡环（12）将固定部（11）隔离成两个插接部（13），所述固定部（11）的一端设有第一弯折部（14），另一端设有第二弯折部（15），所述第一弯折部（14）和第二弯折部（15）的外径均小于固定部（11）的外径，所述钉体（1）位于固定压头（21）和滑动压头（3）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种台阶铆钉，包括钉体（1）和钉芯杆（2），所述钉体（1）沿中心轴贯通有中心孔（4），所述钉芯杆（2）插设于中心孔（4）内，所述钉芯杆（2）的一端设有固定压头（21），所述钉芯杆（2）的外周开设有断裂槽（22），所述钉芯杆（2）于固定压头（21）和断裂槽（22）之间开设有第一防脱槽（23），其特征在于：所述钉体（1）包括固定部（11），所述固定部（11）的中部外周设有隔挡环（12），所述隔挡环（12）将固定部（11）隔离成两个插接部（13），所述固定部（11）的一端设有第一弯折部（14），另一端设有第二弯折部（15），所述第一弯折部（14）和第二弯折部（15）的外径均小于固定部（11）的外径，所述钉体（1）位于固定压头（21）和滑动压头（3）之间。


2.根据权利要求1所述的台阶铆钉，其特征在于：所述第一弯折部（14）和第二弯折部（15）远离固定部（11）的一端内孔边缘均设有第一导向锥面（16）。


3.根据权利要求2所述的台阶铆钉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志纯，吴飚，
申请(专利权)人：常德博特五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43